一种电动反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动反应釜，包括陶制外壳，所述陶制外壳的一端卡合有陶制盖体，所述陶制盖体上端设有用于固定电机的卡合板，所述电机的输出端固定连接有扇叶，所述陶制盖体上设有与扇叶安装柱相对应的孔洞，所述扇叶安装柱与陶制盖体转动安装，所述陶制外壳的两侧固定连接有滑动柱，所述滑动柱通过螺栓与滑动块相卡合，所述滑动柱的凹槽滑动安装有滑动块，所述滑动块转动安装在转臂的一端。本实用新型专利技术设置有陶制外壳、陶制盖体，因为陶制外壳与陶制盖体均为陶制，使得中药材反应釜在高温情况下也不会产生重金属残留，同时陶制品化学性质稳定，受热均匀，传热缓慢，煎药时水分不容易蒸发。易蒸发。易蒸发。

【技术实现步骤摘要】
一种电动反应釜


[0001]本技术涉及中药材提取
，具体为一种电动反应釜。

技术介绍

[0002]中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药，电动反应釜是中药提取领域的一种常用设备，负压、高温等条件下进行，目前，在电动反应釜对中药提取液进行有效成分提取过程中，传统的金属反应釜在高温情况下会导致重金属残留，同时加热不均匀容易造成农残。
[0003]经过海量的检索，发现现有技术中的暖箱装置中典型的如公开号为：CN215464433U的一种快速冷凝的中药反应釜，包括釜体，釜体的排汽管上串联有至少两个冷凝器，最后一个冷凝器的末端连接有收集罐；所述冷凝器包括外壳体和内壳体，外壳体和内壳体之间形成外冷凝层，内壳体的内部设有若干独立的冷却管，冷却管的两端分别与进气管和排液管连通，冷却管之间设有内冷凝层，但是在这项技术中仍然存在一定的缺陷，中药反应釜大部分零件使用金属制品，在加热过程中容易造成重金属残留，同时搅拌装置过于简单，不能特别均匀的进行加热中药材，易造成农残，倒出药液与药渣比较麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电动反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的中药反应釜大部分零件使用金属制品，在加热过程中容易造成重金属残留，同时搅拌装置过于简单，不能特别均匀的进行加热中药材，易造成农残，倒出药液与药渣比较麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电动反应釜，包括陶制外壳，
[0006]所述陶制外壳的一端卡合有陶制盖体，所述陶制盖体上端设有用于固定电机的卡合板，所述电机的输出端固定连接有扇叶，所述陶制盖体上设有与扇叶安装柱相对应的孔洞，所述扇叶安装柱与陶制盖体转动安装，所述陶制外壳的两侧固定连接有滑动柱，所述滑动柱通过螺栓与滑动块相卡合，所述滑动柱的凹槽滑动安装有滑动块，所述滑动块转动安装在转臂的一端，所述转臂的内部设有用于改变陶制外壳重心方便倒药液与药渣的升降柱，所述升降柱通过连接件与陶制外壳相接触，所述陶制外壳侧面设有用于过滤排水的排水机构。
[0007]优选的，所述陶制盖体下端设有圆环形凸柱，所述盖体圆环形凸柱的直径与外壳内壁的直径相同。
[0008]优选的，所述扇叶为螺旋状扇叶，且扇叶安装柱的长度小于陶制外壳与陶制盖体的长度之和。
[0009]优选的，所述滑动柱上的卡孔沿滑动柱凹槽两侧等距离设有处，且滑动柱之间关于陶制外壳对称设置。
[0010]优选的，所述排水机构包括管道、凹槽和网罩，所述管道的两侧内部设有凹槽，所
述凹槽的上方设有用于过滤的网罩。
[0011]优选的，所述网罩两侧设有与凹槽对应的凸柱，所述网罩的直径与管道内壁的直径相同。
[0012]优选的，所述陶制外壳的底端侧面设有握把，所述握把与陶制外壳垂直设置。
[0013]通过采用上述技术方案，卡合陶制盖体更加的稳定，螺旋状扇叶使得搅拌更加的均匀，可调节外壳的高度，方便倒出药液与药渣。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使得加热时不会有重金属残留，陶制外壳上的圆环形凸柱的设置，使得陶制盖体能稳定的工作，螺旋状扇叶转动时，带动中药材向上，从而更加均匀的加热中药材，通过升降柱可带动外壳进行升降到合适高度，通过拉动握把，更加方便倒出药液与药渣。
[0015]（1）设置有陶制外壳、陶制盖体，因为陶制外壳与陶制盖体均为陶制，使得中药材反应釜在高温情况下也不会产生重金属残留，同时陶制品化学性质稳定，受热均匀，传热缓慢，煎药时水分不容易蒸发。
[0016]（2）设置有电机与扇叶，使得可以通过打开电机，带动扇叶进行转动，电机的使用，使得转动速度更加的均匀，同时扇叶为螺旋状，在旋转过程中，会产生向上的水流，水流到达上方后，向四周排出，从而使得中药材可以得到更好的加热，农残在加热过程中会去除，均匀加热使得中药材无农残。
[0017]（3）设置有螺栓、滑动块与转臂，通过滑动块选择不同的卡孔通过螺栓进行固定，从而调节外壳的重心，在需要倒出药液与药渣时选择偏下的卡孔，使得外壳的重心向上，通过利用滑动块与转臂转动连接，使得转动外壳比较的轻松，正常工作时，选择偏上的卡孔，使得重心向下，更加的稳定。
附图说明
[0018]图1为本技术正视的结构示意图；
[0019]图2为本技术扇叶的结构示意图；
[0020]图3为本技术仰视的结构示意图
[0021]图4为本技术排水机构的结构示意图。
[0022]图中：1、外壳，2、盖体，3、卡合板，4、电机，5、扇叶，6、滑动柱，7、螺栓，8、滑动块，9、转臂，10、升降柱，11、连接件，12、排水机构，1201、管道，1202、凹槽，1203、网罩，13、握把。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种电动反应釜，包括陶制外壳1：
[0025]实施例一：
[0026]陶制外壳1的一端卡合有陶制盖体2，陶制盖体2上端设有用于固定电机4的卡合板3，电机4的输出端固定连接有扇叶5，陶制盖体2上设有与扇叶5安装柱相对应的孔洞，扇叶5
安装柱与陶制盖体2转动安装，陶制外壳1的两侧固定连接有滑动柱6，滑动柱6通过螺栓7与滑动块8相卡合，滑动柱6的凹槽滑动安装有滑动块8，滑动块8转动安装在转臂9的一端，转臂9的内部设有用于改变陶制外壳1重心方便倒药液与药渣的升降柱10，升降柱10通过连接件11与陶制外壳1相接触，陶制外壳1侧面设有用于过滤排水的排水机构12。
[0027]具体的，陶制盖体2下端设有圆环形凸柱，盖体2圆环形凸柱的直径与外壳1内壁的直径相同。
[0028]在需要卡合陶制盖体2时，通过将陶制盖体2下端设有圆环形凸柱插入外壳1内，从而实现卡合。
[0029]实施例二：
[0030]本实施例为上述实施例的进一步描述应当理解本实施例包括前述全部技术特征并作进一步具体描述。
[0031]具体的，扇叶5为螺旋状扇叶，且扇叶5安装柱的长度小于陶制外壳1与陶制盖体2的长度之和。
[0032]工作时，通过电机旋转，带动扇叶5进行旋转，又因为扇叶5为螺旋状扇叶，旋转时，扇叶5将底部的中药材与药液转到上方，再流向四周。
[0033]实施例三：
[0034]本实施例为上述实施例的进一步描述应当理解本实施例包括前述全部技术特征并作进一步具体描述。
[0035]具体的，滑动柱6上的卡孔沿滑动柱6凹槽两侧等距离设有5处，且滑动柱6之间关于陶制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动反应釜，包括陶制外壳(1)，其特征在于：所述陶制外壳(1)的一端卡合有陶制盖体(2)，所述陶制盖体(2)上端设有用于固定电机(4)的卡合板(3)，所述电机(4)的输出端固定连接有扇叶(5)，所述陶制盖体(2)上设有与扇叶(5)安装柱相对应的孔洞，所述扇叶(5)安装柱与陶制盖体(2)转动安装；所述陶制外壳(1)的两侧固定连接有滑动柱(6)，所述滑动柱(6)通过螺栓(7)与滑动块(8)相卡合，所述滑动柱(6)的凹槽滑动安装有滑动块(8)，所述滑动块(8)转动安装在转臂(9)的一端，所述转臂(9)的内部设有用于改变陶制外壳(1)重心方便倒药液与药渣的升降柱(10)，所述升降柱(10)通过连接件(11)与陶制外壳(1)相接触；所述陶制外壳(1)侧面设有用于过滤排水的排水机构(12)
。
2.根据权利要求1所述的一种电动反应釜，其特征在于：所述陶制盖体(2)下端设有圆环形凸柱，所述盖体(2)圆环形凸柱的直径与外壳(1)内壁的直径相同。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王猷怀，陶正升，王强，孙兴旺，董浩，
申请(专利权)人：安徽中莱实业有限公司，
类型：新型
国别省市：