一种抽真空加热干燥设备制造技术

本申请公开了一种抽真空加热干燥设备，所述抽真空加热干燥设备包括：加热腔室、抽真空装置、放气装置；加热腔室的排水管道出水口与抽真空装置连通，加热腔室的入气口与放气装置连通；加热腔室能够放置待处理产品，通过对待处理产品进行加热，减少产品表面水汽，加快干燥速度；抽真空装置能够使加热腔室内的水汽快速排出；加热腔室上开设有进气口，进气口用于在对待处理产品进行干燥处理后放气平衡气压，便于开门；本申请通过加热腔室能够使待处理产品表面的水汽快速挥发，加快干燥进程，通过抽真空装置可以使加热腔室内蒸发的水汽快速抽走，避免产生水汽存积，进而对干燥后产品的表面形成二次污染。面形成二次污染。面形成二次污染。

【技术实现步骤摘要】
一种抽真空加热干燥设备


[0001]本技术涉及干燥装置
，具体为一种抽真空加热干燥设备。

技术介绍

[0002]市面上较多的产品在使用或销售前需要对产品进行清洗和干燥处理；而现有技术中在对产品进行清洗干燥处理时一般采用清洗、吹干一体装置；但是针对体积较小的产品，例如针对体积较小的红外滤光片等产品，上述清洗和干燥一体的装置在清洗干燥时容易出现吹干不彻底进而导致产品出现二次污染的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本申请公开的一种抽真空加热干燥设备，通过设置的加热腔室可以加快产品表面水分的挥发，通过抽真空装置能够使得加热腔室内积存的水分快速彻底排出，避免产生的水汽存积，进而造成对干燥后的产品表面的二次污染。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抽真空加热干燥设备，包括加热腔室、抽真空装置以及放气装置；
[0005]所述加热腔室的出水口与所述抽真空装置连通，所述抽真空装置可以抽走加热腔室内积存的水汽及空气；
[0006]所述加热腔室的进气口与所述放气装置的进气口连通，所述放气装置可以对进入加热腔室的空气进行过滤，并控制气体通断；
[0007]所述加热腔室用于对待处理产品进行加热干燥处理，同时通过抽真空系统抽出内部水汽和空气，加快干燥处理进度。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]本技术通过设置的加热腔室能对待处理产品表面进行加热，通过抽真空装置能使加热腔室内积存的水汽排出，加快产品干燥进度，通过设置的放气装置能使加热腔室与外界达到气压平衡，便于开门取产品，同时在放气装置上设置有空气过滤组件，避免进入加热腔室的气体对产品表面产生二次污染。
附图说明
[0010]图1为本申请实施例提供的一种抽真空加热干燥设备的结构示意；
[0011]图2为加热腔室底部设置的排水汽凹槽及排水汽管道截面示意图；
[0012]图3为本申请实施例提供的加热腔室内隔板设置结构截面示意图。
[0013]图中：1、加热腔室，11加热丝，12、镂空隔板，13、加热腔室门板，14、密封条，15、排水凹槽，16、排水口，2、放气装置，21、进气管路，22、控制阀，23、过滤装置，3、抽真空装置，31、抽真空进气管路，32、真空泵，33、排气管路。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]实施例1，请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种抽真空加热干燥设备，包括加热腔室1、放气装置2以及抽真空装置3；
[0016]通过加热腔室1对待处理产品进行加热干燥处理，加热腔室1的出水口与抽真空装置3连通，抽真空装置3能够抽取加热腔室内部的空气及水汽，促使加热腔室1的内壁处于真空和干燥的环境，加热腔室1的进气口与放气装置2连通，放气装置2能够控制进入加热腔室的气体通断，在产品处理完成后放气，平衡内外气压便于开门；
[0017]加热腔室还包括腔室内壁设置的加热丝11，放置待处理产品的镂空隔板12，加热腔室门板13，加热腔室门板上的密封条14，下部排水凹槽15和排水口16；
[0018]加热丝11设置于加热腔室内壁，用于对产品的加热；
[0019]镂空隔板12通过卡槽卡在加热腔室内部，镂空隔板为插拔式，能够根据待处理产品尺寸设置隔板间距；
[0020]加热腔室门板13与加热腔室1可拆卸连接或通过销轴旋转连接，从而方便加热腔室门板13加热腔室1的打开与关闭；
[0021]加热腔室门上的密封条14设置在加热腔室门板13上，以实现加热腔室与加热腔室门板13之间的密封，保证加热腔室1内部的温度以及真空度；
[0022]排水凹槽15设置在加热腔室1的底部，形状为倒锥形，避免流入凹槽内的水汽积存；
[0023]排水口16与抽真空装置3相连，对加热腔室内的水汽和空气进行排空。
[0024]放气装置2包括进气管路21和设置在进气管路21上的控制阀22以及空气过滤装置23；
[0025]进气管路21一端设置在加热腔室1上方，另一端接大气环境；
[0026]空气过滤装置23能够在进气管路21接通时对进入加热腔室1内的空气进行过滤，控制阀22可以实现对进气管路21的通断控制；
[0027]在本实施例中，空气过滤装置23为高纤维滤芯过滤器或者其他满足使用需要的空气过滤器均可，空气过滤装置23需可拆卸的与进气管路21连接，从而方便对空气过滤装置23进行更换。
[0028]抽真空装置3包括抽真空进气管路31、真空泵32以及排气管路33；
[0029]抽真空进气管路31一端连通加热腔室1，另外一端连接真空泵32，所述真空泵为抽水和气两用泵体，排气管路33一端连接真空泵32，另外一端连接废气排气管路；
[0030]实施例2：
[0031]一种抽真空加热干燥系统，包括控制装置、驱动装置和抽真空加热干燥设备；
[0032]控制装置与驱动装置电连接，用于控制驱动装置输出驱动力；
[0033]驱动装置与抽真空加热干燥设备中加热腔室1、放气装置2以及抽真空装置3驱动连接；
[0034]驱动装置用于驱动加热腔室1、放气装置2以及抽真空装置3运行；
[0035]在本实施例中，控制装置可为PCL控制器或其他控制器均可，驱动装置为电源或能够驱动加热腔室1、放气装置2以及抽真空装置3运行的其他装置均可，通过将本技术方案涉及的电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求。
[0036]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽真空加热干燥设备，其特征在于，包括加热腔室(1)、放气装置(2)以及抽真空装置(3)；所述加热腔室(1)的出水口与抽真空装置(3)连通，所述加热腔室(1)的进气口与所述放气装置(2)连通。2.根据权利要求1所述的一种抽真空加热干燥设备，其特征在于，所述加热腔室(1)还包括腔室内壁设置的加热丝(11)，放置待处理产品的镂空隔板(12)，加热腔室门板(13)，加热腔室门板(13)上的密封条(14)，下部排水凹槽(15)和排水口(16)；所述加热丝(11)设置于加热腔室(1)内壁，用于对产品的加热；所述镂空隔板(12)通过卡槽可拆卸的卡在加热腔室内部；所述加热腔室门板(13)与所述加热腔室(1)可拆卸连接或通过销轴旋转连接；所述密封条(14)设置在所述加热腔室门板(13)上，以实现所述加热腔室(1)与所述加热腔室门板(13)之间的密封；所述排水凹槽(15)设置在所述加热腔室(1)的底部，形状为倒锥形；所述排水口(16)与抽真空装置(3)相连，对加热腔室内的水汽和空气进行排空。3.根据权利要求1所述的一种抽真空加热干燥设备，其特征在于，所述放气装置(2)包括进气管路...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊利花，林达世，侯树军，于莎莎，
申请(专利权)人：苏州厚朴传感科技有限公司，
类型：新型
国别省市：