一种切割机床的立柱结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切割机床的立柱结构，包括底座，所述底座的内部设有立柱，所述立柱的表面开设有升降调节槽，所述升降调节槽的内部设有升降座，所述升降座的背面设有齿条，所述齿条的表面连接有齿轮。本实用新型专利技术中，通过在立柱内部开设升降调节槽，并在升降调节槽的内部设置升降座，配合齿条与齿轮，可以在齿轮的驱动下，带动升降座沿升降调节槽的内部升降，从而可以调节升降座的位置；通过在底座的内部设置限位杆，可以沿滑槽的内部抽动限位板，方便对立柱进行拆卸或者安装，而且在自然状态下，利用弹簧的弹力，可以让限位杆始终嵌入在底座的内部，能够对立柱进行限制，同时配合稳固架以及支撑杆，可以对立柱进一步固定，保证立柱的稳定性。保证立柱的稳定性。保证立柱的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种切割机床的立柱结构


[0001]本技术涉及切割机床
，特别涉及一种切割机床的立柱结构。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。切割机床是众多机床种类的一种，切割机床是切割工件的常用机械设备。机床立柱是机床重要的结构件，主要是对主轴箱起到支撑作用，满足主轴的定向进给。
[0003]中国专利CN202220885355.3公开了一种立柱，包括主体，主体为中空结构，主体内部形成中空腔，立柱还包括加强筋，加强筋位于中空腔内，加强筋包括至少两加强板，至少两加强板交叉设置，每一加强板两侧分别与主体连接，每一加强板的延伸方向与主体的延伸方向相同，通过上述设计，加强筋使立柱的结构强度增大，在确保立柱的结构强度的前提下能够降低立柱的侧壁厚度，降低立柱重量。但是该立柱在使用过程中仍然存在以下不足：
[0004]1、由于该立柱是采用整体式结构，在安装后不具备调节作用，在出现需要对主轴箱进行微调时，无法实现，容易导致主轴箱安装不便；
[0005]2、立柱主体采用整体式结构，在安装时需要通过焊接对其进行固定，在后期进行拆卸时需要进行切割，导致立柱拆卸不方便，给拆卸过程增加了工作了。
[0006]基于此，提出一种切割机床的立柱结构，用以解决以上问题。

技术实现思路

[0007]本技术的主要目的在于提供一种切割机床的立柱结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0009]一种切割机床的立柱结构，包括底座，所述底座的内部设置有立柱，所述立柱的表面开设有升降调节槽，所述升降调节槽的内部设置有升降座，所述升降座的背面设置有齿条，所述齿条的表面连接有齿轮，所述齿轮的内部设置有转杆，所述转杆的端部设置有转轮。
[0010]优选的，所述升降调节槽与升降座均为T型结构，所述升降调节槽的形状与升降座吻合，所述升降座的表面与升降调节槽的内壁贴合，所述升降座的前端通过焊接固定安装有支撑架。
[0011]优选的，所述齿条与升降座之间通过焊接固定，所述齿条两侧的表面与升降调节槽的内壁贴合，所述齿条与升降调节槽之间滑动连接，所述齿条与齿轮啮合。
[0012]优选的，所述齿轮设置在立柱的内部，所述转杆贯穿于齿轮，所述转杆与齿轮之间固定连接，所述转杆与底座之间转动连接，所述转轮与转杆之间通过焊接固定，所述转轮的表面等间距设置有若干圆弧凸起。
[0013]优选的，所述底座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有限位杆，所述限位杆
贯穿于滑槽，所述限位杆的端部延伸至立柱的内部，所述限位杆沿滑槽的内部动。
[0014]优选的，所述限位杆的表面设置有限位板，所述限位板与限位杆之间通过焊接固定，所述限位板的表面等间距设置有若干弹簧，所述弹簧的端部固定在滑槽的内壁上，所述限位杆的端部开设有凹槽。
[0015]优选的，所述底座的上端设置有支撑杆，所述支撑杆的端部设置有稳固架，所述稳固架为C字型结构，所述支撑杆与底座、稳固架之间均通过焊接固定。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017](1)本技术中，通过在立柱的内部开设升降调节槽，并在升降调节槽的内部设置升降座，配合齿条与齿轮，可以在齿轮的驱动下，带动升降座沿升降调节槽的内部升降，从而可以调节升降座的位置。
[0018](2)本技术中，通过在底座的内部设置限位杆，配合滑槽、限位板；以及弹簧，可以沿滑槽的内部抽动限位板，方便对立柱进行拆卸或者安装，而且在自然状态下，利用弹簧的弹力，可以让限位杆始终嵌入在底座的内部，能够对立柱进行限制，防止立柱从底座内脱离，同时配合稳固架以及支撑杆，可以对立柱进一步固定，保证立柱的稳定性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0020]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0021]图1为本技术一种切割机床的立柱结构的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术一种切割机床的立柱结构中升降座与立柱连接处的断面结构示意图；
[0023]图3为本技术一种切割机床的立柱结构中升降座与齿条以及齿轮的装配图；
[0024]图4为本技术一种切割机床的立柱结构中底座与立柱连接处的剖视图；
[0025]图5为本技术一种切割机床的立柱结构中限位杆的结构示意图。
[0026]图中：1、底座；2、立柱；3、滑槽；4、限位杆；5、限位板；6、弹簧；7、凹槽；8、稳固架；9、支撑杆；10、升降调节槽；11、升降座；12、支撑架；13、齿条；14、齿轮；15、转杆；16、转轮。
具体实施方式
[0027]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护
的范围。
[0028]如图1
‑
5所示，一种切割机床的立柱2结构，包括底座1，底座1的内部设置有立柱2，立柱2的表面开设有升降调节槽10，升降调节槽10的内部设置有升降座11，升降调节槽10与升降座11均为T型结构，升降调节槽10的形状与升降座11吻合，升降座11的表面与升降调节槽10的内壁贴合，升降座11可以沿升降调节槽10的内部滑动，而且通过升降调节槽10可以对升降座11起到限制作用，可以保证升降座11在升降调节槽10内的稳定性，升降座11的前端通过焊接固定安装有支撑架12，升降座11的背面设置有齿条13，齿条13与升降座11之间通过焊接固定，齿条13两侧的表面与升降调节槽10的内壁贴合，齿条13与升降调节槽10之间滑动连接，利用升降调节槽10可以对齿条13的升降起到导向作用，可以保证齿条13在升降过程中的稳定性，齿条13的表面连接有齿轮14，齿轮14设置在立柱2的内部，齿条13与齿轮14啮合，利用齿轮14可以驱动齿条13移动，从而能够带动升降座11沿升降调节槽10的内部升降，可以调整升降座11的位置，齿轮14的内部设置有转杆15，转杆15贯穿于齿轮14，转杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割机床的立柱结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有立柱(2)，所述立柱(2)的表面开设有升降调节槽(10)，所述升降调节槽(10)的内部设置有升降座(11)，所述升降座(11)的背面设置有齿条(13)，所述齿条(13)的表面连接有齿轮(14)，所述齿轮(14)的内部设置有转杆(15)，所述转杆(15)的端部设置有转轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种切割机床的立柱结构，其特征在于：所述升降调节槽(10)与升降座(11)均为T型结构，所述升降调节槽(10)的形状与升降座(11)吻合，所述升降座(11)的表面与升降调节槽(10)的内壁贴合，所述升降座(11)的前端通过焊接固定安装有支撑架(12)。3.根据权利要求2所述的一种切割机床的立柱结构，其特征在于：所述齿条(13)与升降座(11)之间通过焊接固定，所述齿条(13)两侧的表面与升降调节槽(10)的内壁贴合，所述齿条(13)与升降调节槽(10)之间滑动连接，所述齿条(13)与齿轮(14)啮合。4.根据权利要求3所述的一种切割机床的立柱结构，其特征在于：所述齿轮(14)设置在立柱(2)的内部，所述转杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊，王磊，吴观平，
申请(专利权)人：张家港威迈机械有限公司，
类型：新型
国别省市：