本实用新型专利技术涉及脱硫装置领域，公开了厌氧消化沼气脱硫装置，包括脱硫罐，所述脱硫罐的顶部安装有电机支架，所述脱硫罐的左下侧固定安装有电机固定板，所述脱硫罐的右侧固定安装有移料仓，所述脱硫罐的左侧上下两侧和所述移料仓的右下侧均固定安装有电磁阀。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：可使脱硫剂处于循环运动的状态，可使被还原的脱硫剂与氧气充分接触并氧化再生，恢复脱硫效果，使得该装置内的脱硫剂氧化再生速度较快、氧化再生效率较高，有利于持续脱硫，且可使该装置内通入的厌氧消化产生的沼气有充分的时间与脱硫剂接触进行脱硫，接触时间较长，极大避免了沼气还未脱硫就流出的情况出现，使得脱硫效果较好。使得脱硫效果较好。使得脱硫效果较好。
【技术实现步骤摘要】
厌氧消化沼气脱硫装置
[0001]本技术涉及脱硫装置
，特别涉及厌氧消化沼气脱硫装置。
技术介绍
[0002]针对城镇的污水处理厂处理污水时所产生的高有机质污泥的处理处置，厌氧消化被作为一种低能耗和资源化的污泥稳定化处理技术进行使用，不仅处理过程中的能耗较低，且还可以回收沼气能源，而产生的沼气中普遍会含有一定量的硫化氢气体，且由于硫化氢会对管道和设备造成一定腐蚀作用，因此在沼气工程当中，常常需要再利用沼气前通过厌氧消化沼气脱硫装置对沼气进行脱硫处理；
[0003]公告号为CN209113830U公开了一种沼气脱硫装置，包括罐体，所述罐体内腔中部水平固定连接有网板，所述网板上部置有填料，所述罐体顶部固定盖合有顶板，所述顶板左侧垂直固定连通有出气管，所述顶板中部垂直固定贯穿连接有固定管，所述固定管内腔通过第二轴承贯穿转动连接有随动管；
[0004]其在固定管内腔转动连接有随动管，随动管底部水平固定连接有两组搅拌杆，随动管内腔上部连接有输氧管，随动管下部开设有若干等孔径的氧气孔，便于对脱硫剂进行通氧再生时，边通氧边搅拌提高脱硫剂再生效率，此方法可能会存在两个问题，其一是在对脱硫剂进行氧化时由于脱硫剂全都堆叠在一起，即使通过辅助搅拌但仍能活动的空间较小，这可能会使得氧气对脱硫剂的氧化再生速度较慢、导致氧化再生效率较低，不利于持续脱硫，其二是厌氧消化产生的沼气直接上升与脱硫剂接触反应可能会使得沼气与脱硫剂停留接触时间过短，导致沼气还未完全反应即已流出，导致脱硫效果较差；
[0005]因此，需要设计一种脱硫剂再生效率高、脱硫效果好的厌氧消化沼气脱硫装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是提供厌氧消化沼气脱硫装置，具有脱硫剂再生效率高、脱硫效果好的优点。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括：
[0008]脱硫罐，所述脱硫罐的顶部安装有电机支架，所述脱硫罐的左下侧固定安装有电机固定板，所述脱硫罐的右侧固定安装有移料仓，所述脱硫罐的左侧上下两侧和所述移料仓的右下侧均固定安装有电磁阀，所述电磁阀的内侧均固定安装有气管，左下侧气管的一端接在厌氧消化生产沼气池中；
[0009]还原组件，所述还原组件安装在所述脱硫罐上；
[0010]反应组件，所述反应组件安装在所述脱硫罐上。
[0011]本技术的进一步设置为：所述还原组件包括第一电机、第一转轴、第一过滤板、第二过滤板、落料孔和封料盘，所述第一电机固定安装在所述电机支架的顶部内壁，所述第一转轴固定安装在所述第一电机的输出端，所述第一过滤板固定安装在所述脱硫罐的内侧之间，且从上至下共设置有两个，所述第二过滤板固定安装在所述脱硫罐的内侧之间
且位于所述第一过滤板的下方，所述落料孔开设在所述第一过滤板的顶部左右两侧，所述封料盘转动安装在所述第一过滤板的底部，所述封料盘固定安装在所述第一转轴的外侧上下两侧，所述第一过滤板和所述第二过滤板的顶部均堆放有氧化铁脱硫剂。
[0012]通过采用上述技术方案，可使脱硫剂缓慢下落。
[0013]本技术的进一步设置为：所述第一过滤板的顶部为凹陷弧面设计，在所述落料孔的位置为所述第一过滤板的顶部最低点。
[0014]通过采用上述技术方案，可使脱硫剂从落料孔落下。
[0015]本技术的进一步设置为：所述封料盘的顶部左右两侧均开设有料槽，料槽弧形边所对应的圆周角为六十度。
[0016]通过采用上述技术方案，料槽可控制脱硫剂间隔下落。
[0017]本技术的进一步设置为：所述还原组件还包括第二转轴、带轮、皮带、第二电机、第三转轴和螺旋叶片，所述第二转轴转动安装在所述移料仓的顶部和底部，所述带轮固定安装在所述第一转轴和所述第二转轴的外侧，所述皮带张紧设置在多个所述带轮的外侧，所述第二电机固定安装在所述电机固定板的顶部，所述第三转轴固定安装在所述第二电机的输出端，所述螺旋叶片分别固定安装在所述第二转轴和所述第三转轴的外侧。
[0018]通过采用上述技术方案，可使脱硫剂循环运动。
[0019]本技术的进一步设置为：所述反应组件包括固定盘、移动盘和槽孔，所述固定盘固定安装在所述脱硫罐的内侧之间且位于所述第一过滤板的上方，所述移动盘固定安装在所述第一转轴的外上侧，所述移动盘转动安装在所述脱硫罐的内侧之间，所述槽孔分别开设在所述固定盘和所述移动盘的顶部。
[0020]通过采用上述技术方案，移动盘可控制气流间隔流通。
[0021]本技术的进一步设置为：所述槽孔为一矩形孔。
[0022]通过采用上述技术方案，槽孔可在对齐时使空气流通。
[0023]本技术的进一步设置为：所述脱硫罐的右侧上下两侧均开设有进料槽，所述脱硫罐的左侧固定安装有控制面板，所述控制面板与所述电磁阀、所述第一电机和所述第二电机电性连接。
[0024]通过采用上述技术方案，控制面板可控制装置内各电气元件。
[0025]本技术的有益效果是：
[0026]1、本技术通过设置的还原组件，可使脱硫剂处于循环运动的状态，可使被还原的脱硫剂与氧气充分接触并氧化再生，恢复脱硫效果，使得该装置内的脱硫剂氧化再生速度较快、氧化再生效率较高，有利于持续脱硫。
[0027]2、本技术通过设置的反应组件和还原组件，可使该装置内通入的厌氧消化产生的沼气有充分的时间与脱硫剂接触进行脱硫，接触时间较长，极大避免了沼气还未脱硫就流出的情况出现，使得脱硫效果较好。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图
获得其他的附图。
[0029]图1是本技术提出的厌氧消化沼气脱硫装置的剖视结构示意图。
[0030]图2是本技术提出的厌氧消化沼气脱硫装置中第一转轴和封料盘局部立体结构示意图。
[0031]图3是图1中的A部分结构示意图。
[0032]图中，1、脱硫罐；2、电机支架；3、电机固定板；4、移料仓；5、电磁阀；6、第一电机；7、第一转轴；8、第一过滤板；9、第二过滤板；10、落料孔；11、封料盘；12、第二转轴；13、带轮；14、皮带；15、第二电机；16、第三转轴；17、螺旋叶片；18、固定盘；19、移动盘；20、槽孔；21、进料槽；22、控制面板。
具体实施方式
[0033]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]参见图1、图2和图3，本技术提供厌氧消化本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.厌氧消化沼气脱硫装置，其特征在于，包括：脱硫罐(1)，所述脱硫罐(1)的顶部安装有电机支架(2)，所述脱硫罐(1)的左下侧固定安装有电机固定板(3)，所述脱硫罐(1)的右侧固定安装有移料仓(4)，所述脱硫罐(1)的左侧上下两侧和所述移料仓(4)的右下侧均固定安装有电磁阀(5)，所述电磁阀(5)的内侧均固定安装有气管，左下侧气管的一端接在厌氧消化生产沼气池中；还原组件，所述还原组件安装在所述脱硫罐(1)上；反应组件，所述反应组件安装在所述脱硫罐(1)上。2.根据权利要求1所述的厌氧消化沼气脱硫装置，其特征在于，所述还原组件包括第一电机(6)、第一转轴(7)、第一过滤板(8)、第二过滤板(9)、落料孔(10)和封料盘(11)，所述第一电机(6)固定安装在所述电机支架(2)的顶部内壁，所述第一转轴(7)固定安装在所述第一电机(6)的输出端，所述第一过滤板(8)固定安装在所述脱硫罐(1)的内侧之间，且从上至下共设置有两个，所述第二过滤板(9)固定安装在所述脱硫罐(1)的内侧之间且位于所述第一过滤板(8)的下方，所述落料孔(10)开设在所述第一过滤板(8)的顶部左右两侧，所述封料盘(11)转动安装在所述第一过滤板(8)的底部，所述封料盘(11)固定安装在所述第一转轴(7)的外侧上下两侧，所述第一过滤板(8)和所述第二过滤板(9)的顶部均堆放有氧化铁脱硫剂。3.根据权利要求2所述的厌氧消化沼气脱硫装置，其特征在于，所述第一过滤板(8)的顶部为凹陷弧面设计，在所述落料孔(10)的位置为所述第一过滤板(8)的顶部最低点。4.根据权利要求3所述的厌氧消化沼气脱硫装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：康科学，耿丙惠，杨柳，
申请(专利权)人：湖北国新天汇能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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