一种钣金数控加工底座制造技术

本实用新型专利技术提供一种钣金数控加工底座，包括加工底座本体，所述加工底座本体的顶部靠近左右两侧处均固定连接有侧板，两个所述侧板以加工底座本体的中心为对称轴承左右对称设置，所述加工底座本体的中心处固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩的内腔底部靠近右侧处固定连接有电机，解决了现有设备夹持牢固度低的情况，使得对物料夹持的稳定性得到提高，同时在需要对物料进行翻面时，通过手动旋转手摇轮和电机的动力输出配合，使得设备能够迅速的对物料进行夹持和翻面，大大提高了生产的效率，便于调节。便于调节。便于调节。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金数控加工底座


[0001]本技术涉及钣金加工领域，尤其涉及一种钣金数控加工底座。

技术介绍

[0002]钣金，一种机械加工工艺，指的是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。
[0003]在钣金加工的过程中需要对金属薄板进行夹持，在加工的过程中金属薄板发生移动，影响最后的钣金效果，现有钣金加工底座对钣金进行固定时调节不便，夹持的牢固度较低，加工时较为麻烦。
[0004]因此，有必要提供一种钣金数控加工底座解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种钣金数控加工底座，解决了现有钣金加工底座对钣金进行固定时调节不便，夹持的牢固度较低，加工时较为麻烦的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种钣金数控加工底座，包括加工底座本体，所述加工底座本体的顶部靠近左右两侧处均固定连接有侧板，两个所述侧板以加工底座本体的中心为对称轴承左右对称设置，所述加工底座本体的中心处固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩的内腔底部靠近右侧处固定连接有电机，所述电机的动力输出轴固定连接有第二齿轮，所述防护罩的左右两侧靠近顶部处均固定连接有第一轴承，且两个所述第一轴承的内腔共同贯穿有转杆，所述防护罩的顶部靠近中心处固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内腔插接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有齿盘，所述齿盘的顶部靠近中心处固定连接有底柱，所述底柱的顶端固定连接有加工平台，所述固定座的左右两侧共同开设有通孔，所述加工底座本体的内腔左右两侧均固定连接有第三轴承，且两个所述第三轴承的内腔与通孔的内腔共同贯穿有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的右端固定连接有手摇轮，所述加工底座本体的顶部靠近左右两侧处均开设有条形槽，且相邻的所述条形槽的内腔均贯穿有连接杆，相邻的所述连接杆的底端均固定连接有螺纹套环，两个所述螺纹套环均活动套设在螺纹调节杆的外侧边缘，两个所述连接杆靠近中心处均固定连接有活动套环，且两个所述活动套环均活动套设在转杆的外侧边缘靠近左右两端处，两个所述侧板相靠近的一侧均固定连接有第四轴承，且所述转杆的左右两端均插接在相邻的第四轴承的内腔。
[0007]优选的，两个所述侧板靠近顶部处均固定连接有防护框，相邻的所述防护框的横截面均为U型设置，两个所述防护框的底部处均开设有矩形开口。
[0008]优选的，两个所述侧板靠近顶部处与相邻的防护框的U型设置中心处均固定连接有第五轴承，且相邻的两个所述第五轴承的内腔均共同贯穿有转动杆，相邻的所述转动杆相远离的一端处与转杆的外侧边缘靠近左右两端处均固定套设有槽轮，且相邻的两个所述槽轮之间均设有皮带，相邻的两个所述槽轮通过相邻的皮带传动连接。
[0009]优选的，相邻的所述防护框的U型设置内腔均固定连接有竖板，且相邻的所述竖板的中心处均开设有圆孔，相邻的所述竖板的靠近加工平台的一侧处均固定连接有两个第六轴承，且相邻的所述第六轴承的内腔均插接有螺纹套筒，相邻的所述螺纹套筒的外侧边缘靠近加工平台的一端处与相邻的转动杆外侧边缘靠近加工平台的一端处均固定套设有主动齿轮，相邻的所述主动齿轮之间均为相互啮合设置。
[0010]优选的，两个所述螺纹套筒的内腔均插接有螺纹杆，相邻的所述螺纹杆靠近加工平台的一端均共同固定连接有夹持板，且两个所述夹持板远离加工平台的一侧处均固定连接有两个限位杆，相邻的所述防护框靠近加工平台的一侧处均开设有两个穿孔，相邻的所述限位杆贯穿相邻的穿孔内腔。
[0011]优选的，所述防护罩的顶部靠近左右两侧处均固定连接有固定板，且两个所述固定板靠近前后两侧处均分别开设有矩形孔，相邻的所述矩形孔内腔均贯穿有齿条，相邻的所述齿条相远离的一端均与相邻的连接杆之间固定连接。
[0012]优选的，所述转杆的外侧边缘靠近中心处固定套设有第一齿轮，且所述第一齿轮与第二齿轮之间为相互啮合设置。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种钣金数控加工底座具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种钣金数控加工底座，解决了现有设备夹持牢固度低的情况，使得对物料夹持的稳定性得到提高，同时在需要对物料进行翻面时，通过手动旋转手摇轮和电机的动力输出配合，使得设备能够迅速的对物料进行夹持和翻面，大大提高了生产的效率，便于调节。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种钣金数控加工底座的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处放大图；
[0017]图3为图1中B处放大图；
[0018]图4为本实施例的齿盘和齿条的局部部件展示图。
[0019]图中标号：1、加工底座本体；2、齿盘；3、支撑柱；4、防护罩；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、电机；8、侧板；9、固定座；10、转杆；11、活动套环；12、连接杆；13、齿条；14、固定板；15、底柱；16、加工平台；17、防护框；18、竖板；19、螺纹套筒；20、螺纹套环；21、转动杆；22、螺纹杆；23、主动齿轮；24、夹持板；25、限位杆；26、螺纹调节杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，
[0022]图1为本实施例的主视图；
[0023]图2为图1中A处放大图；
[0024]图3为图1中B处放大图；
[0025]图4为本实施例的齿盘和齿条的局部部件展示图。
[0026]一种钣金数控加工底座包括，包括加工底座本体1，加工底座本体1的顶部靠近左右两侧处均固定连接有侧板8，两个侧板8靠近顶部处均固定连接有防护框17，相邻的防护框17的U型设置内腔均固定连接有竖板18，且相邻的竖板18的中心处均开设有圆孔，相邻的竖板18的靠近加工平台16的一侧处均固定连接有两个第六轴承，且相邻的第六轴承的内腔均插接有螺纹套筒19，两个螺纹套筒19的内腔均插接有螺纹杆22，相邻的螺纹杆22靠近加工平台16的一端均共同固定连接有夹持板24，且两个夹持板24远离加工平台16的一侧处均固定连接有两个限位杆25，相邻的防护框17靠近加工平台16的一侧处均开设有两个穿孔，相邻的限位杆25贯穿相邻的穿孔内腔，相邻的螺纹套筒19的外侧边缘靠近加工平台16的一端处与相邻的转动杆21外侧边缘靠近加工平台16的一端处均固定套设有主动齿轮23，相邻的主动齿轮23之间均为相互啮合设置，相邻的防护框17的横截面均为U型设置，两个防护框17的底部处均开设有矩形开口，两个侧板8靠近顶部处与相邻的防护框17的U型设置中心处均固定连接有第五轴承，且相邻的两个第五轴承的内腔均共同贯穿有转动杆21，相邻的转动杆21相远离的一端处与转杆10的外侧边缘靠近左右两端处均固定套设有槽轮，且相邻的两个槽轮之间均设有皮带，相邻的两个槽轮通过相邻的皮带传动连接，两个侧板8以加工底座本体1的中心为对称轴承左右对称设置，加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金数控加工底座，包括加工底座本体(1)，其特征在于：所述加工底座本体(1)的顶部靠近左右两侧处均固定连接有侧板(8)，两个所述侧板(8)以加工底座本体(1)的中心为对称轴承左右对称设置，所述加工底座本体(1)的中心处固定连接有固定座(9)，所述固定座(9)的顶部固定连接有防护罩(4)，所述防护罩(4)的内腔底部靠近右侧处固定连接有电机(7)，所述电机(7)的动力输出轴固定连接有第二齿轮(6)，所述防护罩(4)的左右两侧靠近顶部处均固定连接有第一轴承，且两个所述第一轴承的内腔共同贯穿有转杆(10)，所述防护罩(4)的顶部靠近中心处固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内腔插接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶端固定连接有齿盘(2)，所述齿盘(2)的顶部靠近中心处固定连接有底柱(15)，所述底柱(15)的顶端固定连接有加工平台(16)，所述固定座(9)的左右两侧共同开设有通孔，所述加工底座本体(1)的内腔左右两侧均固定连接有第三轴承，且两个所述第三轴承的内腔与通孔的内腔共同贯穿有螺纹调节杆(26)，所述螺纹调节杆(26)的右端固定连接有手摇轮，所述加工底座本体(1)的顶部靠近左右两侧处均开设有条形槽，且相邻的所述条形槽的内腔均贯穿有连接杆(12)，相邻的所述连接杆(12)的底端均固定连接有螺纹套环(20)，两个所述螺纹套环(20)均活动套设在螺纹调节杆(26)的外侧边缘，两个所述连接杆(12)靠近中心处均固定连接有活动套环(11)，且两个所述活动套环(11)均活动套设在转杆(10)的外侧边缘靠近左右两端处，两个所述侧板(8)相靠近的一侧均固定连接有第四轴承，且所述转杆(10)的左右两端均插接在相邻的第四轴承的内腔。2.根据权利要求1所述的一种钣金数控加工底座，其特征在于，两个所述侧板(8)靠近顶部处均固定连接有防护框(17)，相邻的所述防护框(17)的横截面均为U型设置，两个所述防护框(17)的底部处均开设有矩形开口。3.根据权利要求1所述的一种钣金数控加工底座，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：华高烽，
申请(专利权)人：杭州萧山高密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：