一种节能环保漂珠防火风管板材及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种节能环保漂珠防火风管板材及其制备方法。所述节能环保漂珠防火风管板材的制备方法，包括以下步骤：步骤（1）将改性漂珠、介孔托贝莫来石、无机硅晶、石英砂、增强纤维、高分子纳米颗粒、绿色保温混合体、发泡剂混合，再加入水，搅拌处理后，脱水，压力成型处理，养护，高压灭菌，自然冷却，风干，得到复合板材；步骤（2）将季铵盐单体、丙烯酸苄酯、聚乙二醇甲基醚丙烯酸酯、2,2

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保漂珠防火风管板材及其制备方法


[0001]本专利技术涉及风管
，具体为一种节能环保漂珠防火风管板材及其制备方法。

技术介绍

[0002]通风管道(风管)是用于空气输送和分布的管道系统，在通风管道施工技术规程JGJ141
‑
2004中，将风管分为镀锌钢板及普通钢板风管、不锈钢风管、铝板风管、酚醛复合风管与聚氨酯复合风管、玻璃纤维复合风管、无机玻璃钢风管和硬聚氯乙烯风管。随着节能建筑的逐渐普及，建筑物的密封性和保温节能效果也日益提高，为了提高人们日常生活和居住的舒适性，设置通风和空调系统就显得较为重要，在能源消耗量较低的条件下显著提高建筑物内部的空气品质，而对通风和空调风管进行合理的结构设计，并选择合适的材料类型，能够强化上述优势，并加强空气流通、避免结露等。
[0003]对于现有钢质、钢木质风管板，存在质量较重，增加安装吊架负荷的缺陷；部分风管采用岩棉、玻纤、酚醛泡沫塑料、EPS模塑聚苯乙烯泡沫塑料做为保温层，由于室内封闭越来越严，会产生有害的纤维、气体；而藻类、含钙无机类基体、无机矿物粉体及光催化材料制备的环保风管板其阻燃性能较差；现有吸音隔音板材以密度板、PVC发泡板、木质多层板等通过开槽打孔加工制作而成，该板材的工程施工工序复杂。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种节能环保漂珠防火风管板材及其制备方法，旨在克服现有技术中的板材未兼顾阻燃、防水、隔热、轻质和生态性能的不足。
[0005]为本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种节能环保漂珠防火风管板材的制备方法，包括以下步骤：步骤（1）将40
‑
60份改性漂珠、20
‑
40份介孔托贝莫来石、10
‑
20份无机硅晶、15
‑
30份石英砂、2
‑
6份增强纤维、1
‑
5份高分子纳米颗粒、4
‑
12份绿色保温混合体、1
‑
3份发泡剂混合，再加入380
‑
700份水，搅拌处理后，脱水，压力成型处理，养护，高压灭菌，自然冷却，风干，得到复合板材；步骤（2）将10
‑
20份季铵盐单体、14
‑
28份丙烯酸苄酯、0.6
‑
1.2份聚乙二醇甲基醚丙烯酸酯、0.06
‑
0.12份2,2
‑
二乙氧基苯乙酮混合，搅拌处理，得到混合物，将混合物涂在复合板材表面，紫外光照射，在空气中陈化12
‑
36h，得到节能环保漂珠防火风管板材。
[0006]以上过程中，季铵盐单体、丙烯酸苄酯、聚乙二醇甲基醚丙烯酸酯中的双键与复合板材中改性漂珠表面双键在紫外光作用下聚合得到涂层，涂层与复合板材键合相接。
[0007]进一步地，所述步骤（1）中，搅拌处理条件：搅拌处理转速为1000
‑
1200r/min、搅拌处理时间为8
‑
12min；脱水方法：倒入模具脱水；压力成型处理条件：压力成型处理压力为8
‑
10MPa、压力成型处理时间为3
‑
7min；养护方法：在温度为室温、湿度为100%条件下养护5
‑
7h；高压灭菌方法：在180
‑
200℃下以0.9
‑
0.95MPa压力高压灭菌8
‑
11h；风干条件：风干温度
为100
‑
110℃、风干时间为12
‑
36h。
[0008]进一步地，所述步骤（2）中，搅拌处理时间为0.5
‑
1h；紫外光照射条件：紫外光波长为365nm、紫外光功率为8W、照射时间为1
‑
3h。
[0009]进一步地，所述改性漂珠的制备方法：将15
‑
25kg 3
‑
(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷加入80
‑
120L 90wt%乙醇水溶液中，再加入0.1
‑
1mol/L醋酸水溶液，搅拌至pH值为3
‑
5，再加入5
‑
15kg漂珠，搅拌处理30
‑
45min，在40
‑
60℃下反应1
‑
3h，用无水乙醇洗涤3
‑
5次，滤出剩余溶液，在40
‑
50℃干燥12
‑
24h，得到改性漂珠。
[0010]以上过程中，3
‑
(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷水解出的Si
‑
OH与漂珠表面的羟基键合生成Si
‑
O
‑
Si键，接枝在漂珠表面，接枝的硅烷中含有双键，有利于与后续疏水涂层键合。
[0011]进一步地，所述介孔托贝莫来石制备方法：将5
‑
10kg粉煤灰、1.2
‑
2.4kg Ca(OH)2加入100
‑
200L 0.5mol/L NaOH溶液中，在180
‑
220
°
C下反应4
‑
8h，冷却至室温，过滤，洗涤3
‑
5次，在70
‑
90
°
C下干燥8
‑
12h，得到介孔托贝莫来石。
[0012]以上过程中，通过水热处理得到主要成分为CaO、SiO2和Fe2O3的介孔托贝莫来石。
[0013]进一步地，所述增强纤维由玻纤维、钢丝纤维、碳纤维按照(8
‑
25):(10
‑
28):(12
‑
20)的重量比例复配而成。
[0014]进一步地，所述高分子纳米颗粒包括纳米乙基纤维素。
[0015]进一步地，所述纳米乙基纤维素的制备方法：将5
‑
10kg废纸切成50
‑
150mm小块，浸泡在30
‑
50L 40wt%丙酮中，每日进行三次溶剂交换，持续三天，过滤，用50
‑
100L 0.5
‑
1.5mol/L NaOH脱墨处理12
‑
36h，再在110
‑
130℃下加入100
‑
200L水中和，过滤，以纤维素、球的质量比为1:20球磨12
‑
24h，在90
‑
110℃下干燥12
‑
36h后，得到纤维素粉；将2.5
‑
5kg纤维素粉加入50
‑
100L 0.5
‑
1.5mol/L NaOH中，以300
‑
400r/min的转速搅拌处理12
‑
36h，过滤，用30
‑
50wt%的丙酮回流，并以纤维素粉、氯乙酯用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保漂珠防火风管板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤（1）将40
‑
60份改性漂珠、20
‑
40份介孔托贝莫来石、10
‑
20份无机硅晶、15
‑
30份石英砂、2
‑
6份增强纤维、1
‑
5份高分子纳米颗粒、4
‑
12份绿色保温混合体、1
‑
3份发泡剂混合，再加入380
‑
700份水，搅拌处理后，脱水，压力成型处理，养护，高压灭菌，自然冷却，风干，得到复合板材；步骤（2）将10
‑
20份季铵盐单体、14
‑
28份丙烯酸苄酯、0.6
‑
1.2份聚乙二醇甲基醚丙烯酸酯0.06
‑
0.12份2,2
‑
二乙氧基苯乙酮混合，搅拌处理，得到混合物，将混合物涂在复合板材表面，紫外光照射，在空气中陈化12
‑
36h，得到节能环保漂珠防火风管板材。2.根据权利要求1所述的节能环保漂珠防火风管板材的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中，压力成型处理条件：压力成型处理压力为8
‑
10MPa、压力成型处理时间为3
‑
7min；养护方法：在温度为室温、湿度为100%条件下养护5
‑
7h；高压灭菌方法：在180
‑
200℃下以0.9
‑
0.95MPa压力高压灭菌8
‑
11h；风干条件：风干温度为100
‑
110℃、风干时间为12
‑
36h；紫外光照射条件：紫外光波长为365nm、紫外光功率为8W、照射时间为1
‑
3h。3.根据权利要求1所述的节能环保漂珠防火风管板材的制备方法，其特征在于，所述改性漂珠的制备方法：将15
‑
25kg 3
‑
(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷加入80
‑
120L 90wt%乙醇水溶液中，再加入0.1
‑
1mol/L醋酸水溶液，搅拌至pH值为3
‑
5，再加入5
‑
15kg漂珠，搅拌处理30
‑
45min，在40
‑
60℃下反应1
‑
3h，用无水乙醇洗涤3
‑
5次，滤出剩余溶液，在40
‑
50℃干燥12
‑
24h，得到改性漂珠。4.根据权利要求1所述的节能环保漂珠防火风管板材的制备方法，其特征在于，所述介孔托贝莫来石的制备方法：将5
‑
10kg粉煤灰、1.2
‑
2.4kg Ca(OH)2加入100
‑
200L 0.5mol/L NaOH溶液中，在180
‑
220
°
C下反应4
‑
8h，冷却至室温，过滤，洗涤3
‑
5次，在70
‑
90
°
C下干燥8
‑
12h，得到介孔托贝莫来石。5.根据权利要求1所述的节能环保漂珠防火风管板材的制备方法，其特征在于，所述增强纤维由玻纤维、钢丝纤维、碳纤维按照(8
‑
25):(10
‑
28):(12
‑
20)的重量比例复配而成；所述高分子纳米颗粒包括纳米乙基纤维素；所述绿色保温混合体由阻燃隔热疏水气凝胶、绿色麦秸气凝胶按照(1
‑
2):(1
‑
3)的重量比例复配而成；所述发泡剂包括聚苯泡沫颗粒、聚氨酯泡沫颗粒中的至少一种。6.根据权利要求5所述的节能环保漂珠防火风管板材的制备方法，其特征在于，所述纳米乙基纤维素的制备方法：将5
‑
10kg废纸切成50
‑
150mm小块，浸泡在30
‑
50L 40wt%丙酮中，每日进行三次溶剂交换，持续三天，过滤，用50
‑
100L 0.5
‑
1.5mol/L NaOH脱墨处理12
‑
36h，再在110
‑
130℃下加入100
‑
200L水中和，过滤，以纤维素、球的质量比为1:20球磨12
‑
24h，在90
‑
110℃下干燥12
‑
36h后，得到纤维素粉；将2.5
‑
5kg纤维素粉加入50
‑
100L 0.5
‑
1.5mol/L NaOH中，以300
‑
400r/min的转速搅拌处理12
‑
36h，过滤，用30
‑
50wt%的丙酮回流，并以纤维素粉、氯乙酯用量比为1g:10mL的比例加入氯化乙酯气流中，在50
‑
70℃下搅拌处理4
...

【专利技术属性】
技术研发人员：董长占，
申请(专利权)人：山东万能空调设备有限公司，
类型：发明
国别省市：