一种端子等距分料模组制造技术

技术编号:37697822 阅读:16 留言:0更新日期:2023-05-28 10:01
本实用新型专利技术公开了一种端子等距分料模组,包括支撑机构、动力机构和等距分料机构,所述支撑机构包括底座、两个支座和立板,两个支座分别安装在底座的底端左右两侧,所述动力机构包括气缸和连接块,所述气缸安装在立板的左侧,所述气缸的输出端延伸出立板与连接块安装相连。本实用结构简单,操作方便,通过动力机构和等距分料机构的配合,实现了自动化等距分料,精确度高,每次的分料距离都保持一致,避免出现误差,适合广泛推广。适合广泛推广。适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种端子等距分料模组


[0001]本技术涉及自动化设备
,具体为一种端子等距分料模组。

技术介绍

[0002]对于产品的自动生产线,是通过多个设备分别实现不同工序的加工来组合而成的,随着生产技术的发展,产生了越来越多多工位同时加工的生产设备,在产品生产组装过程中,需要对将物料进行等距分离,但是,现有的物料移送设备的结构都极为复杂,不但造价昂贵,而且在等距分离物料过程,需要多个结构部件进行配合,以及人为的辅助操作,容易出现误差,无法实现每次的分料距离都保持一致,所以亟需一种端子等距分料模组,来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种端子等距分料模组,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种端子等距分料模组,包括支撑机构、动力机构和等距分料机构,所述支撑机构包括底座、两个支座和立板,两个支座分别安装在底座的底端左右两侧,所述动力机构包括气缸和连接块,所述气缸安装在立板的左侧,所述气缸的输出端延伸出立板与连接块安装相连,所述等距分料机构包括:限位块,所述限位块的数量为两个,分别安装在底座的顶端前后两侧;分料块,分料块安装在限位块的内侧;连接座,连接座与连接块安装连接;端子承座,端子承座安装在分料块的顶端;拨片,拨片安装在端子承座的右侧;挡板,挡板安装在分料块的后侧。
[0005]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本实用结构简单,操作方便,通过动力机构和等距分料机构的配合,实现了自动化等距分料,精确度高,每次的分料距离都保持一致,避免出现误差,适合广泛推广。
附图说明
[0006]图1为本技术立体图;
[0007]图2为本技术俯视图。
[0008]图中:1、底座,2、支座,3、立板,4、气缸,5、限位块,6、分料块,7、连接座,8、连接块,9、端子承座,10、拨片,11、挡板,12、光纤感应器。
具体实施方式
[0009]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0010]实施例一、
[0011]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种端子等距分料模组,包括支撑机构、动力机构和等距分料机构;支撑机构包括底座1、两个支座2和立板3,两个支座2分别安装在底座1的底端左右两侧,动力机构包括气缸4和连接块8,气缸4安装在立板3的左侧,气缸4的输出端延伸出立板3与连接块8安装相连,等距分料机构包括:限位块5,限位块5的数量为两个,分别安装在底座1的顶端前后两侧;分料块6,分料块6安装在限位块5的内侧;连接座7,连接座7与连接块8安装连接;端子承座9,端子承座9安装在分料块6的顶端;拨片10,拨片10安装在端子承座9的右侧;挡板11,挡板11安装在分料块6的后侧。
[0012]实施例二、
[0013]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种端子等距分料模组,包括支撑机构、动力机构和等距分料机构;支撑机构包括底座1、两个支座2和立板3,两个支座2分别安装在底座1的底端左右两侧,动力机构包括气缸4和连接块8,气缸4安装在立板3的左侧,气缸4的输出端延伸出立板3与连接块8安装相连,等距分料机构包括:限位块5,限位块5的数量为两个,分别安装在底座1的顶端前后两侧;分料块6,分料块6安装在限位块5的内侧;分料块6的外壁左右两侧呈阶梯状,限位块5的内壁呈阶梯状,且两者相适配,限位块5上的阶梯状台阶决定分料终止位置,连接座7,连接座7与连接块8安装连接;端子承座9,端子承座9安装在分料块6的顶端;端子承座9由多个连杆和螺栓构成,可随着分料块6的往复运动进行等距张开和闭合动作,拨片10,拨片10安装在端子承座9的右侧;挡板11,挡板11安装在分料块6的后侧,支座2的外侧安装有光纤感应器12。
[0014]工作原理:
[0015]初始状态,端子由振动盘自动排列后通过搬运机构搬送进至端子承座9;由气缸4通过连接块8和连接座7推动分料块6,分料块6带动挡板11在底座1上运动,通过分料块6上的阶梯状台阶将每一个端子排列到设定位置,完成等距分料。
[0016]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端子等距分料模组,其特征在于:包括支撑机构、动力机构和等距分料机构;所述支撑机构包括底座(1)、两个支座(2)和立板(3),两个支座(2)分别安装在底座(1)的底端左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种端子等距分料模组,其特征在于:所述动力机构包括气缸(4)和连接块(8),所述气缸(4)安装在立板(3)的左侧,所述气缸(4)的输出端延伸出立板(3)与连接块(8)安装相连。3.根据权利要求1或2所述的一种端子等距分料模组,其特征在于:所述等距分料机构包括:限位块(5),所述限位块(5)的数量为两个,分别安装在底座(1)的顶端前后两侧;分料块(6),分料块(6)安装在限位块(5)的内侧;连接座(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈友忠
申请(专利权)人:深圳市远犇科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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