一种浆液均质罐制造技术

本实用新型专利技术涉及均质罐领域，公开了一种浆液均质罐，包括均质罐本体、罐盖、控制盒、减速电机、搅拌控制轴、进料机构和两个刮壁杆，所述罐盖安装在均质罐本体的顶部，所述控制盒固定安装在罐盖的顶部，所述减速电机固定安装在控制盒的顶部，所述减速电机的输出轴上固定连接有传动轮一，所述传动轮一设置在控制盒内，所述罐盖上开设有转动孔，所述搅拌控制轴转动安装在转动孔内，所述搅拌控制轴的顶端设置在控制盒内，所述搅拌控制轴上固定套设有传动轮二。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本实用新型专利技术的均质罐在均质搅拌过程中可持续添加浆液，再次添加时不需要停机，提高了均匀罐的加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种浆液均质罐


[0001]本技术涉及均质罐
，特别涉及一种浆液均质罐。

技术介绍

[0002]在化工、制药等企业的生产中，产生的含硫氮废水进行吹脱处理前，常需要在均质罐内对废水进行均质处理，以能够在吹脱过程中获得更好的处理效果，均质罐在处理时，常常需要进行搅拌；
[0003]现有技术中均质罐在搅拌时搅拌的均匀度差，从而导致处理效果较差，同时对于均质罐内壁清理尤为麻烦，不利于生产，针对上述问题申请号为201921931376.9公开了一种均质罐，涉及环保设备
，包括底座和安装于其上的均质罐主体，所述均质罐主体的右侧上部开设有进料口，所述均质罐主体的底端开设有出料口，所述均质罐主体内腔上部开设有滑槽，所述滑槽的内腔左右两侧均内嵌有滑块，所述滑块的内侧安装有齿环，所述齿环的底端左侧安装有连接杆；
[0004]然而现有的均质罐在均质搅拌过程中无法持续添加浆液，需要在加工前一次性添加完成，再次添加时还需要停机，造成均匀罐的加工效率降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种浆液均质罐，具有均质罐在均质搅拌过程中可持续添加浆液，再次添加时不需要停机，提高了均匀罐的加工效率的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种浆液均质罐，包括均质罐本体、罐盖、控制盒、减速电机、搅拌控制轴、进料机构和两个刮壁杆，所述罐盖安装在均质罐本体的顶部，所述控制盒固定安装在罐盖的顶部，所述减速电机固定安装在控制盒的顶部，所述减速电机的输出轴上固定连接有传动轮一，所述传动轮一设置在控制盒内，所述罐盖上开设有转动孔，所述搅拌控制轴转动安装在转动孔内，所述搅拌控制轴的顶端设置在控制盒内，所述搅拌控制轴上固定套设有传动轮二，所述传动轮二与传动轮一啮合，所述进料机构设置在控制盒上，所述进料机构与搅拌控制轴相连接，两个刮壁杆均设置在均质罐本体内，所述搅拌控制轴上设有调节机构，所述调节机构与两个刮壁杆相连接；
[0007]所述进料机构包括加料管、活塞杆、调节手柄、输送管、螺旋输送杆和入料斗，所述搅拌控制轴的顶端开设有进料槽，所述控制盒的顶部内壁上固定安装有加料管，所述加料管设置在进料槽内，所述加料管内滑动安装有活塞杆，所述活塞杆的顶端开设有螺纹槽一，所述螺纹槽一内螺纹安装有丝杆，所述丝杆的顶端固定连接有调节手柄，所述加料管的一侧固定安装有输送管，所述输送管内转动安装有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的一端固定连接有调节转盘，所述输送管上固定安装有入料斗，所述进料槽的内壁上固定安装有两个出料管。
[0008]本技术的进一步设置为：所述调节机构包括两个搅拌横杆、两个伸缩杆、两个螺纹杆、两个驱动齿轮和控制套，所述搅拌控制轴上固定安装有两个搅拌横杆，两个搅拌横
杆的一端均开设有伸缩槽，两个伸缩槽内均滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装在对应的刮壁杆上。
[0009]本技术的进一步设置为：两个伸缩杆的一端均开设有螺纹槽二，所述搅拌控制轴上开设有两个凹槽，两个凹槽内均转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接在对应的螺纹槽二内，两个螺纹杆上均固定安装有锥齿轮一，所述搅拌控制轴上开设有两个连接槽，两个连接槽内均转动安装有驱动齿轮。
[0010]本技术的进一步设置为：两个连接槽的底部内壁上均转动安装有控制圆杆，所述控制圆杆的一端固定安装在对应的驱动齿轮上，两个控制圆杆的另一端均固定安装有锥齿轮二，所述锥齿轮二与对应的锥齿轮一啮合，所述搅拌控制轴上转动套设有控制套，所述控制套的内壁上固定安装有软齿条，所述软齿条与两个驱动齿轮啮合。
[0011]本技术的进一步设置为：所述伸缩槽的内壁上开设有转动孔，螺纹杆转动安装在转动孔内。
[0012]本技术的进一步设置为：所述连接槽的内壁上开设有旋转槽，驱动齿轮上固定安装有旋转块，旋转块转动安装在旋转槽内。
[0013]本技术的进一步设置为：所述伸缩槽的内壁上开设有滑槽，伸缩杆上固定安装有滑块，滑块滑动安装在滑槽内。
[0014]本技术的有益效果是：通过减速电机带动传动轮一转动，搅拌控制轴带动两个搅拌横杆、两个伸缩杆和两个刮壁杆转动，并可对均质罐本体内浆液进行搅拌，将需要添加的物料放入入料斗，并转动调节转盘，可在搅拌的同时持续加料，转动控制套，控制套可带动驱动齿轮和控制圆杆转动，伸缩杆带动刮壁杆移动，并调整刮壁杆的使用位置。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术提出的一种浆液均质罐的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种浆液均质罐的主视结构示意图；
[0018]图3为图2中A处的放大图；
[0019]图4为图2中B处的放大图。
[0020]图中，1、均质罐本体；2、罐盖；3、控制盒；4、减速电机；5、传动轮一；6、搅拌控制轴；7、传动轮二；8、加料管；9、活塞杆；10、调节手柄；11、输送管；12、螺旋输送杆；13、调节转盘；14、入料斗；15、搅拌横杆；16、伸缩杆；17、刮壁杆；18、螺纹杆；19、锥齿轮一；20、锥齿轮二；21、驱动齿轮；22、控制套。
具体实施方式
[0021]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，
都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0024]参照图1
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4，一种浆液均质罐，包括均质罐本体1、罐盖2、控制盒3、减速电机4、搅拌控制轴6和两个刮壁杆17，所述罐盖2安装在均质罐本体1的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浆液均质罐，其特征在于，包括：均质罐本体(1)、罐盖(2)、控制盒(3)、减速电机(4)、搅拌控制轴(6)、进料机构和两个刮壁杆(17)，所述罐盖(2)安装在均质罐本体(1)的顶部，所述控制盒(3)固定安装在罐盖(2)的顶部，所述减速电机(4)固定安装在控制盒(3)的顶部，所述减速电机(4)的输出轴上固定连接有传动轮一(5)，所述传动轮一(5)设置在控制盒(3)内，所述罐盖(2)上开设有转动孔，所述搅拌控制轴(6)转动安装在转动孔内，所述搅拌控制轴(6)的顶端设置在控制盒(3)内，所述搅拌控制轴(6)上固定套设有传动轮二(7)，所述传动轮二(7)与传动轮一(5)啮合，所述进料机构设置在控制盒(3)上，所述进料机构与搅拌控制轴(6)相连接，两个刮壁杆(17)均设置在均质罐本体(1)内，所述搅拌控制轴(6)上设有调节机构，所述调节机构与两个刮壁杆(17)相连接；所述进料机构包括加料管(8)、活塞杆(9)、调节手柄(10)、输送管(11)、螺旋输送杆(12)和入料斗(14)，所述搅拌控制轴(6)的顶端开设有进料槽，所述控制盒(3)的顶部内壁上固定安装有加料管(8)，所述加料管(8)设置在进料槽内，所述加料管(8)内滑动安装有活塞杆(9)，所述活塞杆(9)的顶端开设有螺纹槽一，所述螺纹槽一内螺纹安装有丝杆，所述丝杆的顶端固定连接有调节手柄(10)，所述加料管(8)的一侧固定安装有输送管(11)，所述输送管(11)内转动安装有螺旋输送杆(12)，所述螺旋输送杆(12)的一端固定连接有调节转盘(13)，所述输送管(11)上固定安装有入料斗(14)，所述进料槽的内壁上固定安装有两个出料管。2.根据权利要求1所述的一种浆液均质罐，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：康科学，耿丙惠，杨柳，
申请(专利权)人：湖北国新天汇能源有限公司，
类型：新型
国别省市：