本发明专利技术涉及一种热水器水箱用硬质全水型聚氨酯泡沫塑料发泡原料。现有热水器水箱用聚氨酯泡沫塑料发泡不充分，密度偏高，保温效果差。为此，本发明专利技术包括Ａ组份：生物基多元醇：５０份重；石油基聚醚多元醇：５０份重；Ｈ２Ｏ：４～６份重；Ｃａｔ：０．５～５份重；硅油：２～３份重；其中Ｃａｔ由有机胺、碱金属季胺盐和碱金属有机酸盐按５∶２∶３的重量比均匀混合而成，Ｂ组份：异氰酸酯：１００～１３５份重，其中，Ａ组份均匀混合成Ａ料，Ｂ组份ＭＤＩ为Ｂ料，分别包装。本发明专利技术以水为发泡剂替代ＨＣＦＣ－１４１ｂ，以大分子胺为Ｃａｔ，并应用大分子生物多元醇，发泡充分，密度低，保温效果好，更适合充当热水器水箱的保温材料。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种热水器水箱用硬质全水型聚氨酯泡沫塑料发泡原料。
技术介绍
我国是《蒙特利尔协议》的缔约国，聚氨酯泡沫行业淘汰臭氧层破坏性发泡剂的 工作已进行第二阶段，在热水器保温水箱行业里，由于工艺条件特性，当前大量使用的聚 氨酯发泡剂为HCFC-141b，该物质ODP值(臭氧层破坏指数)为0. 1，仍然具有破环作用， HCFC-Hlb的替代问题一直是该行业的重大课题。最先出现的替代物是环戊烷，但是环戊烷易燃易爆，安全无法保障；后来又出现了 HCFC-245fa,但是HCFC_245fa价格又太高，而且产量有限，无法满足需求，未来5 10年价 格无法大幅下降。最后人们把眼光落在H2O上，用H2O作发泡剂，但因热水器保温水箱生产过程没有 模具，因而也就无法提供45°C以上的模温。导致聚氨酯泡沫塑料保温层发泡不充分，密度偏 高，保温效果差；同时MDI消耗大(通常为A组份的1. 5倍)，成本高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种热水器水箱 用硬质全水型聚氨酯泡沫塑料发泡原料。为解决上述技术问题，本热水器水箱用硬质全水型聚氨酯泡沫塑料发泡原料，包 括A组份生物基多元醇50份重；石油基聚醚多元醇50份重；H2O :4 6 份重；Cat: 0.5 5份重；硅油2 3份重；其中Cat由50%重的有机胺、20%重的碱金属季胺盐和30%重的碱金属有机酸盐 均勻混合而成，B 组份异氰酸酯(MDI) 100 135份重，其中，A组份均勻混合成A料，B组份MDI为B料，且A料、B料分别包装。上述A料、B料共同组成本专利技术热水器水箱用硬质全水型聚氨酯泡沫塑料发泡原 料，使用时按照常规的发泡方法发泡即可。本专利技术以水为发泡剂替代HCFC_141b，以大分子胺为Cat，并应用大分子生物多元 醇，成功地克服了现有技术发泡不充分，密度偏高，保温效果差的缺陷，更适合充当热水器 水箱的保温材料具体实施例实施例一取生物基多元醇50g、石油基聚醚多元醇5(^、取吐0 :4g、Cat :5g、硅油 2g，将以上各组份均勻混合，并单独包装成A料，其中Cat由50%重的有机胺、20%重的碱金 属季胺盐和30%重的碱金属有机酸盐均勻混合而成。另取异氰酸酯135g，单独包装成B料。上述A料、B料共同组成本专利技术热水器水箱用硬质全水型聚氨酯泡沫塑料发泡原 料。按已知发泡方法，在外壳和内胆之间发泡，生成内含硬质全水型聚氨酯泡沫塑料 保温层的热水器水箱I。实施例二 取生物基多元醇50g、石油基聚醚多元醇50g、取H2O :6g、Cat 0. 5g、硅 油3g，将以上各组份均勻混合成A料，并单独包装，其中Cat由50%重的有机胺、20%重的 碱金属季胺盐和30%重的碱金属有机酸盐均勻混合而成。另取异氰酸酯100g，单独包装 成B料。上述A料、B料共同组成本专利技术热水器水箱用硬质全水型聚氨酯泡沫塑料发泡原 料。按已知发泡方法，在热水器外壳和内胆之间发泡，生成内含硬质全水型聚氨酯泡 沫塑料保温层的热水器水箱II。实施例三取生物基多元醇50g、石油基聚醚多元醇50g、另取H2O :5g、Cat 2. 5g、 硅油2. 5g、将以上各组份均勻混合，并单独包装成A料，其中Cat由50%重的有机胺、20% 重的碱金属季胺盐和30%重的碱金属有机酸盐均勻混合而成。另取异氰酸酯115g，单独包装成B料。上述A料、B料共同组成本专利技术热水器水箱用硬质全水型聚氨酯泡沫塑料发泡原 料。按已知发泡方法，在热水器外壳和内胆之间发泡，生成内含硬质全水型聚氨酯泡 沫塑料保温层的热水器水箱III。实施例四取生物基多元醇50g、石油基聚醚多元醇50g、另取H2O 4 6g、Cat 0. 5 5g、硅油2 3g、将以上各组份均勻混合，并单独包装成A料，其中Cat由50%重的 有机胺、20%重的碱金属季胺盐和30%重的碱金属有机酸盐均勻混合而成。另取异氰酸酯100 135g，单独包装成B料。上述A料、B料共同组成本专利技术热水器水箱用硬质全水型聚氨酯泡沫塑料发泡原 料。按已知发泡方法，在热水器外壳和内胆之间发泡，生成内含硬质全水型聚氨酯泡 沫塑料保温层的热水器水箱IV。实施例五取生物基多元醇50g、石油基聚醚多元醇50g、另取H2O :4g、Cat :5g、硅 油2. 7g、将以上各组份均勻混合，并单独包装成A料，其中Cat由50%重的有机胺、20%重 的碱金属季胺盐和30%重的碱金属有机酸盐均勻混合而成。另取异氰酸酯120g，单独包装成B料。上述A料、B料共同组成本专利技术热水器水箱用硬质全水型聚氨酯泡沫塑料发泡原 料。按已知发泡方法，在热水器外壳和内胆之间发泡，生成内含硬质全水型聚氨酯泡 沫塑料保温层的热水器水箱V。对比实验经测定热水器水箱I至V的聚氨酯泡沫塑料保温层的表观芯密度分别为 30. 5kg/M3、30. 3kg/M3、30. 4kg/M3、30. 3kg/M3、30. 2kg/M3，其导热系数分别为 0. 0199W/ (m · k)、0· 0197W/ (m · k)、0· 0198W/ (m · k)、0· 0197W/ (m · k)和 0. 0198W/ (m · k)。另取常规硬质聚氨酯泡沫塑料发泡原料，按已知发泡方法，在热水器外壳和内胆 之间发泡，生成内含硬质全水型聚氨酯泡沫塑料保温层的热水器水箱VI。经测定其聚氨 酯泡沫塑料保温层的表观芯密度为36kg/M3，其导热系数为0. 02Iff/(m · k)。两相对比，不难发现本专利技术所制成的硬质聚氨酯泡沫塑料，保温效果更好，更适合 充当热水器水箱的保温材料。权利要求一种热水器水箱用硬质全水型聚氨酯泡沫塑料发泡原料，包括A组份生物基多元醇50份重；石油基聚醚多元醇50份重；H2O4～6份重；Cat0.5～5份重；硅油2～3份重；其中Cat由50％重的有机胺、20％重的碱金属季胺盐和30％重的碱金属有机酸盐均匀混合而成，B组份异氰酸酯100～135份重，其中，A组份均匀混合成A料，B组份MDI为B料，且A料、B料分别包装。全文摘要本专利技术涉及一种热水器水箱用硬质全水型聚氨酯泡沫塑料发泡原料。现有热水器水箱用聚氨酯泡沫塑料发泡不充分，密度偏高，保温效果差。为此，本专利技术包括A组份生物基多元醇50份重；石油基聚醚多元醇50份重；H2O4～6份重；Cat0.5～5份重；硅油2～3份重；其中Cat由有机胺、碱金属季胺盐和碱金属有机酸盐按5∶2∶3的重量比均匀混合而成，B组份异氰酸酯100～135份重，其中，A组份均匀混合成A料，B组份MDI为B料，分别包装。本专利技术以水为发泡剂替代HCFC-141b，以大分子胺为Cat，并应用大分子生物多元醇，发泡充分，密度低，保温效果好，更适合充当热水器水箱的保温材料。文档编号C08G18/48GK101935384SQ20091001722公开日2011年1月5日 申请日期2009年7月17日 优先权日2009年7月17日专利技术者李洪国, 邵秀英, 邵立立 申请人:淄博联创聚氨酯有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热水器水箱用硬质全水型聚氨酯泡沫塑料发泡原料，包括 Ａ组份： 生物基多元醇：５０份重； 石油基聚醚多元醇：５０份重； Ｈ↓［２］Ｏ：４～６份重； Ｃａｔ：０．５～５份重； 硅油：２～３份重； 其中Ｃａｔ由５０％重的有机胺、２０％重的碱金属季胺盐和３０％重的碱金属有机酸盐均匀混合而成， Ｂ组份： 异氰酸酯：１００～１３５份重， 其中，Ａ组份均匀混合成Ａ料，Ｂ组份ＭＤＩ为Ｂ料，且Ａ料、Ｂ料分别包装。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李洪国，邵秀英，邵立立，
申请(专利权)人：淄博联创聚氨酯有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。