一种降低水解温度的四氯化钛水溶液制备用换热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种降低水解温度的四氯化钛水溶液制备用换热装置，包括反应釜、去离子水槽和四氯化钛槽，所述去离子水槽和四氯化钛槽与反应釜之间分别连通有第一下料管和第二下料管，所述第一下料管上设置有离心泵；所述反应釜中设置有换热机构，所述换热机构的两端分别设置有延伸至反应釜外侧的冷水进水管和排水管。该降低水解温度的四氯化钛水溶液制备用换热装置，能降低四氯化钛的水解温度，降低水溶液生产时间，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种降低水解温度的四氯化钛水溶液制备用换热装置


[0001]本技术涉及四氯化钛水溶液制备
，具体为一种降低水解温度的四氯化钛水溶液制备用换热装置。

技术介绍

[0002]四氯化钛水溶液的配制，四氯化钛与水反应转化过程为：四氯化钛
→
钛的羧基氯化物
→
羧基络合物
→
多核羧基络合物
→
钛酸离子
→
水合二氧化钛，其中影响反应的因素主要为反应温度和反应液酸度，在制备四氯化钛水溶液时，大都采用冰块对其水解温度降温，控制反应体系温度≤30
°
C，水解过程采用的是手动调控加料速度和体系温度，但是这种方法对水解温度精准度不好控制，在四氯化钛加水稀释时速度较快，水解温度控制力较弱，会导致温度升高过快加剧水解，或者是温度不够导致稀释效率较低，因此需要一种能够方便降低四氯化钛水溶液水解温度的换热装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种降低水解温度的四氯化钛水溶液制备用换热装置，能降低四氯化钛的水解温度，降低水溶液生产时间，提高生产效率。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种降低水解温度的四氯化钛水溶液制备用换热装置，包括反应釜、去离子水槽和四氯化钛槽，所述去离子水槽和四氯化钛槽与反应釜之间分别连通有第一下料管和第二下料管，所述第一下料管上设置有离心泵；
[0005]所述反应釜中设置有换热机构，所述换热机构的两端分别设置有延伸至反应釜外侧的冷水进水管和排水管，位于所述反应釜外侧的冷水进水管与排水管中分别设置有温度检测机构。
[0006]优选的，所述换热机构包括竖向设置的翅片管，所述翅片管的上下两端分别与冷水进水管和排水管连通。
[0007]优选的，所述翅片管的外侧同轴套设有固定在反应釜中的换热罐，所述换热罐的上下两端分别设置有进水口和出水口，所述翅片管的上端与换热罐之间同轴设置传动柱，所述传动柱上设置有螺旋叶片，所述传动柱的一端贯穿至换热罐外侧连接有固定在换热罐上的电机。
[0008]优选的，所述换热罐中竖向设置有与出水口相对的支撑柱，所述支撑柱上转动设置有搅拌叶。
[0009]优选的，所述换热机构采用石墨换热器。
[0010]优选的，所述温度检测机构包括两个分别与冷水进水管和排水管通过水管连通的水箱，所述水箱中设置有温度检测器，所述冷水进水管和排水管与水箱连通的管道上均设置有阀门，所述水箱上均设置有可开合的出水口。
[0011]优选的，所述。离心泵采用氟塑料离心泵
[0012]本技术提供了一种降低水解温度的四氯化钛水溶液制备用换热装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该降低水解温度的四氯化钛水溶液制备用换热装置，通过加石墨换热器，增加反应釜的换热面积，提高反应釜冷凝效率，降低水溶液生产时间，提高生产效率；通过石墨换热器进出口增加温度传感器，提高温度检测的准确性。
[0014]2、该降低水解温度的四氯化钛水溶液制备用换热装置，通过增加氟塑料离心泵，使生产过程中四氯化钛与水快速接触，减少四氯化钛水解产生的烟气，减少四氯化钛损耗；同时循环产生的离心力，增加反应釜内的搅拌速度，提高换热效率。
[0015]3、该降低水解温度的四氯化钛水溶液制备用换热装置，通过换热罐、电机、传动柱、螺旋叶片的设置，能够使遇水之后的四氯化钛进入换热罐中，通过翅片管降低水解温度，从而降低水溶液的冷凝时间，提高生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、反应釜；2、去离子水槽；3、四氯化钛槽；4、第一下料管；5、第二下料管；6、离心泵；7、冷水进水管；8、排水管；9、翅片管；10、换热罐；11、进水口；12、出水口；13、传动柱；14、螺旋叶片；15、电机；16、支撑柱；17、搅拌叶；18、水箱；19、阀门；20、温度检测器。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例对本技术做进一步的描述，如图1到图2所示：
[0020]实施例1：一种降低水解温度的四氯化钛水溶液制备用换热装置，包括反应釜1、去离子水槽2和四氯化钛槽3，反应釜1、去离子水槽2和四氯化钛槽3均采用现有产品，在此不做赘述，去离子水槽2和四氯化钛槽3与反应釜1之间分别连通有第一下料管4和第二下料管5，第一下料管4与第二下料管5均采用不锈钢材质管道，第一下料管4上设置有离心泵6，离心泵6为已知技术，在此不做赘述，方便将去离子水槽2中的水输向反应釜1，使生产过程中四氯化钛与水快速接触，减少四氯化钛水解产生的烟气，减少四氯化钛损耗；
[0021]反应釜1中设置有换热机构，现有的降温方式采用加入冰块的方式进行降温，通过增设换热机构能增加换热面积，提高反应釜冷凝效率，降低水溶液生产时间，提高生产效率，换热机构的两端分别设置有延伸至反应釜1外侧的冷水进水管7和排水管8，冷水进水管7与外部冷水源连接，以便于对换热机构及时供给冷水，位于反应釜1外侧的冷水进水管7与排水管8中分别设置有温度检测机构，温度检测机构连接有显示器，方便显示冷水和冷水在换热之后的温度，通过温度检测机构的设置，能够检测冷水进水管7和排水管8中的水的温度，使用时能够通过换热机构来降低四氯化钛水解温度，提高换热面积，进一步降低生产时间。
[0022]实施例2：一种降低水解温度的四氯化钛水溶液制备用换热装置，包括反应釜1、去离子水槽2和四氯化钛槽3，反应釜1、去离子水槽2和四氯化钛槽3均采用现有产品，在此不做赘述，去离子水槽2和四氯化钛槽3与反应釜1之间分别连通有第一下料管4和第二下料管5，第一下料管4与第二下料管5均采用不锈钢材质管道，第一下料管4上设置有离心泵6，离
心泵6采用氟塑料离心泵，氟塑料离心泵6为已知技术，在此不做赘述，方便将去离子水槽2中的水输向反应釜1，使生产过程中四氯化钛与水快速接触，减少四氯化钛水解产生的烟气，减少四氯化钛损耗，同时离心泵6循环产生的离心力，增加反应釜内的搅拌速度，提高换热效率；
[0023]反应釜1中设置有换热机构，换热机构采用石墨换热器，现有的降温方式采用加入冰块的方式进行降温，通过增设换热机构能增加换热面积，提高反应釜冷凝效率，降低水溶液生产时间，提高生产效率，换热机构的两端分别设置有延伸至反应釜1外侧的冷水进水管7和排水管8，冷水进水管7与外部冷水源连接，以便于对换热机构及时供给冷水；
[0024]位于反应釜1外侧的冷水进水管7与排水管8中分别设置有温度检测机构，温度检测机构包括两个分别与冷水进水管7和排水管8通过水管连通的水箱18，水箱18中设置有温度检测器20，温度检测器20连接有显示器，方便显示出温度检测器20所检测到的水的温度，冷水进水管7和排水管8与水箱18连通的管道上均设置有阀门19，通过阀门19控制冷水进水管7和排水管8中的水是否流向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低水解温度的四氯化钛水溶液制备用换热装置，包括反应釜（1）、去离子水槽（2）和四氯化钛槽（3），其特征在于：所述去离子水槽（2）和四氯化钛槽（3）与反应釜（1）之间分别连通有第一下料管（4）和第二下料管（5），所述第一下料管（4）上设置有离心泵（6）；所述反应釜（1）中设置有换热机构，所述换热机构的两端分别设置有延伸至反应釜（1）外侧的冷水进水管（7）和排水管（8），位于所述反应釜（1）外侧的冷水进水管（7）与排水管（8）中分别设置有温度检测机构。2.根据权利要求1所述的一种降低水解温度的四氯化钛水溶液制备用换热装置，其特征在于：所述换热机构包括竖向设置的翅片管（9），所述翅片管（9）的上下两端分别与冷水进水管（7）和排水管（8）连通。3.根据权利要求2所述的一种降低水解温度的四氯化钛水溶液制备用换热装置，其特征在于：所述翅片管（9）的外侧同轴套设有固定在反应釜（1）中的换热罐（10），所述换热罐（10）的上下两端分别设置有进水口（11）和出水口（12），所述翅片管（9）的上端与换热罐（10）之间同轴设置传...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾亮亮，陈科，李建伟，牛宗景，张苍南，牛彭彭，
申请(专利权)人：河南龙兴钛业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：