本实用新型专利技术提供一种极片收料装置，包括存储机构、驱动机构和防撞机构，防撞机构位于存储机构的一侧，驱动机构用于带动存储机构向防撞机构靠近或远离的方向移动；存储机构包括多个收料组件；收料组件包括收料底板和设置在收料底板顶端面的第一收料盒、第二收料盒，第一收料盒、第二收料盒俯视均为匚形结构，第一收料盒、第二收料盒的侧边开口方向设置相反,装置收料时，驱动机构可以带动收料组件上的第一收料盒、第二收料盒进行收料操作；当收料组件上的第一收料盒、第二收料盒已经收满时，驱动件带动另一个收料组件上的第一收料盒、第二收料盒进行收料，实现不间断的自动化收料，进而避免人工操作，出现毛刺、划破等不良情况。出现毛刺、划破等不良情况。出现毛刺、划破等不良情况。
【技术实现步骤摘要】
一种极片收料装置
[0001]本技术涉及电池制造
，具体涉及一种极片收料装置。
技术介绍
[0002]锂离子电池作为良好的储能器件，已经广泛应用于移动电子设备、电动工具、电动汽车及电力储能领域。
[0003]现有锂电池的生产过程中，需要将带状的极片材料切割成单片的极片，极片成型后的收料，往往是通过人工操作，存在费时费力，容易形成毛刺、划破等不良，严重影响锂电池的质量。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是：如何实现对电池极片的自动收料，避免人工操作，出现毛刺、划破等不良情况。
[0005]本技术为达到上述目的而采用的技术方案是：
[0006]一种极片收料装置，包括存储机构、驱动机构和防撞机构，所述防撞机构位于所述存储机构的一侧，所述驱动机构用于带动所述存储机构向所述防撞机构靠近或远离的方向移动；所述存储机构包括多个收料组件；所述收料组件包括收料底板和设置在所述收料底板顶端面的第一收料盒、第二收料盒，所述第一收料盒、所述第二收料盒俯视均为匚形结构，所述第一收料盒、所述第二收料盒的侧边开口方向设置相反。
[0007]进一步的，所述第一收料盒、所述第二收料盒数量至少设置一个；所述第一收料盒、所述第二收料盒数量设置相同。
[0008]进一步的，所述第一收料盒由第一隔板、第三隔板设置在收料底板上构成，第一隔板垂直于收料底板；所述第二收料盒由第二隔板、第四隔板设置在收料底板上构成，第二隔板垂直于收料底板。
[0009]进一步的，所述第三隔板位于所述第一收料盒内的一侧与所述收料底板的夹角大于90度；所述第四隔板位于所述第二收料盒内的一侧与所述收料底板的夹角大于90度。
[0010]进一步的，所述驱动机构包括至少两个驱动滑轨和安装在所述驱动滑轨上的多个驱动滑座，多个所述驱动滑座与所述收料底板连接。
[0011]进一步的，所述驱动机构还包括驱动件，所述驱动件通过连接件与所述收料底板连接。
[0012]进一步的，所述驱动件为推动气缸；所述连接件为匚型固定块。
[0013]进一步的，所述防撞机构包括固定座和安装在所述固定座上的缓冲器，所述缓冲器具有缓冲功能的一端靠近所述收料底板。
[0014]在本方案中，一种极片收料装置，包括存储机构、驱动机构和防撞机构，防撞机构位于存储机构的一侧，存储机构包括多个收料组件，驱动机构用于带动多个收料组件向防撞机构靠近或远离的方向移动；需要收料时，驱动机构可以带动收料组件上的第一收料盒、
第二收料盒进行收料操作；当收料组件上的第一收料盒、第二收料盒已经收满时，驱动件带动另一个收料组件上的第一收料盒、第二收料盒进行收料，实现不间断的自动化收料，进而避免人工操作，出现毛刺、划破等不良情况。
【附图说明】
[0015]为了个更清楚的说明本技术实施例中的技术方案，将对实施例中所涉及的附图作简单的介绍，可以理解的是，公开的示例性实施例中，相同的附图标记通常表示相同的部件；需要说明的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不作出创造性劳动的前提下，可以通过这些附图获得其他的附图；
[0016]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0017]图2为图1另一视角的整体结构示意图；
[0018]图中所示：收料装置100；
[0019]存储机构1、收料组件11、收料底板111、第一隔板112、第二隔板113、第三隔板114、第四隔板115、第一收料盒12、第二收料盒13；
[0020]驱动机构2、驱动滑轨21、驱动滑座22、驱动件23、连接件24；
[0021]防撞机构3、固定座31、缓冲器32。
【具体实施方式】
[0022]现在将通过示例实施例的方式来描述本技术的技术方案。应当理解，这些实施例仅为了使本领域技术人员能够更好地理解并由此实现本技术，而不是对本技术技术方案的范围提出任何限制的目的来描述。
[0023]如本文所使用的，术语“包括”及其变体将被解读为意指“包括但不限于”的开放式术语；术语“基于”将被解读为“至少基于部分”；术语“一个实施例”和“实施例”应被理解为“至少一个实施例”；术语“另一实施例”应理解为“至少一个其他实施例”；术语“第一”、“第二”等可以指代不同或相同的对象；在下面可能包含其他明确的和隐含的定义；除非上下文另外明确指出，否则术语的定义在整个说明书中是一致的。
[0024]本技术提供一种极片收料装置100，该收料装置100主要用在锂电池极片的裁剪、磨边等自动化设备上，用于对锂电池极片的收集；该收料装置100能实现自动化收料，避免人工操作，出现毛刺、划破等不良情况，提高锂电池的生产质量；当然，该收料装置100不限于电池生产领域，也可以应用于其他领域中需要收料的设备中。
[0025]在本实施例中，收料装置100将以对锂电池极片进行收集作为为示例，对本技术技术方案进行介绍；收料装置100包括存储机构1、驱动机构2和防撞机构3；其中，存储机构1用于存放锂电池极片；驱动机构2与存储机构1连接，驱动机构2用于带动存储机构1移动；防撞机构3设置在存储机构的一侧，防撞机构3用于对存储机构1作缓冲作用。
[0026]在本实施例中，存储机构1设置由两个收料组件11构成，收料组件11用于放置锂电池极片，两个收料组件11固定连接；可以理解的是，在驱动机构2的带动下，两个收料组件11可同方向移动,需要说明的是，存储机构1设置由两个收料组件11构成是本技术的一种优选，存储机构1可以由多个收料组件11构成。
[0027]具体的，如图2所示，收料组件11包括收料底板111和设置在收料底板111上的多个
第一隔板112、第二隔板113，多个第一隔板112、第二隔板113分别排成两列设置在收料底板111顶端面两侧，第一隔板112数量设置与第二隔板113数量相同，多个第一隔板112与多个第二隔板113在收料底板111上对称设置。
[0028]多个第一隔板112靠近第二隔板113的一侧连接有同一个第三隔板114，多个第二隔板113靠近第一隔板112的一侧连接有同一个第四隔板115，多个第一隔板112与第三隔板114设置在收料底板111上构成了多个第一收料盒12，多个第二隔板113与第四隔板115设置在收料底板111上构成了多个第二收料盒13，第一收料盒12、第二收料盒13俯视均为匚形结构，第一收料盒12、第二收料盒13用于放置锂电池极片；结合附图2，可以理解的是，第一收料盒12的侧边开口方向与第二收料盒13的侧边开口方向相反，第一隔板112、第二隔板113、第三隔板114、第四隔板115的一端固定设置在收料底板111上，需要说明的是，第一隔板112、第二隔板113的数量在本技术中至少设置两个。
[0029]进一步的，为了便于第一收料盒12、第二收料盒13中锂电池极片的放置，第三隔板114远离第一收料底板111的一侧向第四隔板115靠近，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种极片收料装置，其特征在于：包括存储机构、驱动机构和防撞机构，所述防撞机构位于所述存储机构的一侧，所述驱动机构用于带动所述存储机构向所述防撞机构靠近或远离的方向移动；所述存储机构包括多个收料组件；所述收料组件包括收料底板和设置在所述收料底板顶端面的第一收料盒、第二收料盒，所述第一收料盒、所述第二收料盒俯视均为匚形结构，所述第一收料盒、所述第二收料盒的侧边开口方向设置相反。2.根据权利要求1所述的极片收料装置，其特征在于：所述第一收料盒、所述第二收料盒数量至少设置一个；所述第一收料盒、所述第二收料盒数量设置相同。3.根据权利要求1所述的极片收料装置，其特征在于：所述第一收料盒由第一隔板、第三隔板设置在收料底板上构成，第一隔板垂直于收料底板；所述第二收料盒由第二隔板、第四隔板设置在收料底板上构成，第二隔板垂直于收料...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晋宇，常朝晋，
申请(专利权)人：航天锂电科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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