一种一体式龙门铣磨床制造技术

本实用新型专利技术提供一种一体式龙门铣磨床，包括铣磨基座，所述铣磨基座的上表面固定有传动箱，所述传动箱的内部通过轴承转动连接有第一螺杆，所述传动箱的一侧固定有第一电机，所述第一电机的前端输出轴的外部与第一螺杆的一侧外部均固定有齿轮，两个所述齿轮之间为啮合连接，所述传动箱的一侧通过第一螺杆螺纹连接有第一定位座，所述第一定位座的上表面固定有第二电机。本实用新型专利技术提供的一体式龙门铣磨床在打磨的过程中会有较多的灰尘，这时使用者可以启动风箱座内部的风机，之后通过两个吸盘座将灰尘进行吸取进风箱座的内部，避免在打磨的过程中出现扬尘现象，而操作者一直在这种环境下工作可能会得尘肺。下工作可能会得尘肺。下工作可能会得尘肺。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式龙门铣磨床


[0001]本技术涉及龙门铣磨床领域，尤其涉及一种一体式龙门铣磨床。

技术介绍

[0002]龙门铣床，简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面，数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件，龙门铣床具有足够的刚性，效率高，操作方便，结构简单，性能全面性等特点。
[0003]在对物料工件进行打磨时，其打磨的灰尘较多，并且通过打磨盘的高速转动会将灰尘吹的到处都是，而大多龙门铣磨床的内部虽然安装有吸尘管，但通过吸尘管对飞溅的金属碎屑进行吸取的效果较差。
[0004]因此，有必要提供一种一体式龙门铣磨床解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种一体式龙门铣磨床，解决现有的龙门铣磨床在对物料工件进行打磨时，其打磨的灰尘较多，并且通过打磨盘的高速转动可能会将灰尘吹的到处都是，而大多龙门铣磨床的内部安装吸尘管，通过吸尘管对飞溅的金属碎屑进行吸取，但是其吸取效果较差的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的：一种一体式龙门铣磨床，包括铣磨基座，所述铣磨基座的上表面固定有传动箱，所述传动箱的内部通过轴承转动连接有第一螺杆，所述传动箱的一侧固定有第一电机，所述第一电机的前端输出轴的外部与第一螺杆的一侧外部均固定有齿轮，两个所述齿轮之间为啮合连接，所述传动箱的一侧通过第一螺杆螺纹连接有第一定位座，所述第一定位座的上表面固定有第二电机，所述第一定位座的内部通过轴承固定有丝杆，且丝杆与第二电机的输出轴固定连接。
[0007]优选的，所述第一定位座的一侧通过丝杆螺纹连接有铣刀座，所述铣磨基座的上表面且位于传动箱的一侧固定有磨座框。
[0008]优选的，所述磨座框的上表面固定有和风箱座，所述磨座框的一侧固定有第三电机。
[0009]优选的，所述磨座框的内部通过轴承转动连接有第三螺杆，且第三电机的前端输出与第三螺杆的一侧固定连接，所述磨座框的内部通过第三螺杆螺纹连接有第二定位座。
[0010]优选的，所述第二定位座的一侧通过丝杆螺纹连接有磨盘座，所述第二定位座的内部固定有第四电机，且第四电机的输出轴与丝杆的顶端外部固定连接。
[0011]优选的，所述磨盘座的两侧均固定有吸盘座，且风箱座通过软管与两个吸盘座固定连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种一体式龙门铣磨床具有如下有益效果：
[0013]本技术的有益效果为：第一螺杆通过螺纹连接带动第一定位座进行螺纹连接左右平移，通过第一螺杆带动第一定位座左右平移方便者对物料进行大范围切屑，当物料被切屑之后将其放置与磨座框的内部，之后通过第二电机带动第三螺杆进行转动，通过第三螺杆带动第二定位座进行左右平移，通过第三螺杆带动第二定位座进行左右平移方便磨盘座可以物料进行大范围打磨，之后通过启动第二定位座内部安装的第二电机带动，第二定位座内部的丝杆进行转动，通过丝杆带动磨盘座进行上下移动，之后通过磨盘座下方安装的打磨盘对物料的上表面进行打磨，在打磨的过程中会有较多的灰尘，这时使用者可以启动风箱座内部的风机，之后通过两个吸盘座将灰尘进行吸取进风箱座的内部，避免在打磨的过程中出现扬尘现象，而操作者一直在这种环境下工作可能会得尘肺。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种一体式龙门铣磨床的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示磨座框内部结构示意图；
[0016]图3为图1所示第二定位座与磨盘座连接结构示意图。
[0017]图中：1、铣磨基座；2、传动箱；3、第一螺杆；4、第一电机；5、齿轮；6、第一定位座；7、第二电机；8、铣刀座；9、磨座框；10、第三电机；11、风箱座；12、第二定位座；13、第三螺杆；14、磨盘座；15、吸盘座。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本技术提供的一种一体式龙门铣磨床的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示圆弧卡扣安装示意图；图3为图1所示第一清洁板与第二清洁板连接结构示意图，一种一体式龙门铣磨床，包括铣磨基座1，铣磨基座1的上表面固定有传动箱2，传动箱2的内部通过轴承转动连接有第一螺杆3，传动箱2的一侧固定有第一电机4，第一电机4的前端输出轴的外部与第一螺杆3的一侧外部均固定有齿轮5，两个齿轮5之间为啮合连接，传动箱2的一侧通过第一螺杆3螺纹连接有第一定位座6，第一定位座6的上表面固定有第二电机7，第一定位座6的内部通过轴承固定有丝杆，且丝杆与第二电机7的输出轴固定连接。
[0020]第一定位座6的一侧通过丝杆螺纹连接有铣刀座8，铣磨基座1的上表面且位于传动箱2的一侧固定有磨座框9。
[0021]磨座框9的上表面固定有和风箱座11，磨座框9的一侧固定有第三电机10。
[0022]磨座框9的内部通过轴承转动连接有第三螺杆13，且第三电机10的前端输出与第三螺杆13的一侧固定连接，磨座框9的内部通过第三螺杆13螺纹连接有第二定位座12。
[0023]第二定位座12的一侧通过丝杆螺纹连接有磨盘座14，第二定位座12的内部固定有第四电机，且第四电机的输出轴与丝杆的顶端外部固定连接。
[0024]磨盘座14的两侧均固定有吸盘座15，且风箱座11通过软管与两个吸盘座15固定连接，在打磨的过程中会有较多的灰尘，这时使用者可以启动风箱座11内部的风机，之后通过两个吸盘座15将灰尘进行吸取进风箱座11的内部，避免在打磨的过程中出现扬尘现象，而
操作者一直在这种环境下工作可能会得尘肺。
[0025]本技术提供的一种一体式龙门铣磨床的工作原理如下；
[0026]第一步：将物料放置与铣磨基座1的上表面，之后通过铣磨基座1上表面的操作平台进行安装夹具对物料进行夹持固定，之后通过启动第一电机4、第二电机7和第三电机10，第一电机4控制第一螺杆3、两个第二电机7控制两根丝杆，第三电机10控制第三螺杆13，
[0027]第二步：第一螺杆3通过螺纹连接带动第一定位座6进行螺纹连接左右平移，通过第一螺杆3带动第一定位座6左右平移方便者对物料进行大范围切屑，使用者方便通过控制第一电机4的转速与正反转进行控制第一定位座6的平移位置。
[0028]第三步：之后使用者启动第二电机7带动第一定位座6内部的丝杆进行转动，通过丝杆转动带动铣刀座8进行上下平移对物料进行切屑，通过丝杆带动铣刀座8进行上下平移方便使用者可以进行控制铣刀座8进行控制切屑深度。
[0029]第四步：当物料被切屑之后将其放置与磨座框9的内部，之后通过第二电机7带动第三螺杆13进行转动，通过第三螺杆13带动第二定位座12进行左右平移，通过第三螺杆13带动第二定位座12进行左右平移方便磨盘座14可以物料进行大范围打磨，之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式龙门铣磨床，包括铣磨基座(1)，其特征在于，所述铣磨基座(1)的上表面固定有传动箱(2)，所述传动箱(2)的内部通过轴承转动连接有第一螺杆(3)，所述传动箱(2)的一侧固定有第一电机(4)，所述第一电机(4)的前端输出轴的外部与第一螺杆(3)的一侧外部均固定有齿轮(5)，两个所述齿轮(5)之间为啮合连接，所述传动箱(2)的一侧通过第一螺杆(3)螺纹连接有第一定位座(6)，所述第一定位座(6)的上表面固定有第二电机(7)，所述第一定位座(6)的内部通过轴承固定有丝杆，且丝杆与第二电机(7)的输出轴固定连接。2.根据权利要求1所述的一种一体式龙门铣磨床，其特征在于，所述第一定位座(6)的一侧通过丝杆螺纹连接有铣刀座(8)，所述铣磨基座(1)的上表面且位于传动箱(2)的一侧固定有磨座框(9)。3.根据权利要求2所述的一种一体式龙...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世茂，高祀敏，
申请(专利权)人：青岛行方众合农业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：