本实用新型专利技术为具有支撑高度调节功能的供热管道支架，涉及热管道铺设领域。包括：底座，其下表面四角处均设置有支腿；管道套紧支撑机构，其设置在底座上用以套紧并支撑管道；升降导向支撑机构，其设置在管道套紧支撑机构与底座之间用以支撑管道套紧支撑机构升降移动以调节对管道套紧支撑机构的支撑高度；以及升降驱动机构，其设置在底座与升降导向支撑机构之间用以驱动升降导向支撑机构升降以调节对管道套紧支撑机构的支撑高度。管道套紧支撑机构套紧固定管道，由升降导向支撑机构支撑管道，结合升降驱动机构的驱动以调节对管道的支撑高度，避免因支撑管道时管道受力不均而引发管道变形或者管道之间的错位、漏点情况，对管道支撑更加准确、稳定。稳定。稳定。
【技术实现步骤摘要】
具有支撑高度调节功能的供热管道支架
[0001]本技术涉及热管道铺设
，特别涉及具有支撑高度调节功能的供热管道支架。
技术介绍
[0002]供热管路系统是城市的重要基础设施，其中的供热管道是供热系统中必不可少的基础设施，生活中楼宇供热方式大都采用水暖供热方式，也就是热水源通过供热管道输送至户内终端，供热管道安装非常重要，一般需要安装支架做支撑，并且较长跨度的供热管道，其支架对其平衡支撑尤为重要。
[0003]现有技术中，如公开(公告)号：CN217603505U，专利标题：一种供热管道沟槽铺设用支架，该技术公开了属于供热管道铺设
的一种供热管道沟槽铺设用支架，包括底座，底座上设有至少两根竖直的螺杆，螺杆的下端啮合有下螺母，螺杆上滑动有位于下螺母上方的下托板，螺杆上还滑动有位于下托板上方的上压板，下托板和上压板上分别设有相对应的安装槽。本技术通过转动下螺母来调整下螺母在螺杆上的位置，从而调节下托板的高度，保证每个下托板的高度一致，使供热管道铺设上后受力更加的均匀，增加供热管道的使用寿命；本技术通过下托板对供热管道进行支撑，通过上压板对供热管道进行固定，使供热管道的铺设更加简单方便。
[0004]然而上述专利中的管道支架无法调节对供热管道的支撑高度，这样如果在管道上不同点的支撑高度不同，很容易导致管道受力不同而引发管道变形或者管道之间的错位、漏点，为了对此情况进行改善，需要设计具有支撑高度调节功能的供热管道支架。
技术实现思路
[0005]本技术要解决上述的技术问题，提供具有支撑高度调节功能的供热管道支架。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案具体如下：
[0007]具有支撑高度调节功能的供热管道支架，包括：
[0008]底座，所述底座下表面四角处均设置有支腿；
[0009]管道套紧支撑机构，其设置在所述底座上用以套紧并支撑管道；
[0010]升降导向支撑机构，其设置在所述管道套紧支撑机构与所述底座之间用以支撑所述管道套紧支撑机构升降移动以调节对所述管道套紧支撑机构的支撑高度；
[0011]以及升降驱动机构，其设置在所述底座与所述升降导向支撑机构之间用以驱动所述升降导向支撑机构升降以调节对所述管道套紧支撑机构的支撑高度。
[0012]优选的，所述支腿下端部设有安装板，所述安装板上开设有第一装配孔。
[0013]优选的，所述管道套紧支撑机构包括下半部夹板和上半部夹板，所述下半部夹板和所述上半部夹板中间位置均具有弧形凹陷，所述下半部夹板和所述上半部夹板的弧形凹陷相对设置以在所述下半部夹板和所述上半部夹板相扣合时使管道被夹持在弧形凹陷内
侧；
[0014]所述下半部夹板和上半部夹板的两个端部均开设有第二装配孔，所述下半部夹板上的所述第二装配孔对应于所述上半部夹板的所述第二装配孔设置。
[0015]优选的，所述升降导向支撑机构包括：
[0016]侧导向支撑杆，其为结构相同的两组并对称的垂直连接在所述下半部夹板上反向于所述上半部夹板的两个端部位置；
[0017]侧导向孔，其为结构相同的两组并对称的开设在所述底座的两个端部位置，两组所述侧导向孔与两组所述侧导向支撑杆之间一一对应设置，所述侧导向支撑杆穿过所述侧导向孔并滑动于所述侧导向孔内；
[0018]以及第一连接板，其连接在两组所述侧导向支撑杆之间位于所述底座下方的下端部。
[0019]优选的，所述侧导向支撑杆横截面为十字型交叉结构，所述侧导向孔为与所述侧导向支撑杆对应的十字型交叉孔。
[0020]优选的，所述升降导向支撑机构还包括辅助导向机构，所述辅助导向机构包括：
[0021]第二连接板，所述第二连接板连接在两组所述侧导向支撑杆之间且位于所述底座与所述下半部夹板之间位置；
[0022]辅助导向杆，其为结构相同的两组并对称的垂直连接在所述第二连接板下表面两个端部位置；
[0023]以及辅助导向孔，其为开设在所述底座上的两组并与两组所述辅助导向杆之间一一对应设置，所述辅助导向杆穿过所述辅助导向孔并滑动于所述辅助导向孔内。
[0024]优选的，所述升降驱动机构包括：
[0025]螺纹杆，其上端部垂直于所述底座并通过轴承转动连接在所述底座上的中心位置；
[0026]第三连接板，其连接在所述底座下表面四角处设置的四组所述支腿之间，所述螺纹杆下端部垂直于所述第三连接板并通过轴承转动连接在所述第三连接板上的中心位置；
[0027]转动头，其连接在所述螺纹杆上位于所述第三连接板下方的下端部；
[0028]以及螺母，其穿设于所述第一连接板的中心位置处并与所述第一连接板之间固定连接，所述螺纹杆穿设于所述螺母内并与所述螺母之间螺纹配合。
[0029]本技术具有以下的有益效果：
[0030]本技术的具有支撑高度调节功能的供热管道支架，由管道套紧支撑机构套紧固定管道，并由升降导向支撑机构支撑管道，结合升降驱动机构的驱动以调节对管道的支撑高度，避免因支撑管道时管道受力不均而引发管道变形或者管道之间的错位、漏点情况，对管道支撑更加准确、稳定。
附图说明
[0031]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0032]图1为本技术的具有支撑高度调节功能的供热管道支架的结构示意图；
[0033]图2为本技术的具有支撑高度调节功能的供热管道支架的底座的俯视图。
[0034]图中的附图标记表示为：
[0035]1、底座；2、支腿；3、安装板；4、第一装配孔；5、下半部夹板；6、上半部夹板；7、第二装配孔；8、侧导向支撑杆；9、侧导向孔；10、第一连接板；11、第二连接板；12、辅助导向杆；13、辅助导向孔；14、螺纹杆；15、第三连接板；16、转动头；17、螺母。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]请参阅图1
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2，具有支撑高度调节功能的供热管道支架，包括：
[0038]底座1，底座1下表面四角处均设置有支腿2；由支腿2支撑整个装置；
[0039]管道套紧支撑机构，其设置在底座1上用以套紧并支撑管道，实质上也是起到对管道的支撑作用，但是对管道套紧固定后，也能起到防止支撑管道侧向跑偏的作用，防止管道在侧向受力情况下侧移的情况，使管道的支撑固定更加稳定；
[0040]升降导向支撑机构，其设置在管道套紧支撑机构与底座1之间用以支撑管道套紧支撑机构升降移动以调节对管道套紧支撑机构的支撑高度；
[0041]以及升降驱动机构，其设置在底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有支撑高度调节功能的供热管道支架，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)下表面四角处均设置有支腿(2)；管道套紧支撑机构，其设置在所述底座(1)上用以套紧并支撑管道；升降导向支撑机构，其设置在所述管道套紧支撑机构与所述底座(1)之间用以支撑所述管道套紧支撑机构升降移动以调节对所述管道套紧支撑机构的支撑高度；以及升降驱动机构，其设置在所述底座(1)与所述升降导向支撑机构之间用以驱动所述升降导向支撑机构升降以调节对所述管道套紧支撑机构的支撑高度；所述管道套紧支撑机构包括下半部夹板(5)和上半部夹板(6)，所述下半部夹板(5)和所述上半部夹板(6)中间位置均具有弧形凹陷，所述下半部夹板(5)和所述上半部夹板(6)的弧形凹陷相对设置以在所述下半部夹板(5)和所述上半部夹板(6)相扣合时使管道被夹持在弧形凹陷内侧；所述下半部夹板(5)和上半部夹板(6)的两个端部均开设有第二装配孔(7)，所述下半部夹板(5)上的所述第二装配孔(7)对应于所述上半部夹板(6)的所述第二装配孔(7)设置；所述升降导向支撑机构包括：侧导向支撑杆(8)，其为结构相同的两组并对称的垂直连接在所述下半部夹板(5)上反向于所述上半部夹板(6)的两个端部位置；侧导向孔(9)，其为结构相同的两组并对称的开设在所述底座(1)的两个端部位置，两组所述侧导向孔(9)与两组所述侧导向支撑杆(8)之间一一对应设置，所述侧导向支撑杆(8)穿过所述侧导向孔(9)并滑动于所述侧导向孔(9)内；以及第一连接板(10)，其连接在两组所述侧导向支撑杆(8)之间位于所述底座(1)下方的下端部；所述升降驱动机构包括：螺纹杆(14)，其上端部垂直于所述底...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭科，
申请(专利权)人：长春市翌瑞达节能环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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