一种精密注塑件用注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密注塑件用注塑模具，属于注塑模具技术领域，包括液压缸，液压缸的伸缩端固定连接有移动板，移动板的底部固定连接有凸模，本实用新型专利技术使用时，通过第一弹簧的反作用力，使第一弹簧带动移动块向上移动，移动块带动移动杆向上移动，移动杆带动推板向上移动，通过推板，将注塑后的工件进行取出，方便了对工件进行取件，通过设置第二弹簧的反作用力，使第二弹簧带动滑块相向移动，滑块带动限位块与限位槽进行插接，对推板进行限位，避免推板出现位置松动的现象，通过设置以上结构，具备了方便了对工件进行取出的优点，解决了现有的注塑模具存在不方便对工件进行取出的问题，从而有利于对该装置进行使用。从而有利于对该装置进行使用。从而有利于对该装置进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种精密注塑件用注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体是一种精密注塑件用注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，然而，现有的注塑模具在注塑完成后，需要将模具进行拆卸，才能将注塑后的工件进行取出，因此，现有的注塑模具存在不方便对工件进行取出的缺陷，从而不利于对该装置进行使用，因此，本技术提供了一种精密注塑件用注塑模具，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种精密注塑件用注塑模具，具备了方便了对工件进行取出的优点，解决了现有的注塑模具存在不方便对工件进行取出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种精密注塑件用注塑模具，包括液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有凸模，所述移动板的底部设置有底板，所述底板的顶部固定连接有凹模，所述底板底部的左右两侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆的顶部延伸至凹模的内腔并固定连接有推板，所述凹模左右两侧的底部均设置有腔体，所述腔体内腔相远离的一侧均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧相靠近的一侧均固定连接有滑块，所述滑块相靠近的一侧均固定连接有限位块，所述推板的左右两侧均开设有限位槽，所述限位块相靠近的一端均与限位槽的内表面插接，所述滑块相远离的一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆相远离的一端均延伸至凹模的外侧并固定连接有拉块。
[0006]作为本技术进一步的方案，所述连接杆的外表面与第二弹簧的内表面滑动连接，所述推板的外表面与凹模的内表面滑动连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述凸模的底部固定连接有密封垫，所述密封垫的材质为橡胶制成。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述移动板底部的四角均固定连接有导向杆，所述导向杆的底部延伸至底板的底部。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述底板顶部的四角均开设有导向槽，所述导向杆的外表面与导向槽的内表面滑动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述凹模与底板连接处的左右两侧均开设有通槽，所述移动杆的外表面与通槽的内表面滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术使用时，通过第一弹簧的反作用力，使第一弹簧带动移动块向上移
动，移动块带动移动杆向上移动，移动杆带动推板向上移动，通过推板，将注塑后的工件进行取出，方便了对工件进行取件，通过设置第二弹簧的反作用力，使第二弹簧带动滑块相向移动，滑块带动限位块与限位槽进行插接，对推板进行限位，避免推板出现位置松动的现象，通过设置以上结构，具备了方便了对工件进行取出的优点，解决了现有的注塑模具存在不方便对工件进行取出的问题，从而有利于对该装置进行使用。
[0013]2、本技术使用时，通过设置连接杆与拉块，方便了对滑块进行移动，对第二弹簧进行挤压，使限位块远离限位槽，对推板进行解锁，进一步方便对工件进行取出。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术底板结构的正视剖视图；
[0016]图3为本技术图2中A处结构的放大图；
[0017]图4为本技术凹模结构的俯视图。
[0018]图中：1、液压缸；2、移动板；3、凸模；4、底板；5、凹模；6、第一弹簧；7、移动块；8、移动杆；9、推板；10、腔体；11、第二弹簧；12、滑块；13、限位块；14、限位槽；15、连接杆；16、拉块；17、密封垫；18、导向杆；19、导向槽；20、通槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种精密注塑件用注塑模具，包括液压缸1，液压缸1的伸缩端固定连接有移动板2，移动板2的底部固定连接有凸模3，移动板2的底部设置有底板4，底板4的顶部固定连接有凹模5，底板4底部的左右两侧均固定连接有第一弹簧6，第一弹簧6的底部固定连接有移动块7，移动块7的顶部固定连接有移动杆8，移动杆8的顶部延伸至凹模5的内腔并固定连接有推板9，凹模5左右两侧的底部均设置有腔体10，腔体10内腔相远离的一侧均固定连接有第二弹簧11，第二弹簧11相靠近的一侧均固定连接有滑块12，滑块12相靠近的一侧均固定连接有限位块13，推板9的左右两侧均开设有限位槽14，限位块13相靠近的一端均与限位槽14的内表面插接，连接杆15的外表面与第二弹簧11的内表面滑动连接，推板9的外表面与凹模5的内表面滑动连接，凸模3的底部固定连接有密封垫17，密封垫17的材质为橡胶制成，通过设置密封垫17，能够对凸模3与凹模5之间的连接处进行密封，移动板2底部的四角均固定连接有导向杆18，导向杆18的底部延伸至底板4的底部，通过设置导向杆18，方便了对移动板2进行导向，提高该装置的稳定性，底板4顶部的四角均开设有导向槽19，导向杆18的外表面与导向槽19的内表面滑动连接，通过设置导向槽19，方便了对导向杆18进行导向，凹模5与底板4连接处的左右两侧均开设有通槽20，移动杆8的外表面与通槽20的内表面滑动连接，通过设置通槽20，方便了对移动杆8进行导向。
[0022]本实施例的原理为：
[0023]使用时，先将注塑原料投入至凹模5的内腔，这时，通过外设控制器启动液压缸1，液压缸1带动移动板2向下移动，移动板2带动凸模3向下移动，使凸模3的底部延伸至凹模5的内腔，对工件进行注塑，通过第二弹簧11的反作用力，使第二弹簧11带动滑块12相向移动，滑块12带动限位块13与限位槽14进行插接，对推板9进行限位，避免推板9出现位置松动的现象，当注塑完成后，通过第一弹簧6的反作用力，使第一弹簧6带动移动块7向上移动，移动块7带动移动杆8向上移动，移动杆8带动推板9向上移动，通过推板9，将注塑后的工件进行取出，方便了对工件进行取件，通过设置以上结构，具备了方便了对工件进行取出的优点。
[0024]实施例二：
[0025]请参阅图3，滑块12相远离的一侧均固定连接有连接杆15，连接杆15相远离的一端均延伸至凹模5的外侧并固定连接有拉块16。
[0026]本实施例原理为：
[0027]使用时，通过连接杆15与拉块16，方便了对滑块12进行移动，对第二弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密注塑件用注塑模具，包括液压缸(1)，其特征在于，所述液压缸(1)的伸缩端固定连接有移动板(2)，所述移动板(2)的底部固定连接有凸模(3)，所述移动板(2)的底部设置有底板(4)，所述底板(4)的顶部固定连接有凹模(5)，所述底板(4)底部的左右两侧均固定连接有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)的底部固定连接有移动块(7)，所述移动块(7)的顶部固定连接有移动杆(8)，所述移动杆(8)的顶部延伸至凹模(5)的内腔并固定连接有推板(9)，所述凹模(5)左右两侧的底部均设置有腔体(10)，所述腔体(10)内腔相远离的一侧均固定连接有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)相靠近的一侧均固定连接有滑块(12)，所述滑块(12)相靠近的一侧均固定连接有限位块(13)，所述推板(9)的左右两侧均开设有限位槽(14)，所述限位块(13)相靠近的一端均与限位槽(14)的内表面插接，所述滑块(12)相远离的一侧均固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)相远离的一端均延伸至凹模...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪步锋，
申请(专利权)人：无锡高锻精机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：