一种工位分切机压辊结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种工位分切机压辊结构，涉及薄膜加工设备技术领域，包括直线导轨机构，所述直线导轨机构由滑轨及其顶部滑动安装的两个滑块，两个所述滑块的顶部均通过螺栓固定安装有压力调节机构，且两个压力调节机构顶部均活动安装有压辊臂，两个所述压辊臂的顶端均活动安装有可拆卡圈，且两个可拆卡圈之间卡接有压辊组件。本实用新型专利技术，水平位置可调，可根据卷数和卷宽选用适宜长度的压辊，保证收卷的任意宽度需求，其结构精巧，简化了各种压辊的更换工作，且采用紧凑型气缸以实现了压辊的压力调节，直线导轨与压辊底座相连，工作时两侧气缸同时推动，保证运动平稳可靠。保证运动平稳可靠。保证运动平稳可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种工位分切机压辊结构


[0001]本技术涉及薄膜加工设备
，尤其涉及一种工位分切机压辊结构。

技术介绍

[0002]为防止成品出现折皱缺陷，收卷站式薄膜分切机要在收卷轴处增加压辊装置，其通过压制将收卷时的薄膜展开，从而防止薄膜弯折，利于薄膜成品的收卷工作。
[0003]现有技术中，如中国专利号为：CN208700224U的“一种便于安装拆卸的分切机用压辊装置”，包括第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆长度相等，且相互平行，所述第一连杆和第二连杆相对的一侧连接有收卷轴，所述第一连杆和第二连杆的外表面分别开设有第一滑槽和第二滑槽，且第一滑槽和第二滑槽均位于收卷轴的下方，所述滑槽和滑槽的外表面搭接有刀板，所述刀板的外表面两侧安装有抵刀块。
[0004]但是现有技术中，目前的压辊装置多采用整体式结构，整体式结构覆盖范围广，易变形，调节同步性能有缺陷，影响张力和压力正常调节，个别工位极易发生串边现象即端面不齐，影响成品表面美观。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有的技术中存在整体式结构易变形，调节同步性能有缺陷，影响张力和压力正常调节，个别工位极易发生串边现象即端面不齐，影响成品表面美观的问题，而提出的一种工位分切机压辊结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种工位分切机压辊结构，包括直线导轨机构，所述直线导轨机构由滑轨及其顶部滑动安装的两个滑块，两个所述滑块的顶部均通过螺栓固定安装有压力调节机构，且两个压力调节机构顶部均活动安装有压辊臂，两个所述压辊臂的顶端均活动安装有可拆卡圈，且两个可拆卡圈之间卡接有压辊组件；两个所述压力调节机构均包括压辊底座、关节轴承、伸缩气缸、圆柱销，所述压辊底座的一侧焊接有固定块，所述伸缩气缸的外侧固定安装有气缸板，且伸缩气缸的输出端通过关节轴承与压辊臂底端活动连接，所述气缸板通过圆柱销与固定块固定安装。
[0007]优选的，所述压辊底座上螺纹连接有辐式手轮，且辐式手轮的一端与滑块一侧活动连接。
[0008]优选的，所述压辊底座顶部通过限位轴与压辊臂活动插接。
[0009]优选的，两个所述可拆卡圈的外侧均活动安装有调节卡片。
[0010]优选的，所述压辊底座通过螺栓与滑块一侧固定安装。
[0011]优选的，所述关节轴承的外侧与伸缩气缸的输出端焊接，且关节轴承的内侧与压辊臂的底端一侧转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0013]1、本技术中，需要更换不同长度的压辊组件时，只需掰动调节卡片使得可拆卡圈松下压辊组件，将滑块沿着滑轨推动调整间距后，安装上不同长度的压辊组件，调节卡
片回归初始位置，使得可拆卡圈再次紧固套接于压辊组件上即可，水平位置可调，可根据卷数和卷宽选用适宜长度的压辊，保证收卷的任意宽度需求，其结构精巧，简化了各种压辊的更换工作。
[0014]2、本技术中，当需要调整压辊组件的压制角度及下压力度时，伸缩气缸的输出端携带关节轴承伸缩，从而带动压辊臂底端将以限位轴为旋转轴发生偏转，进而使得两个压力调节机构之间顶部的压辊组件能调整偏转角度，采用紧凑型气缸以实现了压辊的压力调节，直线导轨与压辊底座相连，工作时两侧气缸同时推动，保证运动平稳可靠。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种工位分切机压辊结构的立体图；
[0016]图2为本技术提出一种工位分切机压辊结构的侧视图。
[0017]图例说明：
[0018]1、直线导轨机构；10、滑轨；11、滑块；
[0019]2、压力调节机构；20、压辊底座；21、限位轴；22、辐式手轮；23、关节轴承；24、伸缩气缸；25、圆柱销；26、气缸板；27、固定块；
[0020]3、压辊臂；
[0021]4、调节卡片；40、可拆卡圈；
[0022]5、压辊组件。
具体实施方式
[0023]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0025]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种工位分切机压辊结构，包括直线导轨机构1，直线导轨机构1由滑轨10及其顶部滑动安装的两个滑块11，压辊底座20通过螺栓与滑块11一侧固定安装，压辊底座20上螺纹连接有辐式手轮22，且辐式手轮22的一端与滑块11一侧活动连接；辐式手轮22转动时可通过伸出端对滑块11进行挤压，从而使得滑块11能牢固卡接于滑轨10上，需要调整两个滑块11间距时，只需通过转动辐式手轮22即可快速松下滑块11，再沿着滑轨10推动即可。
[0026]另外，两个滑块11的顶部均通过螺栓固定安装有压力调节机构2，且两个压力调节机构2顶部均活动安装有压辊臂3，两个压辊臂3的顶端均活动安装有可拆卡圈40，且两个可拆卡圈40之间卡接有压辊组件5，两个可拆卡圈40的外侧均活动安装有调节卡片4；压辊组件5是用于压制于即将收卷的薄膜表面，而需要更换不同长度的压辊组件5时，只需掰动调节卡片4使得可拆卡圈40松下压辊组件5一端外侧，再调整好两个滑块11间距即可，再次安装上不同长度的压辊组件5后，调节卡片4回归初始位置，使得可拆卡圈40再次紧固套接于压辊组件5一端。
[0027]同时，两个压力调节机构2均包括压辊底座20、关节轴承23、伸缩气缸24、圆柱销25，压辊底座20的一侧焊接有固定块27，伸缩气缸24的外侧固定安装有气缸板26，且伸缩气缸24的输出端通过关节轴承23与压辊臂3底端活动连接，气缸板26通过圆柱销25与固定块27固定安装，压辊底座20顶部通过限位轴21与压辊臂3活动插接，关节轴承23的外侧与伸缩气缸24的输出端焊接，且关节轴承23的内侧与压辊臂3的底端一侧转动连接；需要调整压辊组件5的压制角度及下压力度时，伸缩气缸24的输出端携带关节轴承23伸缩，从而带动压辊臂3底端将以限位轴21为旋转轴发生偏转，进而使得两个压力调节机构2之间顶部的压辊组件5能调整偏转角度。
[0028]本装置的使用方法及工作原理：压辊组件5是用于压制于即将收卷的薄膜表面，而需要更换不同长度的压辊组件5时，只需掰动调节卡片4使得可拆卡圈40松下压辊组件5一端外侧，再转动辐式手轮22可快速松下滑块11，沿着滑轨10推动滑块11，调整好两个滑块11间距后，再次安装上不同长度的压辊组件5后，调节卡片4回归初始位置，使得可拆卡圈40再次紧固套接于压辊组件5一端。当需要调整压辊组件5的压制角度及下压力度时，伸缩气缸24的输出端携带关节轴承23伸缩，从而带动压辊臂3底端将以限位轴21为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工位分切机压辊结构，包括直线导轨机构(1)，所述直线导轨机构(1)由滑轨(10)及其顶部滑动安装的两个滑块(11)，其特征在于：两个所述滑块(11)的顶部均通过螺栓固定安装有压力调节机构(2)，且两个压力调节机构(2)顶部均活动安装有压辊臂(3)，两个所述压辊臂(3)的顶端均活动安装有可拆卡圈(40)，且两个可拆卡圈(40)之间卡接有压辊组件(5)；两个所述压力调节机构(2)均包括压辊底座(20)、关节轴承(23)、伸缩气缸(24)、圆柱销(25)，所述压辊底座(20)的一侧焊接有固定块(27)，所述伸缩气缸(24)的外侧固定安装有气缸板(26)，且伸缩气缸(24)的输出端通过关节轴承(23)与压辊臂(3)底端活动连接，所述气缸板(26)通过圆柱销(25)与固定块(27)固定安装。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海春，吕振彩，
申请(专利权)人：上海轲舜机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：