一种安瓿针剂上料自动夹紧与自动弃料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安瓿针剂上料自动夹紧与自动弃料机构，包括转台面板，所述转台面板底部连接转台模组，所述转台面板上沿圆周安装有夹紧模组，所述转台模组上侧安装有顶开座，所述顶开座与夹紧模组位置对应，所述顶开座的下方设有入料基准托板，所述入料基准托板通过安装板安装于转台模组上，所述转台面板上开有放置孔，所述放置孔与夹紧模组位置对应。本机构通过夹紧安瓿瓶，避免了手工长时间操作造成安瓿瓶滑落的问题；工位夹紧通过顶开座与夹紧模组配合使用，实现了无动力设计，同等工位下，设备体积更小，更节约成本。更节约成本。更节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种安瓿针剂上料自动夹紧与自动弃料机构


[0001]本技术涉及安瓿瓶操作设备
，具体涉及一种安瓿针剂上料自动夹紧与自动弃料机构。

技术介绍

[0002]在医院输液室里，医护人员给患者们准备药水时，经常要同时准备同型号的多剂药水，医护人员需要将安瓿瓶拿紧逐个掰开，然后进行抽取药水，最后弃料，长时间的操纵后，手部会抓握酸痛，掰安瓿瓶时容易出现滑落，具有一定的危险性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种安瓿针剂上料自动夹紧与自动弃料机构，以解决
技术介绍
中提到的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安瓿针剂上料自动夹紧与自动弃料机构，包括转台面板，所述转台面板底部连接转台模组，所述转台面板上沿圆周安装有夹紧模组，所述转台模组上侧安装有顶开座，所述顶开座与夹紧模组位置对应，所述顶开座的下方设有入料基准托板，所述入料基准托板通过安装板安装于转台模组上，所述转台面板上开有放置孔，所述放置孔与夹紧模组位置对应。
[0004]优选地，所述夹紧模组包括夹指基座，所述夹指基座上端两侧安装有夹指导边，所述夹指导边之间前侧设有夹动固定块，所述夹动固定块固定于夹指基座上，所述夹指导边和夹动固定块构成夹动滑槽，所述夹指基座上开有夹紧孔，所述夹紧孔位于夹动滑槽底部，所述夹动滑槽内部滑动安装有夹动滑块，所述夹动滑块端部安装有两个固定螺钉组件，所述夹指导边上安装有螺钉，所述螺钉和固定螺钉组件之间连接有拉伸弹簧，所述夹指导边连接于转台面板下表面，两个所述固定螺钉组件之间设有凸轮滚轮，所述凸轮滚轮通过安装螺钉安装于夹动滑块下方，所述放置孔与夹紧孔上下对齐，所述夹动滑块和夹动固定块相对处均设有弧形面。
[0005]优选地，所述转台面板上安装有滑动孔，所述固定螺钉组件和安装螺钉上端位于滑动孔内部。
[0006]优选地，所述顶开座的内侧面为曲面结构，所述凸轮滚轮沿顶开座内侧面运动。
[0007]优选地，所述固定螺钉组件包括固定螺钉，所述固定螺钉安装于夹动滑块上，所述拉伸弹簧一端连接固定螺钉，所述固定螺钉上安装有锁紧螺母，所述锁紧螺母将拉伸弹簧端部锁紧于固定螺钉上。
[0008]优选地，所述转台模组包括台体，所述台体内部安装有转动电机，所述转动电机的输出端连接转动盘，所述转动盘连接转台面板。
[0009]本技术的技术效果和优点：本机构通过夹紧安瓿瓶，避免了手工长时间操作造成安瓿瓶滑落的问题；工位夹紧通过顶开座与夹紧模组配合使用，实现了无动力设计，同等工位下，设备体积更小，更节约成本；实现了特定位置张开工位自动入料和自动弃料；夹紧模组可自适应不同直径的安瓿瓶。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术的局部结构示意图；
[0012]图3为图2的俯视图；
[0013]图4为本技术的夹紧模组结构示意图。
[0014]图中，1.转台面板；2.转台模组；3.夹紧模组；4.顶开座；5.入料基准托板；6.安装板；7.夹指基座；8.夹指导边；9.夹动固定块；10.夹动滑槽；11.夹紧孔；12.夹动滑块；13.固定螺钉；14.螺钉；15.拉伸弹簧；16.锁紧螺母；17.凸轮滚轮；18.安装螺钉；19.滑动孔；20.台体；21.转动盘；22.弧形面；23.放置孔。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接或是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
[0016]实施例1
[0017]如图1
‑
图3所示一种安瓿针剂上料自动夹紧与自动弃料机构，包括转台面板1，所述转台面板1底部连接转台模组2，转台面板1可以以转台模组2圆心为圆心转动，所述转台面板1上沿圆周安装有夹紧模组3，所述转台模组2上侧安装有顶开座4，所述顶开座4与夹紧模组3位置对应，所述顶开座4的下方设有入料基准托板5，所述入料基准托板5通过安装板6安装于转台模组2上，所述转台面板1上开有放置孔23，所述放置孔23与夹紧模组3位置对应。
[0018]实施例2
[0019]如图1
‑
图4所示一种安瓿针剂上料自动夹紧与自动弃料机构，包括转台面板1，所述转台面板1底部连接转台模组2，转台面板1可以以转台模组2圆心为圆心转动，所述转台面板1上沿圆周安装有夹紧模组3，所述转台模组2上侧安装有顶开座4，所述顶开座4与夹紧模组3位置对应，所述顶开座4的下方设有入料基准托板5，所述入料基准托板5通过安装板6安装于转台模组2上，所述转台面板1上开有放置孔23，所述放置孔23与夹紧模组3位置对应；
[0020]其中，夹紧模组3包括夹指基座7，所述夹指基座7上端两侧安装有夹指导边8，所述夹指导边8之间前侧设有夹动固定块9，所述夹动固定块9固定于夹指基座7上，所述夹指导边8和夹动固定块9构成夹动滑槽10，所述夹指基座7上开有夹紧孔11，所述夹紧孔11位于夹动滑槽10底部，所述夹动滑槽10内部滑动安装有夹动滑块12，所述夹动滑块12端部安装有两个固定螺钉13，所述夹指导边8上安装有螺钉14，所述螺钉14和固定螺钉13之间连接有拉伸弹簧15，固定螺钉13上安装有锁紧螺母16，所述锁紧螺母16将拉伸弹簧15端部锁紧于固定螺钉13上，两个固定螺钉13之间设有凸轮滚轮17，所述凸轮滚轮17通过安装螺钉18安装于夹动滑块12下方，所述放置孔23与夹紧孔11上下对齐，夹动滑块12和夹动固定块9相对处均设有弧形面22，弧形面22便于安瓿瓶的夹持；
[0021]其中，入料基准托板5位于夹紧模组3的夹指基座7下方，夹紧模组3通过夹指导边8连接于转台面板1的下表面；
[0022]其中，转台面板1上安装有滑动孔19，所述固定螺钉13和安装螺钉18上端位于滑动孔19内部，当夹动滑块12沿着夹动滑槽10滑动时，固定螺钉13和安装螺钉18可沿滑动孔19运动；
[0023]其中，顶开座4的内侧面为曲面结构，凸轮滚轮17沿顶开座4内侧面运动，可驱动夹动滑块12沿着夹动滑槽10滑动；
[0024]其中，转台模组2包括台体20，所述台体20内部安装有转动电机，所述转动电机的输出端连接转动盘21，转动盘21连接转台面板1，转动电机可带动转台面板1转动。
[0025]本技术工艺流程和工作原理为：使用该装置时，转台模组2内部的转动电机带动转台面板1逆时针转动，从而带动夹紧模组3逆时针转动，当夹紧模组3运动至顶开座4处时，凸轮滚轮17沿顶开座4内侧面运动，可驱动夹动滑块12沿着夹动滑槽10滑动，从而使夹动滑块12向外滑动，拉伸弹簧15被拉伸，夹紧模组3逐渐张开至最大，当开始脱离顶开座4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安瓿针剂上料自动夹紧与自动弃料机构，包括转台面板，其特征在于：所述转台面板底部连接转台模组，所述转台面板上沿圆周安装有夹紧模组，所述转台模组上侧安装有顶开座，所述顶开座与夹紧模组位置对应，所述顶开座的下方设有入料基准托板，所述入料基准托板通过安装板安装于转台模组上，所述转台面板上开有放置孔，所述放置孔与夹紧模组位置对应。2.根据权利要求1所述的一种安瓿针剂上料自动夹紧与自动弃料机构，其特征在于：所述夹紧模组包括夹指基座，所述夹指基座上端两侧安装有夹指导边，所述夹指导边之间前侧设有夹动固定块，所述夹动固定块固定于夹指基座上，所述夹指导边和夹动固定块构成夹动滑槽，所述夹指基座上开有夹紧孔，所述夹紧孔位于夹动滑槽底部，所述夹动滑槽内部滑动安装有夹动滑块，所述夹动滑块端部安装有两个固定螺钉组件，所述夹指导边上安装有螺钉，所述螺钉和固定螺钉组件之间连接有拉伸弹簧，所述夹指导边连接于转台面板下表面，两个所述固定螺钉组件之间设有凸轮滚轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永国，
申请(专利权)人：上海贝林尔智能系统有限公司，
类型：新型
国别省市：