本发明专利技术提供一种承载重量测试装置，涉及桥梁设计领域，包括：支撑块，所述支撑块插接在保护座的内部，解决了现有测试装置的承载座没有限位保护结构，从而在测试时很容易因为测试压力超过承载座的最大承载压力导致承载座的损坏的问题，由于保护机构的存在，能够限制承托机构所能够承载的最大测试力度，且测试力度超过承托机构的最大承载值后保护机构触发能够自动卸除来自测试组件的持续增大的测试压力，从而保障了承托组件的稳定使用，稳定性和耐久性极强，且承托机构能够承载的最大测试力度值能够自由调节使用，适应性极强。适应性极强。适应性极强。
【技术实现步骤摘要】
一种承载重量测试装置
[0001]本专利技术涉及桥梁设计
，特别涉及一种承载重量测试装置。
技术介绍
[0002]桥梁一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物，钢材配件是桥梁的重要组成部分之一，在桥梁设计时，需要通过测试装置对钢材配件的极限承载重量进行测试，从而选用合适强度的钢材配件进行桥梁的建设使用，保障桥梁的稳定性。
[0003]然而，就目前现有桥梁设计用的钢材配件测试装置而言，其安装钢材配件的承载座没有限位保护结构，从而在测试时很容易因为测试压力超过承载座的最大承载压力导致承载座的损坏，稳定性和耐久性较差，灵活性和实用性不高。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种承载重量测试装置，其具有承托组件，其中承托机构能够实现对钢材配件的承托，从而通过测试组件施加测试压力可测试钢材配件的极限承载重量，同时由于保护机构的存在，能够限制承托机构所能够承载的最大测试力度，且测试力度超过承托机构的最大承载值后保护机构触发能够自动卸除来自测试组件的持续增大的测试压力，从而保障了承托组件的稳定使用，稳定性和耐久性极强，且承托机构能够承载的最大测试力度值能够自由调节使用，从而能够适应与不同类型测试组件以及对不同类型的桥梁钢材配件的测试使用，灵活性、适应性、稳定性和实用性极强。
[0005]本专利技术提供了一种承载重量测试装置，具体包括：测试组件，所述测试组件包括有安装平台、安装立柱和液压推杆，所述安装立柱固定安装在安装平台的顶部，且液压推杆固定安装在安装立柱的顶部；承托组件，所述承托组件由承托机构和保护机构组成，所述承托组件设有两组，且两组承托组件对称的安装在安装平台的顶部；所述承托机构包括有支撑座、轨道座、调节杆、定位盘和承托座，所述支撑座固定安装在安装平台的内部，且轨道座插接在支撑座的内部，所述调节杆转动连接在轨道座的内部，且定位盘插接在支撑座的内部，所述承托座固定安装在轨道座的侧面；所述保护机构包括有保护座、同步杆和支撑块，所述保护座插接在支撑座的内部，所述同步杆的顶部转动连接在调节杆的底部，且同步杆的底部插接在保护座的内部，所述支撑块插接在保护座的内部。
[0006]进一步的，所述支撑座、定位盘和保护座的截面形状均为“T”形，支撑座的内部设有轨道槽，且支撑座、定位盘和保护座自上而下依次插接在轨道槽的内部。
[0007]进一步的，所述支撑座的内部设有支撑齿槽，且支撑齿槽单个齿槽和支撑块的外端块体截面均为直角三角形，支撑块插接在支撑齿槽的内部，且支撑块向下移动时其块体外端直边与支撑齿槽的齿槽直边卡接。
[0008]进一步的，所述支撑块的内部设有撑开顶簧，且撑开顶簧的两端分别固定连接在支撑块的内部和保护座的内部。
[0009]进一步的，所述同步杆的底部设有控制块，且控制块的内部设有控制槽，支撑块的
侧面设有控制杆，且控制杆插接在控制槽的内部。
[0010]进一步的，所述控制槽由倾斜的保护触发槽和横向的复位避让槽组成，且复位避让槽的一端与保护触发槽的底端连接。
[0011]进一步的，所述定位盘的底部设有保护顶簧，且保护顶簧的两端分别抵在定位盘的底部和保护座的顶部。
[0012]进一步的，所述调节杆的杆体外部设有螺纹，且调节杆通过杆体螺纹拧接在定位盘的内部。
[0013]进一步的，所述保护座的底部设有复位顶簧，且复位顶簧的两端分别固定连接在保护座的底部和支撑座的内部，且保护顶簧的弹力大于复位顶簧的弹力。
[0014]有益效果
[0015]1.该装置在使用时，承托机构能够实现对钢材配件的承托，从而通过测试组件施加测试压力可测试钢材配件的极限承载重量，同时由于保护机构的存在，能够限制承托机构所能够承载的最大测试力度，且测试力度超过承托机构的最大承载值后保护机构触发能够自动卸除来自测试组件的持续增大的测试压力，从而保障了承托组件的稳定使用，稳定性和耐久性极强，且承托机构能够承载的最大测试力度值能够自由调节使用，从而能够适应与不同类型测试组件以及对不同类型的桥梁钢材配件的测试使用，提高了该装置的灵活性、稳定性、适应性和实用性。
[0016]2.通过测试组件与承托组件的配合使用，能够实现对桥梁钢材配件的最大承载重量性能进行测试，将钢材配件两端分别固定安装在两组承托组件的承托座的顶部，从而通过液压推杆的推杆下降对钢材配件表面施压实现了对桥梁钢材配件的最大承载重量性能的测试，使用方便，测试快速，工作效率高。
[0017]3.该装置承托机构能够限定所能够承受的最大测试力度，当测试力度大于限定力度后保护机构能够自动触发保护功能避免承托组件的损坏，当测试力度小于限定力度时，由于在在保护顶簧的作用下支撑座和保护座组成一个整体，且保护座的支撑块通过与支撑齿槽的直边卡接作用下为承托组件提供了一个稳定的支撑，测试力度不足以使得保护顶簧收缩，从而该装置能够在小于限定力度的范围内对钢材配件的性能进行稳定测试，使用方便。
[0018]4.在测试时当测试力度大于限定力度时，保护机构能够自动触发保护功能，当测试力度大于限定力度时，此时测试力度大于保护顶簧维系支撑座和保护座之间整体关系的作用力，从而当测试力度持续增大时保护顶簧被压缩且支撑座向下移动，支撑座在向下移动时能够通过调节杆带动同步杆同步下移，同步杆在下移时保护触发槽能够通过控制杆带动支撑块缩入保护座的内部，从而解除了支撑块为承托组件提供的支撑作用，此后承托组件在重力以及液压推杆的挤压下能够整体下移，从而卸除了测试力度，保护了承托组件不会因为测试力度过大导致损坏的现象发生，使用稳定，耐久性极强。
[0019]5.当触发保护功能后，支撑块能够自动卡入支撑齿槽的下一个齿槽(此处的下一个齿槽是指触发保护功能时支撑块所脱出齿槽的下方顺次第一个齿槽)内部继续为承托组件提供支撑作用，避免钢材配件的掉落或者装置的损坏，当触发保护功能后承托组件整体下移，在下移过程中，当支撑块移动至支撑齿槽的下一个齿槽部位时，此时在撑开顶簧和保护顶簧的作用下，支撑块会重新卡入支撑齿槽的下一个齿槽内部，承托组件能够自动复位
恢复对钢材配件的承托作用，进一步提高了该装置的稳定性。
[0020]6.触发保护功能后且测试完成后，测试完成后液压推杆上移复位后承托组件同样能够在复位顶簧的作用下自动复位，复位顶簧能够在测试完成后推动承托组件整体上移复位，且在该过程中，支撑块通过与支撑齿槽的齿槽斜边相互挤压的作用下，支撑块的控制杆能够在复位避让槽的内部横向移动，从而实现了在承托组件上行时支撑块通过与支撑齿槽的齿槽斜边相互挤压能够实现自动避让不会卡死装置，灵活性和适应性极强。
[0021]7.该装置承托机构所能够承载的最大测试力度值能够通过调节杆自由调节使用，当转动调节杆时，调节杆转动时能够通过杆体螺纹带动定位盘上下移动改变使用位置，从而改变了保护顶簧的初始伸缩长度，即改变了触发保护功能时液压推杆所需要克服的力度，从而调节了承托机构所能够承载的最大测试力度值，适应性极强。
附图说明
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种承载重量测试装置，其特征在于，包括：测试组件(1)，所述测试组件(1)包括有安装平台(101)、安装立柱(102)和液压推杆(103)，所述安装立柱(102)固定安装在安装平台(101)的顶部，且液压推杆(103)固定安装在安装立柱(102)的顶部；承托组件，所述承托组件由承托机构(2)和保护机构(3)组成，所述承托组件设有两组，且两组承托组件对称的安装在安装平台(101)的顶部；所述承托机构(2)包括有支撑座(201)、轨道座(202)、调节杆(203)、定位盘(204)和承托座(205)，所述支撑座(201)固定安装在安装平台(101)的内部，且轨道座(202)插接在支撑座(201)的内部，所述调节杆(203)转动连接在轨道座(202)的内部，且定位盘(204)插接在支撑座(201)的内部，所述承托座(205)固定安装在轨道座(202)的侧面；所述保护机构(3)包括有保护座(301)、同步杆(302)和支撑块(303)，所述保护座(301)插接在支撑座(201)的内部，所述同步杆(302)的顶部转动连接在调节杆(203)的底部，且同步杆(302)的底部插接在保护座(301)的内部，所述支撑块(303)插接在保护座(301)的内部。2.如权利要求1所述一种承载重量测试装置，其特征在于：所述支撑座(201)、定位盘(204)和保护座(301)的截面形状均为“T”形，支撑座(201)的内部设有轨道槽(2011)，且支撑座(201)、定位盘(204)和保护座(301)自上而下依次插接在轨道槽(2011)的内部。3.如权利要求1所述一种承载重量测试装置，其特征在于：所述支撑座(201)的内部设有支撑齿槽(2012)，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴巨军，郭佩佩，
申请(专利权)人：吴巨军，
类型：发明
国别省市：
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