多道密封防尘装置制造方法及图纸

多道密封防尘装置，涉及密封装置技术领域，包括箱体，箱体内转动设有搅拌轴，箱体的外壁上固接有套装于搅拌轴上的第一密封座，第一密封座的外壁上还设有第二密封座，箱体的内壁上固定设有套装于搅拌轴上的迷宫环。本实用新型专利技术解决了传统技术中的双轴搅拌加湿机在箱体与搅拌轴密封措施可靠性差，导致现有双轴搅拌加湿机搅拌轴与箱体连接部位密封无法阻挡多种物质，使得在搅拌灰渣中产生大量扬尘，污水，污染环境的问题。污染环境的问题。污染环境的问题。

【技术实现步骤摘要】
多道密封防尘装置


[0001]本技术涉及密封装置
，具体涉及多道密封防尘装置。

技术介绍

[0002]火力发电厂在我国电力系统中是最重要的发电场所,在电厂锅炉运行中需要将生产产生的灰渣及时清理以免影响到设备的正常运转,双轴搅拌机设备是对灰渣再循环利用过程中不可缺少的装置，双轴搅拌加湿机是加湿搅拌物料同时输送物料的装置，便于将干燥的物料转为均匀潮湿的物料并输送。
[0003]现有技术中公开了一个公开号为CN214438093U的专利，该方案包括加湿机壳体，加湿机壳体内设有加湿装置和搅拌轴，加湿装置位于搅拌轴的上方，加湿装置包括第一加湿管，第一加湿管上设有若干沿自身轴向均匀分布的喷嘴，第一加湿管端部连接有驱动装置，驱动装置用于驱动第一加湿管旋转，使物料加湿均匀的效果。
[0004]包括上述专利在内的现有技术随着使用，逐渐暴露出了不足之处，主要表现在以下方面：
[0005]现有的双轴搅拌加湿机在箱体与搅拌轴密封措施可靠性差，导致现有双轴搅拌加湿机搅拌轴与箱体连接部位密封无法阻挡多种物质，使得在搅拌灰渣中产生大量扬尘，污水，污染环境。
[0006]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0007]针对现有技术中的缺陷，本技术提供多道密封防尘装置，用以解决传统技术中的双轴搅拌加湿机在箱体与搅拌轴密封措施可靠性差，导致现有双轴搅拌加湿机搅拌轴与箱体连接部位密封无法阻挡多种物质，使得在搅拌灰渣中产生大量扬尘，污水，污染环境的问题。r/>[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]多道密封防尘装置，包括箱体，所述箱体内转动设有搅拌轴，所述箱体的外壁上固接有套装于所述搅拌轴上的第一密封座，
[0010]所述第一密封座的外壁上还设有第二密封座，
[0011]所述箱体的内壁上固定设有套装于所述搅拌轴上的迷宫环。
[0012]作为一种优化的方案，所述第一密封座与所述第二密封座之间设有橡胶板。
[0013]作为一种优化的方案，所述第一密封座满焊固定于所述箱体上。
[0014]作为一种优化的方案，所述第一密封座的内孔设有靠近所述第二密封座的第一阶梯槽，所述第一阶梯槽内并列设有若干个双唇包胶骨架油封。
[0015]作为一种优化的方案，所述第一密封座设有靠近所述迷宫环的第二阶梯槽，所述第二阶梯槽内并列设有若干个聚氨酯软胶板。
[0016]作为一种优化的方案，靠近所述双唇包胶骨架油封的聚氨酯软胶板与所述双唇包
胶骨架油封之间还设有不锈钢隔板。
[0017]作为一种优化的方案，所述第二密封座的内孔设有靠近所述第一密封座的第三阶梯槽，所述第三阶梯槽内并列设有若干个L型组合密封件。
[0018]作为一种优化的方案，所述迷宫环的一端与所述聚氨酯软胶板相抵设置。
[0019]作为一种优化的方案，所述第二密封座利用外螺栓固定于所述第一密封座上。
[0020]作为一种优化的方案，所述迷宫环利用内螺栓固定于所述第一密封座上。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]聚氨酯软胶板前采用迷宫环挡板，有效防止大颗粒装灰渣进入密封体内，有效保护了密封件及传动轴；
[0023]聚氨酯软胶板的密封性较普通橡胶板更耐磨，有效减少了密封维修率；
[0024]双唇包胶骨架油封的使用，有效防止了润滑油等油污的渗漏，杜绝了油污污染；
[0025]采用了先进的轴用L型组合密封，提高了整体结构的静态密封性，动态密封性及可靠性。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0027]图1为本技术的结构示意图。
[0028]图中：1
‑
迷宫环，2
‑
聚氨酯软胶板，3
‑
不锈钢隔板，4
‑
双唇包胶骨架油封，5
‑
第一密封座，6
‑
橡胶板，7
‑
L型组合密封件，8
‑
第二密封座，9
‑
箱体，10
‑
搅拌轴；11
‑
内螺栓；12
‑
外螺栓。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0030]如图1所示，多道密封防尘装置，包括箱体9，箱体9内转动设有搅拌轴10，箱体9的外壁上固接有套装于搅拌轴10上的第一密封座5，
[0031]第一密封座5的外壁上还设有第二密封座8，
[0032]箱体9的内壁上固定设有套装于搅拌轴10上的迷宫环1。
[0033]第一密封座5与第二密封座8之间设有橡胶板6。
[0034]第一密封座5满焊固定于箱体9上。
[0035]第一密封座5的内孔设有靠近第二密封座8的第一阶梯槽，第一阶梯槽内并列设有若干个双唇包胶骨架油封4。
[0036]第一密封座5设有靠近迷宫环1的第二阶梯槽，第二阶梯槽内并列设有若干个聚氨酯软胶板2。
[0037]靠近双唇包胶骨架油封4的聚氨酯软胶板2与双唇包胶骨架油封4之间还设有不锈
钢隔板3。
[0038]第二密封座8的内孔设有靠近第一密封座5的第三阶梯槽，第三阶梯槽内并列设有若干个L型组合密封件7，L型组合密封件7的结构参考公开号为CN206130081U的专利。
[0039]迷宫环1的一端与聚氨酯软胶板2相抵设置。
[0040]第二密封座8利用外螺栓12固定于第一密封座5上。
[0041]迷宫环1利用内螺栓11固定于第一密封座5上。
[0042]本装置的工作原理为：
[0043]包括第一密封座5与双轴搅拌加湿机箱体9焊接为一体，要求全部满焊，保证无烟尘泄漏，将三层双唇包胶骨架油封放入第一密封座5底部，本层密封主要保证油污性质的杂质渗漏到箱体9外部，防止造成油污污染，将不锈钢隔板3放入密封座的中间层，将双唇包胶骨架油封与后续放入的两层聚氨酯软胶板2隔开，聚氨酯软胶板2的密封性较普通橡胶板6更耐磨，有效减少了密封维修率，不锈钢隔板3避免不同材质密封材料相互产生反应，最后用迷宫环1将密封材料压紧在密封座内，迷宫环1有效防止大颗粒装灰渣进入密封体内，有效保护了密封装置及传动轴，第一密封座5与第二密封座8之间放入普通橡胶板6，避免金属配合之间的间隙产生粉尘泄露，轴用L型组合密封安装在第二密封座8内与第一密封座5连接，轴用L型组合密封提高了整体结构的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多道密封防尘装置，其特征在于：包括箱体(9)，所述箱体(9)内转动设有搅拌轴(10)，所述箱体(9)的外壁上固接有套装于所述搅拌轴(10)上的第一密封座(5)，所述第一密封座(5)的外壁上还设有第二密封座(8)，所述箱体(9)的内壁上固定设有套装于所述搅拌轴(10)上的迷宫环(1)。2.根据权利要求1所述的多道密封防尘装置，其特征在于：所述第一密封座(5)与所述第二密封座(8)之间设有橡胶板(6)。3.根据权利要求1所述的多道密封防尘装置，其特征在于：所述第一密封座(5)满焊固定于所述箱体(9)上。4.根据权利要求1所述的多道密封防尘装置，其特征在于：所述第一密封座(5)的内孔设有靠近所述第二密封座(8)的第一阶梯槽，所述第一阶梯槽内并列设有若干个双唇包胶骨架油封(4)。5.根据权利要求4所述的多道密封防尘装置，其特征在于：所述第一密封座(5)设有靠近所述迷...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙冰，秦裕琨，单琦，周淑慧，张磊，
申请(专利权)人：青岛松灵电力环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：