本实用新型专利技术涉及一种风机叶片加工用检测装置，包括检测箱，所述检测箱内设有检测机构，所述检测机构包括固定安装于检测箱内的固定板和第二自动推杆，所述固定板上表面活动连接有固定座，所述固定座上表面固定连接有第一自动推杆，所述第一自动推杆上表面固定连接有数量为两个的固定杆，两个所述固定杆相邻的一端均螺纹连接有螺纹杆。该一种风机叶片加工用检测装置通过设置滑轨、直线模组和检测杆，可以通过改变直线模组在滑轨内的位置来检测叶片的高点和低点是否准确的，通过设置活动槽可以让第一自动推杆在活动槽内移动，从而解决了不能根据叶片的大小调节检测用具的问题，通过设置第二自动推杆和水平检测器，可以对叶片进行水平检测。水平检测。水平检测。
【技术实现步骤摘要】
一种风机叶片加工用检测装置
[0001]本技术涉及叶片检测
，具体为一种风机叶片加工用检测装置。
技术介绍
[0002]空调风机是一种新型、节能、高效率、可变转速、低噪声离心式通风机，该型风机结构紧凑、安装方便、体积小、风量大、压力高、振动小，配用三相调压器或变频器，能实行无级调速，特别适用于噪声要求严、风量变化范围大的通风换气场所，是空调、净化等行业理想的配套产品。
[0003]目前市面上的风机叶片加工用检测装置，不能对叶片的高点和低点进行检测，而且不能对不同大小的叶片高点、低点和水平进行检测，导致检测需要更换不同的机器增加了经济成本，所以需要一种可以对叶片的高点和低点进行检测的机器。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种风机叶片加工用检测装置，具备可以对叶片的高点和低点进行检测和可以对不同大小的叶片进行检测的优点，解决了不能对叶片的高点和低点进行检测，而且不能对不同大小的叶片高点、低点和水平进行检测，导致检测需要更换不同的机器增加了经济成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风机叶片加工用检测装置，包括检测箱，所述检测箱内设有检测机构；
[0006]所述检测机构包括固定安装于检测箱内的固定板和第二自动推杆，所述固定板上表面活动连接有固定座，所述固定座上表面固定连接有第一自动推杆，所述第一自动推杆上表面固定连接有数量为两个的固定杆，两个所述固定杆相邻的一端均螺纹连接有螺纹杆，所述固定板上表面固定连接有固定轴，所述第二自动推杆下表面固定连接有水平检测器，所述检测箱内固定连接有滑轨，所述滑轨前表面固定连接有直线模组，所述直线模组远离滑轨的一端固定连接有检测杆。
[0007]进一步，所述固定板内开设有活动槽，所述第一自动推杆位于活动槽内，所述第一自动推杆上表面开设有螺纹孔。
[0008]进一步，两个所述螺纹杆相邻的一端均固定连接有保护层，两个所述螺纹杆相对的一端均固定连接有卡板。
[0009]进一步，所述检测箱内固定连接有电机，所述电机输出端贯穿固定板固定连接有固定轴。
[0010]进一步，所述第一自动推杆回收时第一自动推杆在检测箱内位于固定轴的下方，所述检测杆与水平检测器不位于同一位置平面。
[0011]进一步，两个所述检测杆的高度不一致，所述直线模组下表面固定连接有第三自动推杆。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该一种风机叶片加工用检测装置，通过设置滑轨、直线模组和检测杆，可以通过改变直线模组在滑轨内的位置来检测叶片的高点和低点是否准确的，通过设置活动槽可以让第一自动推杆在活动槽内移动，从而解决了不能根据叶片的大小调节检测用具的问题，通过设置第二自动推杆和水平检测器，可以对叶片进行水平检测。
附图说明
[0014]图1为本技术完整结构示意图；
[0015]图2为本技术螺纹杆和固定杆的结构示意图；
[0016]图3为本技术固定座和活动槽的结构示意图。
[0017]图中：1、检测箱；2、检测机构；3、固定板；4、固定座；5、第一自动推杆；6、固定杆；7、螺纹杆；8、固定轴；9、第二自动推杆；10、水平检测器；11、滑轨；12、直线模组；13、检测杆；14、活动槽；15、电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本实施例中的一种风机叶片加工用检测装置，包括检测箱1，检测箱1内设有检测机构2，检测机构2包括固定安装于检测箱1内的固定板3和第二自动推杆9，固定板3上表面活动连接有固定座4，固定座4上表面固定连接有第一自动推杆5，第一自动推杆5上表面固定连接有数量为两个的固定杆6，两个固定杆6相邻的一端均螺纹连接有螺纹杆7，固定板3上表面固定连接有固定轴8，第二自动推杆9下表面固定连接有水平检测器10，检测箱1内固定连接有滑轨11，滑轨11前表面固定连接有直线模组12，直线模组12远离滑轨11的一端固定连接有检测杆13。
[0020]需要说明的是，第二自动推杆9位于固定板3的上端，固定板3内开设有活动槽14，第一自动推杆5位于活动槽14内，两个第一自动推杆5相离的一端均固定连接有弹簧杆，为了方便固定第一自动推杆5，第一自动推杆5上表面开设有螺纹孔。
[0021]需要说明的是，两个螺纹杆7相邻的一端均固定连接有保护层，两个螺纹杆7相对的一端均固定连接有卡板，为了能够对螺纹杆7进行固定，卡板的高度大于螺纹杆7的高度。
[0022]需要说明的是，检测箱1内固定连接有电机15，电机15输出端贯穿固定板3固定连接有固定轴8，电机15与第一自动推杆5位于同一平面位置。
[0023]需要说明的是，第一自动推杆5回收时第一自动推杆5在检测箱1内位于固定轴8的下方，为了方便进行检测，检测杆13远离直线模组12的一端固定连接有红色粉笔，检测杆13与水平检测器10不位于同一位置平面。
[0024]可以理解的是，两个检测杆13的高度不一致，直线模组12下表面固定连接有第三自动推杆，第三自动推杆根据叶片的高点与低点来调节自己的长度方便检测杆13进行工作。
[0025]上述实施例的工作原理为：
[0026]当使用者需要对叶片进行检测的时候，首先将叶片放置到两个固定杆6之间，通过移动螺纹杆7来对叶片进行固定，固定完毕之后通过启动第二自动推杆9，将水平检测器10对叶片进行水平检测，水平检测完毕之后，取出叶片，将叶片放置到固定轴8上，启动电机15，电机15带动固定轴8转动，固定轴8带动叶片转动，然后根据叶片标准的最高点与最低点，启动第三自动推杆和直线模组12，将两个检测杆13分别放置到叶片标准的最高点与最低点，叶片旋转没有碰到检测杆13说明叶片的弧度达不到标准，可以通过调整固定座4的位置来适配不同长度的叶片，可以通过调整第三自动推杆和直线模组12来适配不同大小的叶片，进而完成整个操作流程。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风机叶片加工用检测装置，包括检测箱(1)，其特征在于：所述检测箱(1)内设有检测机构(2)；所述检测机构(2)包括固定安装于检测箱(1)内的固定板(3)和第二自动推杆(9)，所述固定板(3)上表面活动连接有固定座(4)，所述固定座(4)上表面固定连接有第一自动推杆(5)，所述第一自动推杆(5)上表面固定连接有数量为两个的固定杆(6)，两个所述固定杆(6)相邻的一端均螺纹连接有螺纹杆(7)，所述固定板(3)上表面固定连接有固定轴(8)，所述第二自动推杆(9)下表面固定连接有水平检测器(10)，所述检测箱(1)内固定连接有滑轨(11)，所述滑轨(11)前表面固定连接有直线模组(12)，所述直线模组(12)远离滑轨(11)的一端固定连接有检测杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种风机叶片加工用检测装置，其特征在于：所述固定板(3)内开设有活动槽(14)，所述第一自...
【专利技术属性】
技术研发人员：石万秋，
申请(专利权)人：山东万能空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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