一种锂离子电池及电池模组制造技术

本实用新型专利技术提供了一种锂离子电池及电池模组，包括正极盖板、负极盖板及铝壳；该电池结构中的铝壳为两端开口结构，在两端开口位置均有一个盖板与其配合，铝壳侧面设有防爆阀；正极盖板和负极盖板上各设有至少一个注液孔结构。本实用新型专利技术有益效果：由于正负极盖板上均设有注液孔结构，当电池注液时，一端用于向电池内部注入电解液，一端用于负压抽取电池内部气体，使得电解液更容易注入到电池内部，提高电解液的浸润效果。同时由于注液时一端正压注液一端负压抽取气体，减少了电池注液时的呼吸次数，从而降低了因为呼吸而对防爆阀带来的负面影响，提高了电池防爆阀的耐疲劳特性。提高了电池防爆阀的耐疲劳特性。提高了电池防爆阀的耐疲劳特性。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池及电池模组


[0001]本技术属于动力电池领域，尤其是涉及一种锂离子电池及电池模组。

技术介绍

[0002]目前，在动力电池生产过程中，是通过顶盖上设有注液孔结构向电池内部注入电解液的，但是电池内部的内压具有上限，当注液时电解液注入到电池而导致电池内部的气压达到上限时，会影响电解液继续注入，从而电解液难以注入到壳体内，影响电池内部芯包的浸润效果。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种锂离子电池及电池模组，以解决当注液时电解液注入到电池而导致电池内部的气压达到上限时，会影响电解液继续注入，从而电解液难以注入到壳体内，影响电池内部芯包的浸润效果的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种锂离子电池，包括：
[0006]铝壳，所述铝壳为两端敞口的中空长方体结构，所述铝壳内部用于放置电池芯包；
[0007]正极盖板，所述正极盖板安装至所述铝壳一侧，所述正极盖板的表面开设有正极盖板注液孔；
[0008]负极盖板，所述负极盖板安装至所述铝壳另一侧，所述负极盖板的表面开设有负极盖板注液孔；所述正极盖板注液孔中心距离正极盖板边缘的距离为D1；所述的负极盖板注液孔中心距离负极盖板的边缘距离为D2；所述D1≤12mm，所述D2≤D1。
[0009]进一步地，还包括防爆阀，所述防爆阀设置在所述铝壳壳体上。
[0010]进一步地，所述铝壳与防爆阀为一体冲压成型。
[0011]进一步地，所述铝壳与防爆阀为焊接连接。
[0012]进一步地，所述铝壳长度≥250mm。
[0013]进一步地，所述正极盖板注液孔与负极盖板注液孔均处于盖板中心的同一侧。
[0014]进一步地，所述防爆阀设置有加强筋。
[0015]进一步地，所述正极盖板注液孔和所述负极盖板注液孔的底部均独立地设有防止密封件掉入电池内部的档条。
[0016]进一步地，一种电池模组，包括所述的锂离子电池。
[0017]相对于现有技术，本技术所述的一种锂离子电池及电池模组具有以下优势：
[0018]本技术所述的一种锂离子电池及电池模组，由于正负极盖板上均设有注液孔结构，当电池注液时，一端用于向电池内部注入电解液，一端用于负压抽取电池内部气体，使得电解液更容易注入到电池内部，提高电解液的浸润效果，同时由于注液时一端正压注液一端负压抽取气体，减少了电池注液时的呼吸次数，从而降低了因为呼吸而对防爆阀带来的负面影响，提高了电池防爆阀的耐疲劳特性；
[0019]此外，由于正负极盖板两端都设有注液孔，注液更佳方便；
[0020]此外，由于长方壳电池(铝壳两端开口)注液时通常采用直立或者斜着注液，通过设置D1≤12mm，可以方便注液以及注液时可注入更多的电解液；负极盖板注液孔中心距离负极盖板的边缘距离为D2，D2≤D1，由于D1和D2在不同的正负盖板上，D2≤D1可以保证注液时注入更多的电解液。
附图说明
[0021]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1为本技术实施例所述的整体结构左侧视角示意图；
[0023]图2为本技术实施例所述的整体结构右侧视角示意图；
[0024]图3为本技术实施例所述正极盖板的示意图；
[0025]图4为本技术实施例所述的负极盖板示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、铝壳；2、正极盖板；21、正极盖板注液孔；3、防爆阀；4、负极盖板；41、负极盖板注液孔。
具体实施方式
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0032]如图1至图4所示，一种锂离子电池，包括正极盖板2、负极盖板4及铝壳1；该电池结构中的铝壳1为两端开口结构，在两端开口位置均有一个盖板与其配合，铝壳1侧面设有防爆阀3；正极盖板2和负极盖板4上各设有至少一个注液孔结构，其中一侧的注液孔用于向电池内部注入电解液，另外一侧注液孔用于负压抽取电池内部气体，铝壳1壳体上设有防爆阀
3。具体为：正极盖板2，所述正极盖板2安装至所述铝壳1一侧，所述正极盖板2的表面开设有正极盖板注液孔21；负极盖板4，所述负极盖板4安装至所述铝壳1另一侧，所述负极盖板4的表面开设有负极盖板注液孔41；所述正极盖板注液孔21中心距离正极盖板2边缘的距离为D1；所述的负极盖板注液孔41中心距离负极盖板4的边缘距离为D2；所述D1≤12mm，所述D2≤D1。
[0033]本技术由于正负极盖板上均设有注液孔结构，当电池内部注液时，一端用于向电池内部注入电解液，一端用于负压抽取电池内部气体，使得电解液更容易注入到电池内部，提高电解液的浸润效果。同时由于注液时一端正压注液一端负压抽取气体，减少了电池注液时的呼吸次数，从而降低了因为呼吸而对防爆阀带来的负面影响，提高了电池防爆阀的耐疲劳特性。而且，由于正负极盖板两端都设有注液孔，注液更佳方便。
[0034]所述的正极盖板注液孔21中心距离正极盖板2边缘的距离为D1(即，距离宽度方向的边缘)，所述D1≤12mm。这样设置的目的是：由于长方壳电池(铝壳1两端开口)注液时通常采用直立或者斜着注液，设置注液孔到盖板边缘距离范围的目的是为了方便注液以及注液时可注入更多的电解液。
[0035]D2≤D1设置的目的是：由于D1和D2在不同的正负盖板上，D2≤D1可以确保注液时注入更多的电解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池，其特征在于：包括：铝壳(1)，所述铝壳(1)为两端敞口的中空长方体结构，所述铝壳(1)内部用于放置电池芯包；正极盖板(2)，所述正极盖板(2)安装至所述铝壳(1)一侧，所述正极盖板(2)的表面开设有正极盖板注液孔(21)；负极盖板(4)，所述负极盖板(4)安装至所述铝壳(1)另一侧，所述负极盖板(4)的表面开设有负极盖板注液孔(41)；所述正极盖板注液孔(21)中心距离正极盖板(2)边缘的距离为D1；所述的负极盖板注液孔(41)中心距离负极盖板(4)的边缘距离为D2；所述D1≤12mm，所述D2≤D1。2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池，其特征在于：还包括防爆阀(3)，所述防爆阀(3)设置在所述铝壳(1)壳体上。3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池，其特征在于：所述铝壳(1)与防爆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，兑瀚，
申请(专利权)人：天津市捷威动力工业有限公司，
类型：新型
国别省市：