本实用新型专利技术属于重机设备技术领域，尤其为一种大型齿轮强度检测装置，包括工作台，所述工作台的底面连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有放置盘，所述转轴的表面活动连接有锁紧盘，所述工作台的表面开设有槽口，所述工作台底部槽口的下方连接有第一滑槽。通过把大型齿轮放置在放置盘上，通过锁紧盘与转轴螺纹连接，将锁紧盘拧紧，同时通过锁紧盘上的通孔，使用工具，更好的通过锁紧盘将齿轮固定，同时通过第二电机带动丝杆转动，使第一滑块进行移动从而调整装置的位置，从而可以对大小不同的大型齿轮进行检测，同时通过人员手动转动转盘，使三角状的挤压块一端对准大型齿轮的齿面，更好的进行检测。检测。检测。
【技术实现步骤摘要】
一种大型齿轮强度检测装置
[0001]本技术属于重机设备
，具体涉及一种大型齿轮强度检测装置。
技术介绍
[0002]重型机械工作环境恶劣、工作负荷大，需定期拆卸维护保养、修理或更换，需要保持大型齿轮的工作强度，保证工作效率。重型机械用的大型齿轮，现有的一些检测装置，不能很好的对大型齿轮进行检测，大型齿轮检测效率低下，不能很好的进行检测，大齿轮检测难度较大，检测不方便。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种大型齿轮强度检测装置，解决了效率低下的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型齿轮强度检测装置，包括工作台，所述工作台的底面连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有放置盘，所述转轴的表面活动连接有锁紧盘，所述工作台的表面开设有槽口，所述工作台底部槽口的下方连接有第一滑槽，所述第一滑槽的一端连接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的表面连接有第一滑块，所述第一滑块的顶面开设有第二滑槽，所述第一滑块的顶面活动连接有转盘，所述转盘的底面固定连接有第二滑块，所述转盘的表面连接有放置槽，所述放置槽的内部设置有液压缸，所述液压缸的输出杆一端连接有挤压块，所述第一滑块的顶面通过螺栓活动连接有压紧固定块。
[0005]优选的，所述转轴的表面一端设置有螺纹，所述锁紧盘的中心内壁设置有螺纹槽，且螺纹与螺纹槽相互对应。
[0006]优选的，所述锁紧盘的表面开设有通孔，且通孔设置有多个，多个通孔均匀排列。
[0007]优选的，所述压紧固定块设置有四个，且四个压紧固定块分别设置在第一滑块的四角处。
[0008]优选的，所述第一滑块与第一滑槽和槽口滑动连接，且第二滑块与第二滑槽转动连接。
[0009]优选的，所述挤压块设置为三角状。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过把大型齿轮放置在放置盘上，通过锁紧盘与转轴螺纹连接，将锁紧盘拧紧，同时通过锁紧盘上的通孔，使用工具，更好的通过锁紧盘将齿轮固定，同时通过第二电机带动丝杆转动，使第一滑块进行移动从而调整装置的位置，从而可以对大小不同的大型齿轮进行检测，同时通过人员手动转动转盘，使三角状的挤压块一端对准大型齿轮的齿面，更好的进行检测，同时通过拧紧螺栓，使压紧固定块将转盘进行固定，防止在检测使转盘发生转动，使检测更加安全，更加精准，同时通过液压缸控制液压杆伸缩，使挤压块对齿面进行挤压，通过液压缸控制挤压力的大小，从而使用不同大小的压力对齿面进行检测，对齿面接触
强度，从而检测齿面承受接触应力、抵抗接触表面破坏，更好的对齿轮进行检测，同时在单个齿面检测完成后，通过第一电机带动转轴转动，使大型齿轮进行转动，调整另一个齿面进行检测，使检测效率更高，更加方便。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的完整结构示意图；
[0014]图2为本技术的内部结构图；
[0015]图3为本技术的侧视结构图。
[0016]图中：1工作台；2放置盘；3锁紧盘；4转轴；5第二电机；6第一滑块；7转盘；8槽口；9液压缸；10压紧固定块；11放置槽；12挤压块；13第一电机；14丝杆；15第二滑槽；16第二滑块；17第一滑槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种大型齿轮强度检测装置，包括工作台1，工作台1的底面连接有第一电机13，第一电机13的输出端连接有转轴4，转轴4的表面固定连接有放置盘2，转轴4的表面活动连接有锁紧盘3，工作台1的表面开设有槽口8，工作台1底部槽口8的下方连接有第一滑槽17，第一滑槽17的一端连接有第二电机5，第二电机5的输出端连接有丝杆14，丝杆14的表面连接有第一滑块6，第一滑块6的顶面开设有第二滑槽15，第一滑块6的顶面活动连接有转盘7，转盘7的底面固定连接有第二滑块16，转盘7的表面连接有放置槽11，放置槽11的内部设置有液压缸9，液压缸9的输出杆一端连接有挤压块12，第一滑块6的顶面通过螺栓活动连接有压紧固定块10。
[0019]转轴4的表面一端设置有螺纹，锁紧盘3的中心内壁设置有螺纹槽，且螺纹与螺纹槽相互对应，更好的锁紧固定。
[0020]锁紧盘3的表面开设有通孔，且通孔设置有多个，多个通孔均匀排列，更好的进行锁紧。
[0021]压紧固定块10设置有四个，且四个压紧固定块10分别设置在第一滑块6的四角处，更好的进行固定。
[0022]第一滑块6与第一滑槽17和槽口8滑动连接，且第二滑块16与第二滑槽15转动连接，更好的进行调整。
[0023]挤压块12设置为三角状，更好的进行检测。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，在使用时，通过把大型齿轮放置在放置盘2上，通过锁紧盘3与转轴4螺纹连接，将锁紧盘3拧紧，同时通过锁紧盘3上的通孔，使用工具，更好的通过锁紧盘3将齿轮固定，同时通过第二电机5带动丝杆14转
动，使第一滑块6进行移动从而调整装置的位置，从而可以对大小不同的大型齿轮进行检测，同时通过人员手动转动转盘7，使三角状的挤压块12一端对准大型齿轮的齿面，更好的进行检测，同时通过拧紧螺栓，使压紧固定块10将转盘7进行固定，防止在检测使转盘7发生转动，使检测更加安全，更加精准，同时通过液压缸9控制液压杆伸缩，使挤压块12对齿面进行挤压，通过液压缸9控制挤压力的大小，从而使用不同大小的压力对齿面进行检测，对齿面接触强度，从而检测齿面承受接触应力、抵抗接触表面破坏，更好的对齿轮进行检测，同时在单个齿面检测完成后，通过第一电机13带动转轴4转动，使大型齿轮进行转动，调整另一个齿面进行检测，使检测效率更高，更加方便，此设备中的用电设备的输入端均与外部电源电性连接。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型齿轮强度检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底面连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端连接有转轴(4)，所述转轴(4)的表面固定连接有放置盘(2)，所述转轴(4)的表面活动连接有锁紧盘(3)，所述工作台(1)的表面开设有槽口(8)，所述工作台(1)底部槽口(8)的下方连接有第一滑槽(17)，所述第一滑槽(17)的一端连接有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出端连接有丝杆(14)，所述丝杆(14)的表面连接有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)的顶面开设有第二滑槽(15)，所述第一滑块(6)的顶面活动连接有转盘(7)，所述转盘(7)的底面固定连接有第二滑块(16)，所述转盘(7)的表面连接有放置槽(11)，所述放置槽(11)的内部设置有液压缸(9)，所述液压缸(9)的输出杆一端连接有挤压块(12)，所述第一滑块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄超，
申请(专利权)人：杭州华力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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