本实用新型专利技术公开了一种回转炉用击打锤固定装置，涉及固定装置技术领域，为解决现有击打锤会长期受到横向力作用而导致击打锤与炉管的焊接处产生开裂现象的问题，本实用新型专利技术包括炉管，所述炉管的外侧设置有固定锤架，所述固定锤架设置有多个，多个所述固定锤架呈圆周状布置，所述固定锤架与炉管通过氩弧焊连接，所述固定锤架的前端设置有第一固定环，所述第一固定环设置有多个，所述第一固定环设置为弧段环状，所述固定锤架的后端设置有第二固定环，所述第二固定环的数量与第一固定环的数量设置为一致，所述第二固定环的形状大小结构均设置为一致，本实用新型专利技术通过在击打锤的外侧设置固定环来实现对击打锤的限位固定以防止击打锤产生脱落的现象。打锤产生脱落的现象。打锤产生脱落的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种回转炉用击打锤固定装置
[0001]本技术涉及固定装置
，具体为一种回转炉用击打锤固定装置。
技术介绍
[0002]在传统击打锤固定装置中，如申请号：201020111888.3；名为：回转窑窑体。该装置包括：圆筒形的窑壁，窑壁外部装有自动震打锤，自动震打锤包括锤头，锤头装在锤柄的一端，锤柄的另一端与锤座铰接，锤座固装在窑壁上，锤座上有限位销，窑壁外部还装有震打衬垫，该技术通过在外壁上安装自动震打锤，利用窑体的自转，不用人工击打，也不用额外的动力，即可完成震打窑体的工作，震打衬垫可以避免窑体被砸伤。
[0003]但是该击打锤固定装置，虽然通过设置自动震打锤来实现对回转炉的节能处理，但因其是直接将击打锤结构焊接在炉管外壁，但由于回转炉长期受横向力的作用，击打锤与炉管的焊接处易产生开裂现象，从而导致击打锤产生脱落的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种回转炉用击打锤固定装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种回转炉用击打锤固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有击打锤会长期受到横向力作用而导致击打锤与炉管的焊接处产生开裂现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种回转炉用击打锤固定装置，包括炉管，所述炉管的外侧设置有固定锤架，所述固定锤架设置有多个，多个所述固定锤架呈圆周状布置，所述固定锤架与炉管通过氩弧焊连接，所述固定锤架的前端设置有第一固定环，所述第一固定环设置有多个，所述第一固定环设置为弧段环状，所述固定锤架的后端设置有第二固定环，所述第二固定环的数量与第一固定环的数量设置为一致，所述第二固定环的形状大小结构均设置为一致，能够通过第一固定环与第二固定环的设置，来使得第一固定环与第二固定环可以将固定锤架夹在炉管与固定环之间，从而可以在一定程度上防止击打锤产生脱落的现象，以解决现有击打锤会长期受到横向力作用而导致击打锤与炉管的焊接处产生开裂现象的问题，进而可以大幅度的提高整个击打锤固定装置的使用便利性。
[0006]进一步，所述第一固定环与第二固定环上均设置有连接槽，所述连接槽设置有多个，所述连接槽与固定锤架设置为贴合，所述第一固定环与第二固定环的内壁上设置有限位条，所述限位条设置有多个，所述限位条设置为矩形条状，多个所述限位条呈圆周状布置，所述限位条分别与第一固定环和第二固定环通过螺栓连接，能够通过连接槽的设置，来便利第一固定环与第二固定环进行组装，同时也可以通过限位条的设置，来使得第一固定环与第二固定环可以对固定锤架进行定位限定，进一步防止固定锤架产生脱落的现象，进而可以在一定程度上提高整个击打锤固定装置的使用安全性。
[0007]进一步，所述第一固定环与第二固定环的外表面均设置有连接块，所述连接块设
置为矩形块状，所述连接块分别与第一固定环和第二固定环设置为一体状，所述连接块上设置有连接螺栓，相邻两个所述连接块通过连接螺栓连接，能够通过连接块与连接螺栓的设置，来实现对相邻的第一固定环与第二固定环进行快速连接。
[0008]进一步，所述固定锤架上设置有连接轴，所述连接轴设置有多个，所述连接轴与固定锤架通过氩弧焊连接，能够通过连接轴的设置，来实现对击锤臂的固定处理。
[0009]进一步，所述连接轴上设置有击锤臂，所述击锤臂设置有多个，所述击锤臂与连接轴设置为转动连接，能够通过击锤臂的设置，来实现对击打锤的固定。
[0010]进一步，所述击锤臂的一侧设置有转动卡条，所述转动卡条设置为矩形条状，所述转动卡条与击锤臂设置为一体状，能够通过转动卡条的设置，来使得击打锤在伴随炉管转动时不会使得击打锤产生过度转动的现象。
[0011]进一步，所述击锤臂上设置有击打锤，所述击打锤的数量与击锤臂的数量设置为一致，所述击打锤与击锤臂通过螺栓连接，能够通过的击打锤设置，来敲击炉管的外壁，从而将物料震离炉管的内壁。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过第一固定环与第二固定环的设置，来使得使用者在对该击打锤固定装置进行使用时，第一固定环与第二固定环可以将固定锤架夹在炉管与固定环之间，从而可以在一定程度上防止击打锤产生脱落的现象，以解决现有击打锤会长期受到横向力作用而导致击打锤与炉管的焊接处产生开裂现象的问题，进而可以大幅度的提高整个击打锤固定装置的使用便利性。
[0014]2、本技术通过转动卡条与限位条的设置，来使得使用者在对该击打锤固定装置进行使用时，可以通过转动卡条的设置，来使得击打锤在伴随炉管转动时不会使得击打锤产生过度转动的现象，同时也可以通过限位条的设置，来使得第一固定环与第二固定环可以对固定锤架进行定位限定，进一步防止固定锤架产生脱落的现象，进而可以在一定程度上提高整个击打锤固定装置的使用安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体后视结构示意图；
[0017]图3为本技术的第一固定环结构示意图；
[0018]图4为本技术的局部剖视结构示意图；
[0019]图中：1、炉管；2、固定锤架；3、连接轴；4、击锤臂；5、转动卡条；6、第一固定环；7、第二固定环；8、连接槽；9、限位条；10、连接块；11、连接螺栓；12、击打锤。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种回转炉用击打锤固定装置，包括炉管1，所述炉管1的外侧设置有固定锤架2，所述固定锤架2设置有多个，多个所述固定锤架2呈圆周状布置，所述固定锤架2与炉管1通过氩弧焊连接，所述固定锤架2的前端设置有第一固定环6，所述第一固定环6设置有多个，所述第一固定环6设置为弧段环状，所述固定锤架2的后端设置有第二固定环7，所述第二固定环7的数量与第一固定环6的数量设置为一
致，所述第二固定环7的形状大小结构均设置为一致，所述击锤臂4上设置有击打锤12，所述击打锤12的数量与击锤臂4的数量设置为一致，所述击打锤12与击锤臂4通过螺栓连接，能够通过第一固定环6与第二固定环7的设置，来使得第一固定环6与第二固定环7可以将固定锤架2夹在炉管1与固定环之间，从而可以在一定程度上防止击打锤12产生脱落的现象，以解决现有击打锤12会长期受到横向力作用而导致击打锤12与炉管1的焊接处产生开裂现象的问题，进而可以大幅度的提高整个击打锤固定装置的使用便利性，同时也可以通过击打锤12的设置，来敲击炉管1的外壁，从而将物料震离炉管1的内壁。
[0021]其中，所述第一固定环6与第二固定环7上均设置有连接槽8，所述连接槽8设置有多个，所述连接槽8与固定锤架2设置为贴合，所述第一固定环6与第二固定环7的内壁上设置有限位条9，所述限位条9设置有多个，所述限位条9设置为矩形条状，多个所述限位条9呈圆周状布置，所述限位条9分别与第一固定环6和第二固定环7通过螺栓连接，所述第一固定环6与第二固定环7的外表面均设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回转炉用击打锤固定装置，包括炉管(1)，其特征在于：所述炉管(1)的外侧设置有固定锤架(2)，所述固定锤架(2)设置有多个，多个所述固定锤架(2)呈圆周状布置，所述固定锤架(2)与炉管(1)通过氩弧焊连接，所述固定锤架(2)的前端设置有第一固定环(6)，所述第一固定环(6)设置有多个，所述第一固定环(6)设置为弧段环状，所述固定锤架(2)的后端设置有第二固定环(7)，所述第二固定环(7)的数量与第一固定环(6)的数量设置为一致，所述第二固定环(7)的形状大小结构均设置为一致。2.根据权利要求1所述的一种回转炉用击打锤固定装置，其特征在于：所述第一固定环(6)与第二固定环(7)上均设置有连接槽(8)，所述连接槽(8)设置有多个，所述连接槽(8)与固定锤架(2)设置为贴合，所述第一固定环(6)与第二固定环(7)的内壁上设置有限位条(9)，所述限位条(9)设置有多个，所述限位条(9)设置为矩形条状，多个所述限位条(9)呈圆周状布置，所述限位条(9)分别与第一固定环(6)和第二固定环(7)通过螺栓连接。3.根据权利要求1所述的一种回转炉用击打锤固定装置，其特征在于：所述第一固定环(6)与第二固...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱亚模，赵金龙，唐美春，
申请(专利权)人：江西铜鼓有色冶金化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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