一种精密模具脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种精密模具脱模装置，包括下模腔，所述下模腔顶部设有上模腔，且下模腔底部四角处固定安装有第一气缸，所述第一气缸伸长端与上模腔固定连接，所述下模腔表面上等距开设有收纳槽，通过导向筒的作用下对顶杆的移动进行导向，使其可以顺利进入到顶针穿出孔中并将脱模板顶起进行脱模，通过吹风组件的作用下，通过气管将外界冷空气通过主管和气孔输入到模具与模腔之间，加快两者的分离和降温，进而加快脱模的过程，相对于现有技术，可以在脱模的同时对模腔内进行降温吹风作用，同时增加模具与模腔之间的空气流动，进而加快两者的分离，加快脱模的进程，降低残次品的概率，提高脱模效率。高脱模效率。高脱模效率。

【技术实现步骤摘要】
一种精密模具脱模装置


[0001]本技术涉及模具脱模领域，具体为一种精密模具脱模装置。

技术介绍

[0002]产品注塑完成冷却后需要开模，然后把产品从模具中取出，除了硅胶等柔软的产品(可以人工抠出)基本上都需要靠模具顶出系统使产品从模具中脱出，产品脱模主要依靠模具的顶出系统，顶出系统主要由如下几类：顶针、司筒、斜顶、滑块、脱料板、气顶等。
[0003]推杆(顶针)脱模机构是最常见，最简单的一种脱模机构，具有制造简单、更换方便、推出效果好等特点，顶针和复位杆固定在顶针固定板上，顶针直接与塑件接触，开模后顶杆推动顶针固定板将产品推出。
[0004]现有顶针式脱模结构在对精密模具进行脱模时，可能会因为机筒温度太高或注射量太多，模温太高的时候，腔内熔料冷却未到位，体积没有恢复到预设大小，从而引发脱不了模的情况，进而导致精密模具脱模的残次品率升高。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种精密模具脱模装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构新颖，通过脱模组件与吹风组件配合，在脱模过程中一方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密模具脱模装置，包括下模腔(1)，其特征在于：所述下模腔(1)顶部设有上模腔(2)，且下模腔(1)底部四角处固定安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)伸长端与上模腔(2)固定连接，所述下模腔(1)表面上等距开设有收纳槽(11)，且下模腔(1)内部设有脱模组件(5)，所述收纳槽(11)底部设有吹风组件(6)，且吹风组件(6)与脱模组件(5)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种精密模具脱模装置，其特征在于：所述收纳槽(11)内部等距开设有顶针穿出孔(12)，且收纳槽(11)位于两个顶针穿出孔(12)之间开设有气孔(13)。3.根据权利要求2所述的一种精密模具脱模装置，其特征在于：所述收纳槽(11)内部覆盖有脱模板(4)。4.根据权利要求3所述的一种精密模具脱模装置，其特征在于：所述脱模组件(5)包括第二气缸(54)，所述下模腔(1)底部内壁上固定安装有四组第二气缸(54)，且第二气缸(54)伸长端固定有底板(51)，所述底板(51)顶部表面上对应顶针...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴虎，胡远清，唐或，张小成，姚华，
申请(专利权)人：枝江天承机械有限公司，
类型：新型
国别省市：