一种半自动分条机设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动分条机设备，包括分条主机、排管机以及拉管机，排管机安装于拉管机和分条主机之间，分条主机包括机架、卷绕机构、转动轴、抚平组件、飞刀组件以及第一驱动装置，转动轴呈可转动地安装于机架上，第一驱动装置和卷绕机构均安装于机架上，第一驱动装置的输出端与转动轴连接并驱使该转动轴相对机架进行转动，抚平组件安装于转动轴上并对卷绕机构所卷绕的带材进行抚平，飞刀组件安装于抚平组件上。故本实用新型专利技术不但可对整机的结构及流程布局进行优化设计、增加了设备运行效率以及提高了设备功能稳定性，而且还具有抚平功能以及切割功能，此外，将飞刀组件安装于抚平组件上不但减小了安装所需的空间，而且还节省了生产成本。节省了生产成本。节省了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动分条机设备


[0001]本技术涉及分条机的
，具体涉及一种半自动分条机设备。

技术介绍

[0002]众所周知，分条机是一种将带材纵向切成若干所需规格的带条的机器。现有的分条机主要包括机架、卷绕机构以及切刀机构；在实际工作时，通过卷绕机构对带材进行卷绕，通过切刀机构对带材进行裁切。但是，现有的分条机具有以下缺陷：在卷绕的时候不能将带材压紧于卷绕机构上，造成卷绕成型的卷状带材质量不合格；此外，在同一机架上同时安装切刀机构和抚平机构会造成两个机构的安装所需的空间较大，难以实现安装以及调节。
[0003]因此，亟需一种半自动分条机设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本项技术是针对现在的技术不足，提供一种半自动分条机设备。
[0005]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：
[0006]一种半自动分条机设备，包括分条主机、排管机以及拉管机，所述排管机安装于所述拉管机和所述分条主机之间，所述分条主机包括机架、卷绕机构、转动轴、抚平组件、飞刀组件以及第一驱动装置，所述转动轴呈可转动地安装于所述机架上，所述第一驱动装置和所述卷绕机构均安装于所述机架上，所述第一驱动装置的输出端与所述转动轴连接并驱使该转动轴相对所述机架进行转动，所述抚平组件安装于所述转动轴上并对所述卷绕机构所卷绕的带材进行抚平，所述飞刀组件安装于所述抚平组件上。
[0007]作进一步改进，所述半自动分条机设备还包括用于放料的放料尾架，所述放料尾架安装于所述分条主机的背面。
[0008]作进一步改进，所述抚平组件包括转动架、第一抚平轮组以及第二抚平轮组，所述第一抚平轮组安装于所述转动轴上，所述转动架呈可转动地安装于所述转动轴上，所述第二抚平轮组安装于所述转动架的一端，所述飞刀组件安装于所述转动架上。
[0009]作进一步改进，所述分条主机还包括第二驱动装置，所述第二驱动装置安装于所述机架上，所述第二驱动装置的输出端与所述转动架的另一端相连接并驱使该转动架对所述转动轴转动。
[0010]作进一步改进，所述飞刀组件位于所述第一抚平轮组和所述第二抚平轮组之间以实现对位于所述第一抚平轮组和所述第二抚平轮组之间的带材进行裁切。
[0011]作进一步改进，所述第二抚平轮组包括安装架、第一转动辊和第二转动辊，所述安装架安装于所述转动架上，所述第一转动辊和第二转动辊均呈可转动地安装于所述安装架上。
[0012]作进一步改进，所述卷绕机构包括转动装置、卷绕架、第一卷绕辊以及第二卷绕辊，所述转动装置安装于所述机架上，所述卷绕架呈可转动地安装于所述机架上，所述转动
装置的输出端与所述卷绕架连接并驱使该卷绕架相对所述机架转动，所述第一卷绕辊和所述第二卷绕辊均呈可转动地安装于所述卷绕架上，所述第一抚平轮组和所述第二抚平轮组分别与所述第一卷绕辊和所述第二卷绕辊相互配合以实现对带材进行抚平。
[0013]作进一步改进，所述飞刀组件包括安装条和划刀装置，所述安装条安装于所述转动架上，所述划刀装置安装于所述安装条上。
[0014]本技术的有益效果：本技术的半自动分条机设备，包括分条主机、排管机以及拉管机，排管机安装于拉管机和分条主机之间，分条主机包括机架、卷绕机构、转动轴、抚平组件、飞刀组件以及第一驱动装置，转动轴呈可转动地安装于机架上，第一驱动装置和卷绕机构均安装于机架上，第一驱动装置的输出端与转动轴连接并驱使该转动轴相对机架进行转动，抚平组件安装于转动轴上并对卷绕机构所卷绕的带材进行抚平，飞刀组件安装于抚平组件上。故本技术在实际使用时，不但可以对整机的结构及流程布局进行优化设计、增加了设备运行效率以及提高了设备功能稳定性，而且还具有抚平功能以及切割功能，此外，将飞刀组件安装于抚平组件上不但减小了安装所需的空间，而且还节省了生产成本。
[0015]下面结合附图与具体实施方式，对本技术进一步说明。
附图说明
[0016]图1为本技术的半自动分条机设备的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的半自动分条机设备的另一角度的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的分条主机的局部结构示意图；
[0019]图4为本技术的分条主机拆除卷绕机构后的立体结构示意图；
[0020]图5为本技术的卷绕机构的立体结构示意图。
具体实施方式
[0021]以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本专利技术的保护范围。
[0022]请参考图1至图5，本技术的半自动分条机设备1000，包括分条主机100、排管机200以及拉管机300，排管机200安装于拉管机300和分条主机100之间，分条主机100包括机架10、卷绕机构20、转动轴30、抚平组件40、飞刀组件50以及第一驱动装置60，转动轴30呈可转动地安装于机架10上，第一驱动装置60和卷绕机构20均安装于机架10上，第一驱动装置60的输出端与转动轴30连接并驱使该转动轴30相对机架10进行转动，抚平组件40安装于转动轴30上并对卷绕机构20所卷绕的带材进行抚平，飞刀组件50安装于抚平组件40上。较优的是，半自动分条机设备1000还包括用于放料的放料尾架400，放料尾架400安装于分条主机100的背面。
[0023]请参考图1至图5，抚平组件40包括转动架41、第一抚平轮组42以及第二抚平轮组43，第一抚平轮组42安装于转动轴30上，转动架41呈可转动地安装于转动轴30上，第二抚平轮组43安装于转动架41的一端，飞刀组件50安装于转动架41上。因此可以通过第一抚平轮组42和第二抚平轮组43共同实现对不同位置的带材进行抚平。具体地，分条主机100100还包括第二驱动装置70，第二驱动装置70安装于机架10上，第二驱动装置70的输出端与转动架41的另一端相连接并驱使该转动架41对转动轴30转动。因此可以根据需要实现第一抚平
轮组42和第二抚平轮组43在不同位置进行抚平。
[0024]请继续参考图1至图5，飞刀组件50位于第一抚平轮组42和第二抚平轮组43之间以实现对位于第一抚平轮组42和第二抚平轮组43之间的带材进行裁切。较优的是，第二抚平轮组43包括安装架431、第一转动辊432和第二转动辊433，安装架431安装于转动架41上，第一转动辊432和第二转动辊433均呈可转动地安装于安装架431上。通过第二抚平轮组43的结构可以实现更好地对卷绕机构20上的带材进行抚平。
[0025]请继续参考图1至图5，卷绕机构20包括转动装置21、卷绕架22、第一卷绕辊23以及第二卷绕辊24，转动装置21安装于机架10上，卷绕架22呈可转动地安装于机架10上，转动装置21的输出端与卷绕架22连接并驱使该卷绕架22相对机架10转动，第一卷绕辊23和第二卷绕辊24均呈可转动地安装于卷绕架22上，第一抚平轮组42和第二抚平轮组43分别与第一卷绕辊23和第二卷绕辊24相互配合以实现对带材进行抚平。
[0026]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动分条机设备，其特征在于：包括分条主机、排管机以及拉管机，所述排管机安装于所述拉管机和所述分条主机之间，所述分条主机包括机架、卷绕机构、转动轴、抚平组件、飞刀组件以及第一驱动装置，所述转动轴呈可转动地安装于所述机架上，所述第一驱动装置和所述卷绕机构均安装于所述机架上，所述第一驱动装置的输出端与所述转动轴连接并驱使该转动轴相对所述机架进行转动，所述抚平组件安装于所述转动轴上并对所述卷绕机构所卷绕的带材进行抚平，所述飞刀组件安装于所述抚平组件上。2.根据权利要求1所述的半自动分条机设备，其特征在于：还包括用于放料的放料尾架，所述放料尾架安装于所述分条主机的背面。3.根据权利要求1所述的半自动分条机设备，其特征在于：所述抚平组件包括转动架、第一抚平轮组以及第二抚平轮组，所述第一抚平轮组安装于所述转动轴上，所述转动架呈可转动地安装于所述转动轴上，所述第二抚平轮组安装于所述转动架的一端，所述飞刀组件安装于所述转动架上。4.根据权利要求3所述的半自动分条机设备，其特征在于：所述分条主机还包括第二驱动装置，所述第二驱动装置安装于所述机架上，所述第二驱动装置的输出端与所述转动架...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗永辉，候祥友，
申请(专利权)人：东莞市大道精密智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：