一种便于夹持零件的立式加工中心制造技术

本实用新型专利技术涉及立式加工中心技术领域的一种便于夹持零件的立式加工中心，包括工作台，所述工作台的顶面固定安装有加工头，所述加工头的一侧面滑动连接有驱动头，所述驱动头的底面设有工作头，所述工件台的顶面设有加工件，所述工件台呈正方型。通过设置套设在转杆外表面圆头的转块，以及被定位栓限位转动角度的夹持块，同时转块和夹持块通过拉簧牵制，可以使转块转动抵住夹持块的一端时，具有被牵制转动的效果，经过拉簧的拉扯，可以使夹持块具有角度的旋转，从而适配第一固定柱和第二固定柱的对角处位置，刚好抵住加工件的另一对角，在正常状态下可直接将加工件夹持，同时不需要进行锁定，方便加工时对加工件位置的调整夹持操作。操作。操作。

【技术实现步骤摘要】
一种便于夹持零件的立式加工中心


[0001]本技术涉及立式加工中心
，特别是涉及一种便于夹持零件的立式加工中心。

技术介绍

[0002]加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制。
[0003]现有技术在使用时，大多数加工中心在对零件进行加工时，均是采用可固定式的夹持装置对工件进行定位，尤其是带有棱角的规则形状，需要在加工时摆正位置，而固定式的夹持装置对于规则形状不具有灵活性，只能夹紧定位，在加工过程中需要调整工件，也必须将夹持装置松弛才能对工件进行调整，这就大大减缓了加工效率，同时在不能调整的状态下，也会影响到工件的精度，为此我们提出一种便于夹持零件的立式加工中心。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种便于夹持零件的立式加工中心，具有便于加工过程中微调工件位置的效果，同时便于快速定位夹持工件。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种便于夹持零件的立式加工中心，包括工作台，所述工作台的顶面固定安装有加工头，所述加工头的一侧面滑动连接有驱动头，所述驱动头的底面设有工作头，所述工作台的顶面正对工作头的底端下方固定安装有工件台，所述工件台的顶面设有加工件，所述工件台呈正方型，所述工件台的顶面固定安装有两个并列的第一固定柱，两个所述第一固定柱的一侧面固定安装有第二固定柱，所述第一固定柱和第二固定柱之间的空隙为90度，所述加工件呈正方形，且一个边角位于第一固定柱和第二固定柱之间，所述工件台的顶面第一固定柱和第二固定柱的对角处固定安装有两个相对的定位栓，两个所述定位栓之间紧密贴合有夹持块，所述夹持块面朝加工件的一端开设有第一夹持口，且第一夹持口呈90度，所述加工件远离第一固定柱和第二固定柱的一角处贴合在第一夹持口的外表面，所述夹持块远离第一夹持口的一端为圆头，所述夹持块的顶面中心处开设有调节口，所述调节口的内壁插设有固定在工件台顶面的转动栓，且转动栓位于两个定位栓之间，所述夹持块的圆头处顶面固定安装有连接杆，所述工件台远离第一固定柱和第二固定柱的一角处固定安装有转杆，所述转杆的外表面套设有转块，所述转块面朝夹持块的一端为圆头，且转块和夹持块通过圆头紧密贴合，所述转杆和连接杆之间固定安装有拉簧。
[0007]在进一步的技术方案中，所述第一夹持口的夹角处开设有第二夹持口，且第二夹持口为弧形。
[0008]在进一步的技术方案中，所述第二夹持口的开口中心处开设有定位角，且定位角
的开口两侧与第一夹持口的开口两侧在同一水平线。
[0009]在进一步的技术方案中，所述转动栓为T型，顶端直径大于调节口的开口直径。
[0010]在进一步的技术方案中，所述转块远离圆头的一端固定安装有转把。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置套设在转杆外表面圆头的转块，以及被定位栓限位转动角度的夹持块，同时转块和夹持块通过拉簧牵制，可以使转块转动抵住夹持块的一端时，具有被牵制转动的效果，经过拉簧的拉扯，可以使夹持块具有角度的旋转，从而适配第一固定柱和第二固定柱的对角处位置，刚好抵住加工件的另一对角，在正常状态下可直接将加工件夹持，同时不需要进行锁定，方便加工时对加工件位置的调整夹持操作；
[0013]2、通过设置第一夹持口夹角处开设的弧形的第二夹持口，可以使第一夹持口的开口可适配性提高，便于适配边角不可磨损严重的工件，便于将工件的一端抵在第一夹持口的表面时，让边角位于第二夹持口的开口处。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例工件台上表面的结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例夹持块的结构示意图；
[0017]图4是本技术实施例定位角的结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、工作台；2、加工头；3、驱动头；4、工作头；5、工件台；6、加工件；7、第一固定柱；8、第二固定柱；9、转杆；10、转块；11、转把；12、定位栓；13、夹持块；14、调节口；15、转动栓；16、连接杆；17、拉簧；18、第一夹持口；19、第二夹持口；20、定位角。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0021]实施例：
[0022]如图1
‑
图4所示，一种便于夹持零件的立式加工中心，包括工作台1，工作台1的顶面固定安装有加工头2，加工头2的一侧面滑动连接有驱动头3，驱动头3的底面设有工作头4，工作台1的顶面正对工作头4的底端下方固定安装有工件台5，工件台5的顶面设有加工件6，工件台5呈正方型，工件台5的顶面固定安装有两个并列的第一固定柱7，两个第一固定柱7的一侧面固定安装有第二固定柱8，第一固定柱7和第二固定柱8之间的空隙为90度，加工件6呈正方形，且一个边角位于第一固定柱7和第二固定柱8之间，工件台5的顶面第一固定柱7和第二固定柱8的对角处固定安装有两个相对的定位栓12，两个定位栓12之间紧密贴合有夹持块13，夹持块13面朝加工件6的一端开设有第一夹持口18，且第一夹持口18呈90度，加工件6远离第一固定柱7和第二固定柱8的一角处贴合在第一夹持口18的外表面，夹持块13远离第一夹持口18的一端为圆头，夹持块13的顶面中心处开设有调节口14，调节口14的内壁插设有固定在工件台5顶面的转动栓15，且转动栓15位于两个定位栓12之间，夹持块13的圆头处顶面固定安装有连接杆16，工件台5远离第一固定柱7和第二固定柱8的一角处固定安装有转杆9，转杆9的外表面套设有转块10，转块10远离圆头的一端固定安装有转把11，
转块10面朝夹持块13的一端为圆头，且转块10和夹持块13通过圆头紧密贴合，转杆9和连接杆16之间固定安装有拉簧17。
[0023]上技术方案的工作原理如下：
[0024]通过设置套设在转杆9外表面圆头的转块10，以及被定位栓12限位转动角度的夹持块13，同时转块10和夹持块13通过拉簧17牵制，可以使转块10转动抵住夹持块13的一端时，具有被牵制转动的效果，经过拉簧17的拉扯，可以使夹持块13具有角度的旋转，从而适配第一固定柱7和第二固定柱8的对角处位置，刚好抵住加工件6的另一对角，在正常状态下可直接将加工件6夹持，同时不需要进行锁定，方便加工时对加工件6位置的调整夹持操作。
[0025]在使用时，首先将加工件6放在工件台5的上表面，让加工件6的边角处位于第一固定柱7和第二固定柱8之间的空隙处，让加工件6的侧边表面贴合第一固定柱7和第二固定柱8的一侧面，而加工件6的另一对角处抵在夹持块13的一端开口第一夹持口1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于夹持零件的立式加工中心，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶面固定安装有加工头(2)，所述加工头(2)的一侧面滑动连接有驱动头(3)，所述驱动头(3)的底面设有工作头(4)，所述工作台(1)的顶面正对工作头(4)的底端下方固定安装有工件台(5)，所述工件台(5)的顶面设有加工件(6)，其特征在于：所述工件台(5)呈正方型，所述工件台(5)的顶面固定安装有两个并列的第一固定柱(7)，两个所述第一固定柱(7)的一侧面固定安装有第二固定柱(8)，所述第一固定柱(7)和第二固定柱(8)之间的空隙为90度，所述加工件(6)呈正方形，且一个边角位于第一固定柱(7)和第二固定柱(8)之间，所述工件台(5)的顶面第一固定柱(7)和第二固定柱(8)的对角处固定安装有两个相对的定位栓(12)，两个所述定位栓(12)之间紧密贴合有夹持块(13)，所述夹持块(13)面朝加工件(6)的一端开设有第一夹持口(18)，且第一夹持口(18)呈90度，所述加工件(6)远离第一固定柱(7)和第二固定柱(8)的一角处贴合在第一夹持口(18)的外表面，所述夹持块(13)远离第一夹持口(18)的一端为圆头，所述夹持块(13)的顶面中心处开设有调节口(14)，所述调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：王君，王宣皓，
申请(专利权)人：上海珺悦精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：