一种螺旋式热交换器制造技术

本实用新型专利技术涉及热交换器技术领域，具体提供了一种螺旋式热交换器，包括外壳、端盖、内管和隔水柱，所述内管呈螺旋状结构并套接于所述隔水柱的外壁，所述内管的内部设置有螺旋状的第一流动路径；所述外壳为一端密封另一端呈开口状的筒状结构，所述内管安装于所述外壳的内部，所述端盖密封所述外壳的开口处；所述外壳的内壁与所述内管的外周面部分贴合，使得所述外壳、所述内管以及所述隔水柱的外壁之间形成第二流动路径；其中，内管的第一流动路径的设置使得热开水沿着第一流动路径呈螺旋形流动，热交换的冷却水进入第二流动路径内，该结构有利于使得开水的温度适应人们饮用，不仅保证了输出水的质量，也符合国人饮用开水的习惯。也符合国人饮用开水的习惯。也符合国人饮用开水的习惯。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋式热交换器


[0001]本技术涉及热交换器
，具体而言，涉及一种螺旋式热交换器。

技术介绍

[0002]日常生活中，饮水机基于其能够直接提供用户所需温度水的特点而得到广泛的应用。用户所需的饮用水温度通常会远小于沸水温度，为了使得饮水机能够直接输出用户所需的水温，现有技术中的饮水机通常是将水直接加热到用户所需饮用水温，并没有完全烧开；或者，饮水机将烧开的水与冷水混合，混合后的水温可以直接饮用。
[0003]但是，上述两种水，无论是没有完全烧开的水，还是开水与冷水混合形成的阴阳水，这些通常仅适用于饮水机将纯净水作为水源。对于将普通生活用水作为水源的用户，若是饮水机的输出水为没有完全烧开的水或者阴阳水，不仅无法保证输出水的质量，也不符合国人饮用开水的习惯。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有的饮水机将普通生活用水作为水源而无法保证输出水的质量的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术提出如下技术方案：
[0006]一种螺旋式热交换器，包括外壳、端盖、内管和隔水柱，所述内管呈螺旋状结构并套接于所述隔水柱的外壁，所述内管的内部设置有螺旋状的第一流动路径；
[0007]所述外壳为一端密封另一端呈开口状的筒状结构，所述内管安装于所述外壳的内部，所述端盖密封于所述外壳的开口处；所述内管的外周面分别与所述外壳的内壁以及所述隔水柱的外壁贴合，使得所述外壳、所述内管以及所述隔水柱的外壁之间形成第二流动路径。
[0008]本技术提供的一种螺旋式热交换器，相较于现有技术，具有但不局限于以下有益效果：
[0009]外壳和端盖形成一个密封载体，为热开水提供热交换的空间；内管的第一流动路径的设置使得热开水沿着第一流动路径呈螺旋形流动，外壳、内管以及隔水柱的外壁之间形成第二流动路径，用于热交换的冷却水进入第二流动路径内，螺旋状结构的内管的设置增加了开水位于螺旋式热交换器内部的时间，从而为热交换提供足够的热交换时间，进而使得使沿着内管的第一流动路径流动的热开水与沿着第二流动路径流动的冷却水之间的热交换效率最大化，该结构有利于促进热开水降温，使得开水的温度适应人们饮用，避免将普通生活用水作为水源的用户饮用没有完全烧开的水或者阴阳水的问题，不仅保证了输出水的质量，也符合国人饮用开水的习惯。
[0010]优选地，所述外壳的内壁与所述内管的外周面部分贴合的连接处呈连续的螺旋状结构，使得所述第二流动路径为螺旋状结构。
[0011]优选地，所述内管的两端分别连接有开水入水管和开水出水管，所述开水入水管
贯穿所述外壳的底端设置，所述开水出水管贯穿所述端盖设置，所述开水入水管和所述开水出水管均与所述第一流的路径相连通。
[0012]优选地，所述外壳的底端连接有冷却水出水管，所述端盖上连接有冷却水入水管，所述冷却水入水管和所述冷却水出水管均与所述第二流动路径相连通。
[0013]优选地，所述外壳的底端贯穿设置有第一穿孔，所述开水入水管贯穿所述第一穿孔，且所述开水入水管的外壁套接有第一密封圈，所述第一密封圈位于所述第一穿孔与所述开水入水管之间。
[0014]优选地，所述端盖上贯穿设置有第二穿孔，所述开水出水管贯穿所述第二穿孔，且所述开水出水管的外壁套接有第二密封圈，所述第二密封圈位于所述第二穿孔与所述开水出水管之间。
[0015]优选地，所述外壳的底端内部设置有第一抵接部，所述端盖朝向所述外壳的一侧设置有第二抵接部，所述隔水柱位于所述第一抵接部与所述第二抵接部之间，且所述隔水柱的两端分别与所述第一抵接部、所述第二抵接部相抵接。
[0016]优选地，所述隔水柱的一端设置有定位部，所述定位部用于插接于所述第一抵接部的内部。
[0017]优选地，所述定位部为凸出结构，所述第一抵接部的中部为凹槽结构，所述定位部插接在所述第一抵接部的所述凹槽结构内。
[0018]优选地，所述定位部的外壁套接有第三密封圈，所述第三密封圈位于所述定位部与所述第一抵接部之间。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例的螺旋式热交换器的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例的螺旋式热交换器的内部结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例的螺旋式热交换器的剖面结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1外壳、10第二流动路径、11冷却水出水管、12冷却水入水管、13第一抵接部、14第二抵接部、15第三密封圈、16定位部、2端盖、3内管、30第一流动路径、31开水入水管、32开水出水管、33第一密封圈、4隔水柱。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请，但不能用来限制本申请的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]需要说明的是，本文提供的坐标系XYZ中，X轴正向代表右方，X轴的反向代表左方，Y轴的正向代表前方，Y轴的反向代表后方，Z轴的正向代表上方，Z轴的反向代表下方；Z轴、X轴、Y轴表示含义仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置
或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]参阅图1
‑
图3，本技术提供的一种螺旋式热交换器，包括外壳1、端盖2、内管3和隔水柱4，所述内管3呈螺旋状结构并套接于所述隔水柱4的外壁，所述内管3的内部设置有螺旋状的第一流动路径30；
[0028]参阅图2
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图3，所述外壳1为一端密封另一端呈开口状的筒状结构，所述内管3安装于所述外壳1的内部，所述端盖2密封于所述外壳1的开口处；所述内管3的外周面分别与所述外壳1的内壁以及所述隔水柱4的外壁贴合，使得所述外壳1、所述内管3以及所述隔水柱4的外壁之间形成第二流动路径10。
[0029]在本实施例中，所述螺旋式热交换器用于安装于饮水机上，所述外壳1和所述端盖2形成一个密封载体，为热开水提供热交换的空间；所述内管3的所述第一流动路径30的设置使得热开水沿着所述第一流动路径30呈螺旋形流动，所述外壳1、所述内管3以及所述隔水柱4的外壁之间形成第二流动路径10，用于热交换的冷却水进入所述第二流动路径10内，螺旋状结构的所述内管3的设置增加了开水位于所述螺旋式热交换器内部的时间，从而为热交换提供足够的热交换时间，进而使得沿着所述内管3的所述第一流动路径30流动的热开水与沿着所述第二流动路径10流动的冷却水之间的热交换效率最大化，该结构有利于促进热开水降温，使得饮水中流出的开水的温度适合人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋式热交换器，其特征在于，包括外壳(1)、端盖(2)、内管(3)和隔水柱(4)，所述内管(3)呈螺旋状结构并套接于所述隔水柱(4)的外壁，所述内管(3)的内部设置有螺旋状的第一流动路径(30)；所述外壳(1)为一端密封另一端呈开口状的筒状结构，所述内管(3)安装于所述外壳(1)的内部，所述端盖(2)密封于所述外壳(1)的开口处；所述内管(3)的外周面分别与所述外壳(1)的内壁以及所述隔水柱(4)的外壁贴合，使得所述外壳(1)、所述内管(3)以及所述隔水柱(4)的外壁之间形成第二流动路径(10)。2.根据权利要求1所述的螺旋式热交换器，其特征在于，所述外壳(1)的内壁与所述内管(3)的外周面贴合连接处呈连续的螺旋状结构，使得所述第二流动路径(10)为螺旋状结构。3.根据权利要求1所述的螺旋式热交换器，其特征在于，所述内管(3)的两端分别连接有开水入水管(31)和开水出水管(32)，所述开水入水管(31)贯穿所述外壳(1)的底端设置，所述开水出水管(32)贯穿所述端盖(2)设置，所述开水入水管(31)和所述开水出水管(32)均与所述第一流的路径相连通。4.根据权利要求1所述的螺旋式热交换器，其特征在于，所述外壳(1)的底端连接有冷却水出水管(11)，所述端盖(2)上连接有冷却水入水管(12)，所述冷却水入水管(12)和所述冷却水出水管(11)均与所述第二流动路径(10)相连通。5.根据权利要求3所述的螺旋式热交换器，其特征在于，所述外壳(1)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王绮漫，王梓宇，
申请(专利权)人：宁波万泓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：