本实用新型专利技术涉及一种用于磁芯制造的排列装置，包括入料检测光电、入料皮带模组；所述入料皮带模组的左端设置有粘粉机构，所述入料检测光电的底部与入料皮带模组相连接，所述入料皮带模组的右端设置有推料皮带模组。通过设置了送料机构，磁芯通过排放口进行排放，同时伺服电机带动转盘进行逆时针转动，使转盘通过上端的凹槽携带磁芯在导向座内进行传动，从而将磁芯逐一通过安装框的右端进行排放至入料皮带模组上，对磁芯间隔输送，防止排列间隙不一。防止排列间隙不一。防止排列间隙不一。
【技术实现步骤摘要】
一种用于磁芯制造的排列装置
[0001]本技术涉及磁芯制造
，具体为一种用于磁芯制造的排列装置。
技术介绍
[0002]磁芯：磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰
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锌铁氧体和镍
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锌铁氧体是典型的磁芯体材料。
[0003]在磁芯制造时，往往需要使用到排列装置对磁芯进行排列，但是在排列装置使用过程中，磁芯需要采用输送带进行输送，在输送前，由于磁芯的排列间隙不一，使得需要人为或者采用机械臂进行调节，影响后续的排列效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于磁芯制造的排列装置。
[0006](二)技术方案
[0007]基于此，本技术提供如下技术方案：一种用于磁芯制造的排列装置，包括入料检测光电、入料皮带模组；
[0008]所述入料皮带模组的左端设置有粘粉机构，所述入料检测光电的底部与入料皮带模组相连接，所述入料皮带模组的右端设置有推料皮带模组；
[0009]所述推料皮带模组与文本案件屏的底部相固定，所述入料皮带模组的左端固定有送料机构，所述推料皮带模组的右端安装有推动机构；
[0010]所述推料皮带模组与推料检测光电的底部相固定，所述推料皮带模组的前端安装有胚盘气缸模组，所述胚盘气缸模组安装于机架的顶部。
[0011]优选的，所述粘粉机构包括连接架、送粉斗、调速电机、海绵辊、升降平台，所述升降平台安装于入料皮带模组的底部，所述连接架与升降平台的顶部平台相固定，所述连接架的左端嵌入有调速电机，所述调速电机与海绵辊的左端传动连接，所述连接架的顶部固定有送粉斗。
[0012]优选的，所述机架内嵌入有配电箱，所述配电箱的左端设置有推料皮带调速器，所述配电箱的左端下侧开设有旋转压机插座，用于对接航插，所述机架的左端固定有水箱，所述文本案件屏的前端从左至右相对设置有运转盘关，用于压机停止、运转盘开，用于压机启动、电源指示、切换开关。
[0013]优选的，所述送料机构包括安装框、排放口、伺服电机、转盘、导向座、凹槽，所述安装框的后端与入料皮带模组相固定，所述安装框的左端开设有排放口，所述安装框与伺服电机的前端螺栓连接，所述伺服电机输出端与转盘传动连接，所述导向座的底部与安装框螺栓连接，所述转盘边缘等距分布有凹槽，凹槽的数量在此不作限定，具体数量根据实际使用进行设计。
[0014]优选的，所述凹槽的尺寸大于磁芯的直径。
[0015]优选的，所述导向座的内部呈弧形内凹结构。
[0016]优选的，所述推动机构包括龙门架、上下气缸、连接板、推料气缸、推板，所述龙门架的底部与推料皮带模组相固定，所述龙门架与上下气缸的顶部相固定，所述上下气缸与连接板的顶部固定连接，所述连接板的底部嵌入安装有推料气缸，所述推料气缸的前端设置有推板。
[0017]优选的，所述龙门架的横截面呈U形结构，便于对连接板进行导向。
[0018]优选的，所述连接板与龙门架的U形槽内滑动配合，便于使连接板竖直移动。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本技术提供了一种用于磁芯制造的排列装置，具备以下有益效果：
[0021]1、该一种用于磁芯制造的排列装置，通过设置了送料机构，磁芯通过排放口进行排放，同时伺服电机带动转盘进行逆时针转动，使转盘通过上端的凹槽携带磁芯在导向座内进行传动，从而将磁芯逐一通过安装框的右端进行排放至入料皮带模组上，对磁芯间隔输送，防止排列间隙不一。
[0022]2、该一种用于磁芯制造的排列装置，通过设置了粘粉机构，送粉斗通过上端阀门开闭对粉料进行输送，随后调速电机带动海绵辊进行转动，使海绵辊将粉料粘附于磁芯上，方便磁芯的后续加工。
附图说明
[0023]图1为本技术整体结构示意图；
[0024]图2为本技术粘粉机构理论题结构示意图；
[0025]图3为本技术送料机构立体结构示意图；
[0026]图4为本技术送料机构剖面结构示意图；
[0027]图5为本技术推动机构立体结构示意图。
[0028]图中：入料检测光电
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1、粘粉机构
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2、入料皮带模组
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3、推料皮带模组
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4、文本案件屏
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5、送料机构
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6、推动机构
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7、推料检测光电
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8、胚盘气缸模组
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9、推料皮带调速器
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10、旋转压机插座
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11、配电箱
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12、水箱
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13、运转盘关
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14、运转盘开
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15、电源指示
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16、切换开关
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17、机架
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18、连接架
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21、送粉斗
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22、调速电机
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23、海绵辊
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24、升降平台
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25、安装框
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61、排放口
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62、伺服电机
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63、转盘
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64、导向座
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65、凹槽
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66、龙门架
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71、上下气缸
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72、连接板
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73、推料气缸
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74、推板
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75。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1，一种用于磁芯制造的排列装置，包括入料检测光电1、入料皮带模组3；入料皮带模组3的左端设置有粘粉机构2，入料检测光电1的底部与入料皮带模组3相连接，入料皮带模组3的右端设置有推料皮带模组4；推料皮带模组4与文本案件屏5的底部相固
定，入料皮带模组3的左端固定有送料机构6，推料皮带模组4的右端安装有推动机构7；推料皮带模组4与推料检测光电8的底部相固定，推料皮带模组4的前端安装有胚盘气缸模组9，胚盘气缸模组9安装于机架18的顶部，机架18内嵌入有配电箱12，配电箱12的左端设置有推料皮带调速器10，配电箱12的左端下侧开设有旋转压机插座11，用于对接航插，机架18的左端固定有水箱13，文本案件屏5的前端从左至右相对设置有运转盘关14，用于压机停止、运转盘开15，用于压机启动、电源指示16、切换开关17。
[0031]请参阅图2，一种用于磁芯制造本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于磁芯制造的排列装置，其特征在于：包括入料检测光电(1)、入料皮带模组(3)；所述入料皮带模组(3)的左端设置有粘粉机构(2)，所述入料检测光电(1)的底部与入料皮带模组(3)相连接，所述入料皮带模组(3)的右端设置有推料皮带模组(4)；所述推料皮带模组(4)与文本案件屏(5)的底部相固定，所述入料皮带模组(3)的左端固定有送料机构(6)，所述推料皮带模组(4)的右端安装有推动机构(7)；所述推料皮带模组(4)与推料检测光电(8)的底部相固定，所述推料皮带模组(4)的前端安装有胚盘气缸模组(9)，所述胚盘气缸模组(9)安装于机架(18)的顶部；所述粘粉机构(2)包括连接架(21)、送粉斗(22)、调速电机(23)、海绵辊(24)、升降平台(25)，所述升降平台(25)安装于入料皮带模组(3)的底部，所述连接架(21)与升降平台(25)的顶部平台相固定，所述连接架(21)的左端嵌入有调速电机(23)，所述调速电机(23)与海绵辊(24)的左端传动连接，所述连接架(21)的顶部固定有送粉斗(22)。2.根据权利要求1所述的一种用于磁芯制造的排列装置，其特征在于：所述机架(18)内嵌入有配电箱(12)，所述配电箱(12)的左端设置有推料皮带调速器(10)，所述配电箱(12)的左端下侧开设有旋转压机插座(11)，所述机架(18)的左端固定有水箱(13)，所述文本案件屏(5)的前端从左至右相对设置有运转盘关(14)、运转盘开(15)、电源指示(16)、切换开关(17)。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李攀，
申请(专利权)人：贵州晶磁电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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