一种新型送风机制造技术

本实用新型专利技术涉及送风机技术领域，具体为一种新型送风机。本实用新型专利技术，包括风筒，所述风筒的一侧均固定连接有定位环，所述风筒的另一侧固定连接有固定板，所述固定板远离风筒的一侧安装有电机，所述风筒的内部安装有传动轴，所述传动轴与电机的输出端固定连接，所述传动轴的圆弧面安装有若干个扇叶，所述风筒的圆弧面固定连接有底板，所述风筒的圆弧面设有调节结构，所述调节结构包括两个连接柱。解决了人员使用清洁棉对扇叶上的灰尘进行清理，这样的操作方式，人员需要将手伸进送风机内部，但是扇叶较为锋利，容易将手部割伤，且手伸进送风机内部有触电风险，进而会降低人员清理扇叶上灰尘效率的问题。尘效率的问题。尘效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型送风机


[0001]本技术涉及送风机
，尤其涉及一种新型送风机。

技术介绍

[0002]送风机是由风筒、固定环、电机、传动轴和扇叶等结构构成的，主要是向目标物输送冷空气或热空气，从而达到空气流通或加热目的的设备。
[0003]公告号为CN212584014U的技术公开了一种新型圆筒式送风机，涉及风机相关
，为了解决现有的圆筒式送风机技术存在以下问题：风机扇叶为了便于后期进行维护，大多采用拼接式安装方式，该安装方式采用直插式螺丝固定手段，即扇叶转动时产生的离心力全部聚集于螺丝处，久而久之易出现螺丝松动以及螺丝机械强度下降现象，致使安全系数下降的问题。包括风筒和定位环，所述风筒的前后两端端口通过焊接固定连接有定位环，所述定位环的前后两端在位于等分位置处贯穿设置有安装孔位，所述风筒的内侧在位于圆心处设置有电机，所述电机与电源电性连接，所述电机的底端在位于倾斜左右位置处栓接有Z型固定架，所述Z型固定架的底端通过螺丝栓接于风筒的环形内壁处，所述电机的前端在位于圆心处传动连接有传动轴，所述传动轴的前侧设置有锁死转盘，所述传动轴纵向连接于传动轴的圆心处，所述锁死转盘的后端在位于等分位置处设置有梯形限位槽。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：送风机长时间使用后，扇叶表面会附着较多灰尘，灰尘附着在扇叶上容易影响扇叶旋转，进而影响送风机送风，为了解决扇叶上积累灰尘会影响送风机送风的问题，传统方式是人员使用清洁棉对扇叶上的灰尘进行清理，这样的操作方式，人员需要将手伸进送风机内部，但是扇叶较为锋利，容易将手部割伤，且手伸进送风机内部有触电风险，进而会降低人员清理扇叶上灰尘的效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在人员使用清洁棉对扇叶上的灰尘进行清理，这样的操作方式，人员需要将手伸进送风机内部，但是扇叶较为锋利，容易将手部割伤，且手伸进送风机内部有触电风险，进而会降低人员清理扇叶上灰尘效率的缺点，而提出的一种新型送风机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型送风机，包括风筒，所述风筒的一侧均固定连接有定位环，所述风筒的另一侧固定连接有固定板，所述固定板远离风筒的一侧安装有电机，所述风筒的内部安装有传动轴，所述传动轴与电机的输出端固定连接，所述传动轴的圆弧面安装有若干个扇叶，所述风筒的圆弧面固定连接有底板，所述风筒的圆弧面设有调节结构，所述调节结构包括两个连接柱，所述连接柱的一端与风筒的圆弧面固定连接，所述连接柱的另一端固定连接有衔接板，所述衔接板的表面滑动穿设有滑动柱，所述滑动柱的一端固定连接有毛刷，所述衔接板的一侧螺纹穿设有压杆，所述压杆与滑动柱相抵接，所述风筒的内壁开设有收纳槽，所述收纳槽的内壁与毛刷的尺寸相
适配。
[0007]上述部件所达到的效果为：通过设置调节结构，人员无需将手伸进送风机内部既可以对毛刷的位置进行调节，当毛刷移动到合适位置，再低速启动电机，使扇叶以低速运转，从而使毛刷能够对扇叶上的灰尘进行清理，且毛刷使用完成后，人员可以将其调节到收纳槽内部，对其进行收纳。
[0008]优选的，所述衔接板的表面滑动穿设有两个限位杆，所述限位杆的一端与滑动柱远离毛刷的一端固定连接，所述限位杆的另一端与毛刷固定连接。
[0009]上述部件所达到的效果为：限位杆可以对毛刷进行限位，从而防止毛刷在移动的过程中发生偏移。
[0010]优选的，所述压杆的圆弧面开设有若干个防滑纹，所述防滑纹均匀分布在压杆的圆弧面。
[0011]上述部件所达到的效果为：防滑纹可以增大压杆圆弧面的摩擦力，从而尽量避免人员在转动压杆的过程中，手部出现打滑。
[0012]优选的，所述滑动柱远离毛刷的一端固定连接有拉杆，所述拉杆的截面呈“U”形。
[0013]上述部件所达到的效果为：拉动拉杆可以带动滑动柱，达到了方便控制滑动柱的效果。
[0014]优选的，所述定位环的一侧设有防护结构，所述防护结构包括防护网，所述防护网的一侧与定位环相贴合，所述防护网的内壁固定连接有加强筋，所述防护网所述圆弧面开设有四个插孔，所述定位环靠近防护网的一侧固定连接有两个限位块，两个所述限位块的侧面均滑动穿设有两个插杆，所述插杆与插孔相卡接。
[0015]上述部件所达到的效果为：通过设置防护结构，防护网可以对送风机进行防护，从而防止在送风机运转时，人员误碰扇叶造成伤害，当防护网使用损坏后，人员可以对其进行更换。
[0016]优选的，所述插杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与插杆和限位块固定连接。
[0017]上述部件所达到的效果为：弹簧可以驱动插杆向插孔的方向移动，从而使插杆与插孔能够卡接稳固。
[0018]优选的，四个所述插杆每两个为一组，每组所述插杆的一端均固定连接有连接杆，所述连接杆的截面呈“U”形。
[0019]上述部件所达到的效果为：拉动连接杆可以同时带动两个插杆，达到了方便控制插杆的效果。
[0020]综上所述，本技术的有益效果为：
[0021]本技术中，当需要使用送风机对目标物体输送风力时，先启动电机，电机的输出端带动传动轴，传动轴带动其圆弧面的扇叶，使扇叶转动，从而实现风力输送，通过设置调节结构，当需要使用毛刷对扇叶上的灰尘进行清理时，先转动压杆，使其与衔接板分离，再拉动带动滑动柱，滑动柱带动与其固定连接的毛刷，同时限位杆可以对毛刷进行限位，从而防止毛刷在移动的过程中发生偏移，此时启动电机，使扇叶以低速转动，随之对毛刷的高度频繁进行上下调节，从而使其对扇叶上的灰尘进行清理，毛刷上的刷毛具体为尼龙材料，其中防滑纹可以增大压杆圆弧面的摩擦力，从而尽量避免人员在转动压杆的过程中，手部
出现打滑，通过设置调节结构，人员无需将手伸进送风机内部既可以对毛刷的位置进行调节，从而使毛刷能够对扇叶上的灰尘进行清理，且毛刷使用完成后，人员可以将其调节到收纳槽内部，对其进行收纳。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术图1左侧的结构示意图；
[0024]图3为本技术调节结构的局部结构示意图；
[0025]图4为本技术调节结构的局部结构示意图；
[0026]图5为本技术防护结构的结构示意图；
[0027]图6为本技术防护结构的局部结构示意图。
[0028]图例说明：1、风筒；2、定位环；3、调节结构；31、收纳槽；32、连接柱；33、衔接板；34、滑动柱；35、毛刷；36、压杆；37、限位杆；38、防滑纹；39、拉杆；4、防护结构；41、防护网；42、加强筋；43、插孔；44、限位块；45、插杆；46、弹簧；47、连接杆；5、固定板；6、电机；7、传动轴；8、扇叶；9、底板。
具体实施方式
[0029]参照图1所示，本技术提供一种技术方案：一种新型送风机，包括风筒1，风筒1的一侧均固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型送风机，包括风筒(1)，其特征在于：所述风筒(1)的一侧均固定连接有定位环(2)，所述风筒(1)的另一侧固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)远离风筒(1)的一侧安装有电机(6)，所述风筒(1)的内部安装有传动轴(7)，所述传动轴(7)与电机(6)的输出端固定连接，所述传动轴(7)的圆弧面安装有若干个扇叶(8)，所述风筒(1)的圆弧面固定连接有底板(9)，所述风筒(1)的圆弧面设有调节结构(3)，所述调节结构(3)包括两个连接柱(32)，所述连接柱(32)的一端与风筒(1)的圆弧面固定连接，所述连接柱(32)的另一端固定连接有衔接板(33)，所述衔接板(33)的表面滑动穿设有滑动柱(34)，所述滑动柱(34)的一端固定连接有毛刷(35)，所述衔接板(33)的一侧螺纹穿设有压杆(36)，所述压杆(36)与滑动柱(34)相抵接，所述风筒(1)的内壁开设有收纳槽(31)，所述收纳槽(31)的内壁与毛刷(35)的尺寸相适配。2.根据权利要求1所述的一种新型送风机，其特征在于：所述衔接板(33)的表面滑动穿设有两个限位杆(37)，所述限位杆(37)的一端与滑动柱(34)远离毛刷(35)的一端固定连接，所述限位杆(37)的另一端与毛刷(35)固定连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：石万秋，董春燕，董春凤，
申请(专利权)人：山东万能空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：