一种锅炉余热转换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种锅炉余热转换装置，涉及锅炉余热转换领域，解决了目前的余热锅炉对余热的利用率较低，高温废气进入炉体内后，加热时间较长，而且利用率较低，对余热锅炉内的水加热时，要不就是加热时间较长，要不就是尚未利用完成后，就被排出的问题。技术特征包括：支撑底座；固定结构，所述固定结构安装于支撑底座侧表面下端，且所述固定结构用于固定；支撑结构，所述支撑结构安装于支撑底座上表面，且所述支撑结构用于支撑；承载结构，所述承载结构安装于支撑结构上，且所述承载结构用于承载水。加热时长较短，利用率较高，增加了工作效率，减少了浪费，结构相对简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉余热转换装置


[0001]本技术涉及锅炉余热转换
，特别涉及一种锅炉余热转换装置。

技术介绍

[0002]余热是指生产过程中释放出来的可被利用的热能。主要有高温废气等，余热利用可以通过余热锅炉产生蒸汽，推动汽轮机做机械功或发电，也可用来供暖或生产热水。
[0003]而目前的余热锅炉对余热的利用率较低，高温废气进入炉体内后，加热时间较长，而且利用率较低，对余热锅炉内的水加热时，要不就是加热时间较长，要不就是尚未利用完成后，就被排出，因此为了解决这一问题，设计一种锅炉余热转换装置是非常有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术要解决现有技术中的目前的余热锅炉对余热的利用率较低，高温废气进入炉体内后，加热时间较长，而且利用率较低，对余热锅炉内的水加热时，要不就是加热时间较长，要不就是尚未利用完成后，就被排出的技术问题，提供一种锅炉余热转换装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案具体如下：
[0006]一种锅炉余热转换装置，包括：
[0007]支撑底座；
[0008]固定结构，所述固定结构安装于支撑底座侧表面下端，且所述固定结构用于固定；
[0009]支撑结构，所述支撑结构安装于支撑底座上表面，且所述支撑结构用于支撑；
[0010]承载结构，所述承载结构安装于支撑结构上，且所述承载结构用于承载水；
[0011]余热传送结构，所述余热传送结构安装于承载结构内，且所述余热传送结构用于传送余热；
[0012]搅拌结构，所述搅拌结构安装于承载结构上，且所述搅拌结构用于搅拌水；
[0013]第一保温结构，所述第一保温结构安装于承载结构上，且所述第一保温结构用于保温；
[0014]第二保温结构，所述第二保温结构安装于支撑底座上表面，且所述第二保温结构用于保温。
[0015]优选的，所述固定结构包括：两对固定板以及两对固定螺栓；
[0016]两对所述固定板安装于支撑底座侧表面下端，每个所述固定螺栓安装于相对应的固定板上。
[0017]优选的，所述支撑结构包括：第一支撑架；
[0018]所述第一支撑架安装于支撑底座上表面。
[0019]优选的，所述承载结构包括：承载水箱、进水管、第一电控阀门、第一固定架、第一泵体、出水管以及第二电控阀门；
[0020]所述承载水箱安装于第一支撑架上表面，所述进水管安装于承载水箱上，所述第一电控阀门安装于进水管上，所述第一固定架安装于承载水箱侧表面，所述第一泵体安装
于第一固定架上，且所述第一泵体与承载水箱相连通，所述出水管安装于第一泵体上，所述第二电控阀门安装于出水管上。
[0021]优选的，所述余热传送结构包括：进入管、螺旋管以及排出管；
[0022]所述螺旋管位于承载水箱内，所述进入管安装于螺旋管上，且所述进入管伸出承载水箱，所述排出管安装于螺旋管上，且所述排出管伸出承载水箱。
[0023]优选的，所述搅拌结构包括：一对第二固定架、一对防水电控伸缩杆以及环形搅拌板；
[0024]一对所述第二固定架安装于承载水箱上表面，每个所述防水电控伸缩杆安装于相对应的第二固定架上，所述环形搅拌板安装于一对所述防水电控伸缩杆上，且所述环形搅拌板移动范围为进入管以及排出管之间。
[0025]优选的，所述第一保温结构包括：保温层；
[0026]所述保温层安装于承载水箱侧表面。
[0027]优选的，所述第二保温结构包括：保温水箱、第三固定架、第二泵体以及连接管；
[0028]所述保温水箱安装于支撑底座上表面，且所述保温水箱与出水管相连通，所述第三固定架安装于支撑底座上表面，所述第二泵体安装于第三固定架上，且所述第二泵体与保温水箱相连通，所述连接管安装于第二泵体上。
[0029]优选的，所述支撑底座上设有控制器，所述支撑底座上设有市电接口。
[0030]本技术具有以下的有益效果：
[0031]该一种锅炉余热转换装置可以更好的对高温废气进行余热转换，非常方便，减少了不必要的麻烦，加热时长较短，利用率较高，增加了工作效率，减少了浪费，结构相对简单，使用方便。
附图说明
[0032]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0033]图1为本技术的一种锅炉余热转换装置的结构示意图；
[0034]图2为本技术的一种锅炉余热转换装置的主视结构图；
[0035]图3为本技术的一种锅炉余热转换装置的主视图；
[0036]图4为本技术的一种锅炉余热转换装置的俯视图。
[0037]图中的附图标记表示为：
[0038]支撑底座10、固定结构20、支撑结构30、承载结构40、余热传送结构50、搅拌结构60、第一保温结构70、第二保温结构80、控制器90、市电接口100；
[0039]固定板21、固定螺栓22；
[0040]第一支撑架31；
[0041]承载水箱41、进水管42、第一电控阀门43、第一固定架44、第一泵体45、出水管46、第二电控阀门47；
[0042]进入管51、螺旋管52、排出管53；
[0043]第二固定架61、防水电控伸缩杆62、环形搅拌板63；
[0044]保温层71；
[0045]保温水箱81、第三固定架82、第二泵体83、连接管84。
具体实施方式
[0046]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0047]请参阅图1
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4，支撑底座10侧表面下端的固定结构20用于固定，支撑底座10上表面的支撑结构30用于支撑，支撑结构30上的承载结构40用于承载水，承载结构40内的余热传送结构50用于传送余热，承载结构40上的搅拌结构60用于搅拌水，承载结构40上的第一保温结构70用于保温，支撑底座10上表面的第二保温结构80用于保温。
[0048]优选的，固定结构20包括：两对固定板21以及两对固定螺栓22；两对固定板21安装于支撑底座10侧表面下端，每个固定螺栓22安装于相对应的固定板21上。
[0049]通过固定板21上的固定螺栓22将该装置固定在第一预设位置。
[0050]优选的，支撑结构30包括：第一支撑架31；第一支撑架31安装于支撑底座10上表面。
[0051]通过支撑底座10上表面的第一支撑架31用于支撑承载结构40。
[0052]优选的，承载结构40包括：承载水箱41、进水管42、第一电控阀门43、第一固定架44、第一泵体45、出水管46以及第二电控阀门47；承载水箱41安装于第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉余热转换装置，其特征在于，包括：支撑底座(10)；固定结构(20)，所述固定结构(20)安装于支撑底座(10)侧表面下端，且所述固定结构(20)用于固定；支撑结构(30)，所述支撑结构(30)安装于支撑底座(10)上表面，且所述支撑结构(30)用于支撑；承载结构(40)，所述承载结构(40)安装于支撑结构(30)上，且所述承载结构(40)用于承载水；余热传送结构(50)，所述余热传送结构(50)安装于承载结构(40)内，且所述余热传送结构(50)用于传送余热；搅拌结构(60)，所述搅拌结构(60)安装于承载结构(40)上，且所述搅拌结构(60)用于搅拌水；第一保温结构(70)，所述第一保温结构(70)安装于承载结构(40)上，且所述第一保温结构(70)用于保温；第二保温结构(80)，所述第二保温结构(80)安装于支撑底座(10)上表面，且所述第二保温结构(80)用于保温。2.根据权利要求1所述的一种锅炉余热转换装置，其特征在于，所述固定结构(20)包括：两对固定板(21)以及两对固定螺栓(22)；两对所述固定板(21)安装于支撑底座(10)侧表面下端，每个所述固定螺栓(22)安装于相对应的固定板(21)上。3.根据权利要求1所述的一种锅炉余热转换装置，其特征在于，所述支撑结构(30)包括：第一支撑架(31)；所述第一支撑架(31)安装于支撑底座(10)上表面。4.根据权利要求3所述的一种锅炉余热转换装置，其特征在于，所述承载结构(40)包括：承载水箱(41)、进水管(42)、第一电控阀门(43)、第一固定架(44)、第一泵体(45)、出水管(46)以及第二电控阀门(47)；所述承载水箱(41)安装于第一支撑架(31)上表面，所述进水管(42)安装于承载水箱(41)上，所述第一电控阀门(43)安装于进水管(42)上，所述第一固定架(44)安装于承载水箱(41)侧表面，所述第一泵体(45)安装于第一固定架(44)上，且所述第一泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭科，
申请(专利权)人：长春市翌瑞达节能环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：