本实用新型专利技术提供一种法兰盘去毛刺装置，包括箱体，所述箱体的内腔底部中心处插接有转杆，所述转杆的顶端贯穿箱体的内腔顶部，并固定连接有卡盘，所述箱体的内腔底部靠近左侧处开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的顶部贯穿箱体的内腔顶部，所述竖板上设有打磨机构，所述箱体的右侧中心处固定连接有壳体，所述壳体的动力输出轴左端固定连接有电机，所述电机的动力输出轴左端固定连接有传动杆。本实用新型专利技术提供的一种法兰盘去毛刺装置具有对打磨产生的碎屑进行吸附，通过过滤网的过滤后，落在集尘盒内进行收集，防止碎屑对环境造成污染。染。染。
【技术实现步骤摘要】
一种法兰盘去毛刺装置
[0001]本技术涉及法兰盘领域，尤其涉及一种法兰盘去毛刺装置。
技术介绍
[0002]法兰盘是由金属制成的用于管道与管道之间连接的零件，法兰又叫法兰盘或突缘，使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封，法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰盘在生产加工的过程中需要通过去毛刺装置将法兰盘表面的毛刺去除。
[0003]现有的法兰盘加工用去毛刺装置在使用时存在一定的缺陷，去毛刺装置不方便对法兰盘进行全面的去毛刺处理，法兰盘在进行去毛刺处理过程中会产生较多的废屑，废屑不易清理，会对环境造成污染。
[0004]因此，有必要提供一种法兰盘去毛刺装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种法兰盘去毛刺装置，解决了废屑不易清理，会对环境造成污染的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种法兰盘去毛刺装置，包括箱体，所述箱体的内腔底部中心处插接有转杆，所述转杆的顶端贯穿箱体的内腔顶部，并固定连接有卡盘，所述箱体的内腔底部靠近左侧处开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的顶部贯穿箱体的内腔顶部，所述竖板上设有打磨机构，所述箱体的右侧中心处固定连接有壳体，所述壳体的动力输出轴左端固定连接有电机，所述电机的动力输出轴左端固定连接有传动杆，所述传动杆的左端贯穿箱体的右侧中心处，并固定连接有第一锥形齿轮，所述箱体的底部靠近四角处均固定连接有支撑块。
[0007]优选的，所述箱体的顶部靠近右侧处固定连接有集尘盒，所述集尘盒的左侧靠近顶部处贯穿设有吸尘罩，所述集尘盒的内腔靠近右侧处固定连接过滤网。
[0008]优选的，所述集尘盒的右侧靠近顶部处贯穿设有转轴，所述转轴的左端固定连接有吸风扇叶，所述转轴的外侧边缘靠近右端处套设有第二槽轮。
[0009]优选的，所述传动杆的外侧边缘靠近右端处套设有第一槽轮，所述第一槽轮与第二槽轮之间设有皮带，所述第一槽轮通过皮带与第二槽轮传动连接。
[0010]优选的，所述转杆的外侧边缘靠近底端处套设有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮为相互啮合设置。
[0011]优选的，所述箱体的左侧中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右端贯穿箱体的左侧中心处，并与滑板的左侧中心处固定连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种法兰盘去毛刺装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种法兰盘去毛刺装置，通过第二锥形齿轮带动转杆转动，转杆
转动通过卡盘带动法兰盘转动，使得打磨面积更大，同时还通过皮带带动第二槽轮转动，第二槽轮转动带动转轴转动，转轴转动带动吸风扇叶转动配合吸尘罩对打磨产生的碎屑进行吸附，通过过滤网的过滤后，落在集尘盒内进行收集，防止碎屑对环境造成污染。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种法兰盘去毛刺装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示A处的放大图；
[0016]图3为图1所示B处的放大图；
[0017]图4为图1所示C处的放大图。
[0018]图中标号：1、箱体，2、转杆，3、卡盘，4、滑槽，5、滑板，6、竖板，7、打磨机构，8、电动伸缩杆，9、壳体，10、电机，11、传动杆，12、第一锥形齿轮，13、第二锥形齿轮，14、集尘盒，15、吸尘罩，16、转轴，17、吸风扇叶，18、过滤网，19、第一槽轮，20、第二槽轮，21、皮带，22、支撑块。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实施例的结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为图1中B处的放大图；图4为图1中C处的放大图。一种法兰盘去毛刺装置包括箱体1，箱体1的内腔底部中心处插接有转杆2，转杆2的顶端贯穿箱体1的内腔顶部，并固定连接有卡盘3，箱体1的内腔底部靠近左侧处开设有滑槽4，滑槽4的内腔滑动连接有滑板5，滑板5的顶部固定连接有竖板6，竖板6的顶部贯穿箱体1的内腔顶部，竖板6上设有打磨机构7，箱体1的右侧中心处固定连接有壳体9，壳体9的动力输出轴左端固定连接有电机10，电机10的动力输出轴左端固定连接有传动杆11，传动杆11的左端贯穿箱体1的右侧中心处，并固定连接有第一锥形齿轮12，箱体1的底部靠近四角处均固定连接有支撑块22。
[0021]箱体1的顶部靠近右侧处固定连接有集尘盒14，集尘盒14的左侧靠近顶部处贯穿设有吸尘罩15，集尘盒14的内腔靠近右侧处固定连接过滤网18。
[0022]集尘盒14的右侧靠近顶部处贯穿设有转轴16，转轴16的左端固定连接有吸风扇叶17，转轴16的外侧边缘靠近右端处套设有第二槽轮20。
[0023]传动杆11的外侧边缘靠近右端处套设有第一槽轮19，第一槽轮19与第二槽轮20之间设有皮带21，第一槽轮19通过皮带21与第二槽轮20传动连接。
[0024]转杆2的外侧边缘靠近底端处套设有第二锥形齿轮13，第二锥形齿轮13与第一锥形齿轮12为相互啮合设置。
[0025]箱体1的左侧中心处固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的右端贯穿箱体1的左侧中心处，并与滑板5的左侧中心处固定连接。
[0026]本技术提供的一种法兰盘去毛刺装置的工作原理如下：
[0027]本技术首先通过将法兰盘固定在卡盘3上，之后启动电动伸缩杆8，电动伸缩杆8带动滑板5向右滑动，滑板5向右滑动通过竖板6带动打磨机构7向右移动，移动至合适的位置后，通过打磨机构7对法兰盘进行打磨，同时启动电机10，电机10带动传动杆11转动，传
动杆11转动带动第一锥形齿轮12转动，第一锥形齿轮12转动通过第二锥形齿轮13带动转杆2转动，转杆2转动通过卡盘3带动法兰盘转动，使得打磨面积更大，传动杆11转动还带动第一槽轮19转动，第一槽轮19转动通过皮带21带动第二槽轮20转动，第二槽轮20转动带动转轴16转动，转轴16转动带动吸风扇叶17转动配合吸尘罩15对打磨产生的碎屑进行吸附，通过过滤网18的过滤后，落在集尘盒14内进行收集，防止碎屑对环境造成污染。
[0028]与相关技术相比较，本技术提供的一种法兰盘去毛刺装置具有如下有益效果：
[0029]本技术，通过第二锥形齿轮13带动转杆2转动，转杆2转动通过卡盘3带动法兰盘转动，使得打磨面积更大，同时还通过皮带21带动第二槽轮20转动，第二槽轮20转动带动转轴16转动，转轴16转动带动吸风扇叶17转动配合吸尘罩15对打磨产生的碎屑进行吸附，通过过滤网18的过滤后，落在集尘盒14内进行收集，防止碎屑对环境造成污染。
[0030]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种法兰盘去毛刺装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔底部中心处插接有转杆(2)，所述转杆(2)的顶端贯穿箱体(1)的内腔顶部，并固定连接有卡盘(3)，所述箱体(1)的内腔底部靠近左侧处开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内腔滑动连接有滑板(5)，所述滑板(5)的顶部固定连接有竖板(6)，所述竖板(6)的顶部贯穿箱体(1)的内腔顶部，所述竖板(6)上设有打磨机构(7)，所述箱体(1)的右侧中心处固定连接有壳体(9)，所述壳体(9)的动力输出轴左端固定连接有电机(10)，所述电机(10)的动力输出轴左端固定连接有传动杆(11)，所述传动杆(11)的左端贯穿箱体(1)的右侧中心处，并固定连接有第一锥形齿轮(12)，所述箱体(1)的底部靠近四角处均固定连接有支撑块(22)。2.根据权利要求1所述的一种法兰盘去毛刺装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部靠近右侧处固定连接有集尘盒(14)，所述集尘盒(14)的左侧靠近顶部处贯穿设有吸尘罩(15)，所述集尘盒(14)的内腔靠近...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨春龙，刘世茂，高绪呈，高祀敏，
申请(专利权)人：青岛行方众合农业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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