一种分切机剃刀分切结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种分切机剃刀分切结构，涉及薄膜加工设备技术领域，包括上刀连接板，所述上刀连接板的底部固定安装有气缸组件，且气缸组件的输出端活动安装有上刀固定板，所述上刀固定板上设有剃刀固定板一和剃刀固定板二，所述上刀固定板一端通过套管转动连接有剃刀固定板二一端，且剃刀固定板二、剃刀固定板一另一端之间固定卡接有刀片。本实用新型专利技术，需要微调时，可通过气缸组件推动上刀固定板，使得上刀固定板及其一端安装的刀片能于薄膜顶部进行位移，从而快速且精准地完成分切位置的微调工作，实现了高精度且便捷性地分切刀具位置调整，从而提升分切工作效率和精度。从而提升分切工作效率和精度。从而提升分切工作效率和精度。

【技术实现步骤摘要】
一种分切机剃刀分切结构


[0001]本技术涉及薄膜加工设备
，尤其涉及一种分切机剃刀分切结构。

技术介绍

[0002]在塑料薄膜的生产过程中，塑料薄膜需要按照规定尺寸进行切除，即对塑料薄膜两边的边料，或在薄膜中部进行裁切。
[0003]如中国专利号为：CN211998106U的一种薄膜分切机构，包括机架，机架上平行设置有刀片安装轴和刀枕辊，刀片安装轴和刀枕辊之间设有分切通道，刀片安装轴上依次间隔活动设置有多个分切刀组件，两相邻的分切刀组件之间的间隙通过定位模具组件进行调节。
[0004]但是现有技术中，塑料薄膜分切机构固定安装在机架上后，需要进行分切尺寸微调时，仍需要将分切机构松解下后再进行调整，不仅无法保证调整精度，还使得调整工作费时费力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有的技术中存在的塑料薄膜分切机构固定安装在机架上后，需要进行分切尺寸微调时，仍需要将分切机构松解下后再进行调整，不仅无法保证调整精度，还使得调整工作费时费力的问题，而提出的一种分切机剃刀分切结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种分切机剃刀分切结构，包括上刀连接板，所述上刀连接板的底部固定安装有气缸组件，且气缸组件的输出端活动安装有上刀固定板，所述上刀固定板上设有剃刀固定板一和剃刀固定板二，所述上刀固定板一端通过套管转动连接有剃刀固定板二一端，且剃刀固定板二、剃刀固定板一另一端之间固定卡接有刀片，所述上刀固定板上设有弧形刻度，所述剃刀固定板一和剃刀固定板二一端均贯穿开设有弧形槽，且弧形槽内插接有限位螺栓。
[0007]优选的，所述上刀连接板的顶部固定安装有定位块和遮光片。
[0008]优选的，所述上刀连接板一侧固定安装有支架，且支架上固定安装有钳制器。
[0009]优选的，所述剃刀固定板二、剃刀固定板一上均贯穿开设有插孔，且插孔内侧插接有紧固螺栓。
[0010]优选的，所述紧固螺栓的一端螺纹安装有手拧螺母。
[0011]优选的，所述限位螺栓的一端与上刀固定板一侧螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0013]1、本技术，整体通过钳制器安装于机架的支撑杆上，当需要对分切机构的位置进行大幅度调整时，钳制器可快速松解下，从而能快速调整本装置的安装位置，需要微调时，可通过气缸组件推动上刀固定板，使得上刀固定板及其一端安装的刀片能于薄膜顶部进行位移，从而快速且精准地完成分切位置的微调工作，实现了高精度且便捷性地分切刀具位置调整，从而提升分切工作效率和精度。
[0014]2、本技术中，刀片是通过剃刀固定板二、剃刀固定板一紧固夹持，可通过观察弧形刻度，调整剃刀固定板一、剃刀固定板二及其中间夹持的刀片，能改变其于薄膜上分切时的偏转角度，在调整偏转角度时，剃刀固定板一将以套管为旋转轴心，实现了快速且精准地调整分切刀具偏转角度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种分切机剃刀分切结构的立体图；
[0016]图2为本技术提出一种分切机剃刀分切结构的部分剖视立体图。
[0017]图例说明：
[0018]1、上刀连接板；2、定位块；3、遮光片；4、气缸组件；5、钳制器；6、支架；7、上刀固定板；8、限位螺栓；9、剃刀固定板一；90、插孔；10、刀片；11、剃刀固定板二；110、弧形槽；12、手拧螺母；13、紧固螺栓；14、弧形刻度；15、套管。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种分切机剃刀分切结构，包括上刀连接板1，上刀连接板1的底部固定安装有气缸组件4，且气缸组件4的输出端活动安装有上刀固定板7，上刀固定板7上设有剃刀固定板一9和剃刀固定板二11，上刀固定板7一端通过套管15转动连接有剃刀固定板二11一端，且剃刀固定板二11、剃刀固定板一9另一端之间固定卡接有刀片10，上刀固定板7上设有弧形刻度14，剃刀固定板一9和剃刀固定板二11一端均贯穿开设有弧形槽110，且弧形槽110内插接有限位螺栓8，限位螺栓8的一端与上刀固定板7一侧螺纹连接；将本装置安装于机架上，当需要对分切机构的位置进行调整时，可通过气缸组件4推动上刀固定板7，使得上刀固定板7及其一端安装的刀片10能于薄膜顶部进行位移，从而快速且精准地完成分切位置的微调工作，且本刀片10是通过剃刀固定板二11、剃刀固定板一9紧固夹持，可通过观察弧形刻度14，调整剃刀固定板一9、剃刀固定板二11及其中间夹持的刀片10，能改变其于薄膜上分切时的偏转角度，在调整偏转角度时，剃刀固定板一9将以套管15为旋转轴心，并受到弧形槽110内的限位螺栓8进行限位卡接；同时，本装置还可配套使用如图2所示的圆形刀具，以提升本装置的适用性。
[0022]如图1所示，上刀连接板1的顶部固定安装有定位块2和遮光片3，定位块2和遮光片3可配合水平外置的红外测距器使用，通过红外测距器检测其到遮光片3的间距，以便于本装置在机架上的精准安装。
[0023]如图1所示，上刀连接板1一侧固定安装有支架6，且支架6上固定安装有钳制器5，本装置整体通过钳制器5安装于机架的支撑杆上，当需要调整本装置的位置时，钳制器5可快速松解下，从而能快速调整本装置的安装位置。
[0024]如图1所示，剃刀固定板二11、剃刀固定板一9上均贯穿开设有插孔90，且插孔90内侧插接有紧固螺栓13，紧固螺栓13的一端螺纹安装有手拧螺母12，可通过手拧螺母12松解下紧固螺栓13，使得剃刀固定板二11、剃刀固定板一9分离，从而快速拆卸下刀片10，以更换刀具。
[0025]本装置的使用方法及工作原理：本装置整体通过钳制器5安装于机架的支撑杆上，当需要对分切机构的位置进行调整时，钳制器5可快速松解下，从而能快速调整本装置的安装位置，需要微调时，可通过气缸组件4推动上刀固定板7，使得上刀固定板7及其一端安装的刀片10能于薄膜顶部进行位移，从而快速且精准地完成分切位置的微调工作，且本刀片10是通过剃刀固定板二11、剃刀固定板一9紧固夹持，可通过观察弧形刻度14，调整剃刀固定板一9、剃刀固定板二11及其中间夹持的刀片10，能改变其于薄膜上分切时的偏转角度，在调整偏转角度时，剃刀固定板一9将以套管15为旋转轴心，并受到弧形槽110内的限位螺栓8进行限位卡接；同时，本装置还可配套使用如图2所示的圆形刀具，以提升本装置的适用性。
[0026]以上所述，仅是本技术的较佳实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分切机剃刀分切结构，包括上刀连接板(1)，其特征在于：所述上刀连接板(1)的底部固定安装有气缸组件(4)，且气缸组件(4)的输出端活动安装有上刀固定板(7)，所述上刀固定板(7)上设有剃刀固定板一(9)和剃刀固定板二(11)，所述上刀固定板(7)一端通过套管(15)转动连接有剃刀固定板二(11)一端，且剃刀固定板二(11)、剃刀固定板一(9)另一端之间固定卡接有刀片(10)，所述上刀固定板(7)上设有弧形刻度(14)，所述剃刀固定板一(9)和剃刀固定板二(11)一端均贯穿开设有弧形槽(110)，且弧形槽(110)内插接有限位螺栓(8)。2.根据权利要求1所述的一种分切机剃刀分切结构，其特征在于：所述上刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海春，韩彼得，吕振彩，
申请(专利权)人：上海轲舜机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：