一种安全阀密闭性检测工装制造技术

本申请涉及安全阀检测设备的领域，尤其是涉及一种安全阀密闭性检测工装；包括检测块以及固定件；检测块上设有供检测平台通入的若干第一安装孔以及供安全阀本体安装的若干第二安装孔；第一安装孔与第二安装孔一一对应设置；第一安装孔与第二安装孔连通；第二安装孔的孔径设置有不同规格；安全阀本体以及检测平台通过固定件固定于检测块上；将检测块上开设有不同规格的第一安装孔，使得只需要制作一套夹具便可以对多种规格的安全阀本体进行检测，减少了对安全阀气密性检测的成本。减少了对安全阀气密性检测的成本。减少了对安全阀气密性检测的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种安全阀密闭性检测工装


[0001]本申请涉及安全阀检测设备的领域，尤其是涉及一种安全阀密闭性检测工装。

技术介绍

[0002]在一些管道连通中，为对管道进行故障保护，常需要在管道上安装安全阀；安全阀使用中当压力或者温度到达极限时，会从仪器中显示，便于及时维修。
[0003]相关技术中，在对安全阀气密性进行检测时，先将检测用夹具固定在检测平台上，再将安全阀固定在安全阀检测用夹具上，然后再将检测平台的通气管路与安全阀相连，启动检测平台打开介质流通管路，从而向安全阀内通入检测介质，持续通入检测介质，一段时间后，通过检测平台上显示的读数判断出安全阀的气密性是否满足需求。
[0004]针对上述相关技术，存在如下缺陷：由于安全阀的规格各不相同，对不同规格的安全阀检测时，需要加工多种不同规格的夹具，增加了检测安全阀气密性的成本。

技术实现思路

[0005]为了便于对不同规格安全阀进行检测，减少检测安全阀气密性的生产成本，本申请提供一种安全阀密闭性检测工装。
[0006]本申请提供的一种安全阀密闭性检测工装，采用如下的技术方案：
[0007]一种安全阀密闭性检测工装，包括检测块以及固定件；
[0008]所述检测块上设有供检测平台通入的若干第一安装孔以及供安全阀本体安装的若干第二安装孔；
[0009]所述第一安装孔与所述第二安装孔一一对应设置；所述第一安装孔与所述第二安装孔连通；
[0010]所述第二安装孔的孔径设置有不同规格；
[0011]安全阀本体以及检测平台通过所述固定件固定于所述检测块上。
[0012]通过采用上述技术方案，将安全阀本体伸入到第二安装孔内，使用固定件将安装阀本体固定在检测块上，将检测平台安装在第一安装孔内，使用固定件对检测平台进行固定，启动检测平台，检测平台的气流通入到安全阀本体内，观测检测平台上的读数，根据读数判断出安全阀本体的气密性；将检测块上开设有不同规格的第一安装孔，使得只需要制作一套夹具便可以对多种规格的安全阀本体进行检测，减少了对安全阀气密性检测的成本。
[0013]可选的，所述固定件包括两个固定销；
[0014]所述检测块上还设有第三安装孔组以及第四安装孔组；
[0015]其中，所述第三安装孔组与所述第二安装孔一一对应设置且连通，第四安装孔组与第一安装孔一一对应设置且连通；
[0016]一个所述固定销插入所述第三安装孔组内，用于固定所述检测块以及安全阀本体，另一所述固定销插入所述第四安装孔组内，用于固定所述检测块以及介质流通管道。
[0017]通过采用上述技术方案，将一个固定销伸入到第三安装孔组内，固定销穿过第三安装孔组，固定销伸入到第二安装孔内，固定销与第二安装孔内的安全阀本体接触，固定销将安全阀本体固定在检测块上；将固定销伸入到第四安装孔组内，固定销穿过第四安装孔组，固定销伸入到第一安装孔，固定销与检测平台上的介质流通道卡紧，实现对检测块以及介质流通道的固定，通过固定销的方式能够实现快速对检测块、安装阀本体以及介质流通道的固定，提高对安全阀本体检测的效率。
[0018]可选的，所述固定销的横截面为矩形。
[0019]通过采用上述技术方案，将固定销的截面设置为矩形，一方面矩形截面便于与安全阀本体卡紧，实现紧固安全阀本体目的；另一方面矩形能够与固定孔的孔壁卡紧，提高安全阀本体与检测平台在检测块上的固定强度。
[0020]可选的，任意一所述第二安装孔内设置有内螺纹结构，所述内螺纹与螺纹安全阀相配合。
[0021]通过采用上述技术方案，在任意一个第一安装孔内设置有与螺纹安全阀配合的内螺纹结构，以此实现对螺纹安全阀的固定，提高检测工装的适用性。
[0022]可选的，所述固定销为一体成型结构，所述固定销包括水平段以及两个竖直段；
[0023]所述两个竖直段设置于所述水平段的两端；
[0024]所述竖直段伸入到第三安装孔组内将所述安全阀本体与所述检测块卡紧；
[0025]所述竖直段伸入到第四安装孔组内将所述检测块以及介质流通道卡紧。
[0026]通过采用上述技术方案，手持水平段，将竖直段放入到第三安装孔组内，竖直段在第三孔组内运动，竖直段与安全阀本体支架抵紧，实现安全阀本体与检测块之间的固定；同样的，手持水平段，将竖直段放入到第四安装孔组内，竖直段在第四孔组内运动，竖直段与检测平台支的介质流通管道抵紧，实现介质流通管道与检测块之间的固定；将固定销设置为一体成型结构，一方面方便固定销的加工，另一方面设置的两个竖直段，能够提高对检测块与安全阀本体以及介质流通管道之间的固定。
[0027]还包括用于将所述检测块安装于检测操作台的承载组件；
[0028]所述承载组件包括承载块、承载杆以及稳固件；
[0029]所述承载块设于检测平台上；
[0030]所述承载杆一端与所述承载块连接，另一端穿过所述检测块与所述检测块可拆卸连接，所述承载杆沿竖直方向设置；
[0031]所述稳固件与所述承载杆连接，所述稳固件用于将所述承载杆与所述检测块固定。
[0032]通过采用上述技术方案，将承载块固定在检测平台上，检测块穿过承载杆，再通过稳固件将检测块固定在承载杆上；设置的承载组件一方面将检测块的高度升高，便于工作人员对安全阀本体固定的操作，另一方面，减少检测块与检测平台的直接接触，有效的保护了检测工装，能够提高其使用寿命。
[0033]可选的，所述稳固件包括稳固套筒以及稳固螺母；
[0034]所述稳固套筒同轴套设于所述承载杆上，所述稳固套筒的一端与所述承载块抵紧，另一端与所述检测块抵紧；
[0035]所述稳固螺母螺纹连接于所述承载杆穿过所述检测块的一端，且所述稳固螺母能
够与所述检测块抵紧。
[0036]通过采用上述技术方案，将稳固套筒套设在承载杆上，再将承载杆穿过检测块并与稳固套筒抵紧，将稳固螺母安装在承载杆上，转动稳固螺母，稳固螺母与检测块之间抵紧，实现将检测块固定在承载杆上的目的。
[0037]可选的，所述承载组件设置为两组，两组所述承载组件关于所述承载块的长度方向对称设置。
[0038]通过采用上述技术方案，将承载组件设置为两组，两组承载组件对称设置在承载块上，两组承载组件能够更好的实现对检测块的支撑，减少检测平台通气压实，检测块不稳造成影响检测现象的发生。
[0039]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0040]1.本申请通过将检测块上开设有不同规格的第一安装孔，使得只需要制作一套夹具便可以对多种规格的安全阀本体进行检测，减少了对安全阀气密性检测的成本；
[0041]2.本申请通过将固定销的截面设置为矩形，一方面矩形截面便于与安全阀本体卡紧，实现紧固安全阀本体目的；另一方面矩形结构能够与固定孔的孔壁卡紧，提高安全阀本体与检测平台在检测块上的固定强度；
[0042]3.本申请通过设置的承载组件一方面将检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全阀密闭性检测工装，其特征在于：包括检测块（1）以及固定件；所述检测块（1）上设有供检测平台（6）通入的若干第一安装孔（11）以及供安全阀本体（5）安装的若干第二安装孔（12）；所述第一安装孔（11）与所述第二安装孔（12）一一对应设置；所述第一安装孔（11）与所述第二安装孔（12）连通；所述第二安装孔（12）的孔径设置有不同规格；安全阀本体（5）以及检测平台（6）通过所述固定件固定于所述检测块（1）上。2.根据权利要求1所述的一种安全阀密闭性检测工装，其特征在于：所述固定件包括两个固定销（2）；所述检测块（1）上还设有第三安装孔组（13）以及第四安装孔组（14）；其中，所述第三安装孔组（13）与所述第二安装孔（12）一一对应设置且连通，第四安装孔组（14）与第一安装孔（11）一一对应设置且连通；一个所述固定销（2）插入所述第三安装孔组（13）内，用于固定所述检测块（1）以及安全阀本体（5），另一所述固定销（2）插入所述第四安装孔组（14）内，用于固定所述检测块（1）以及介质流通管道。3.根据权利要求2所述的一种安全阀密闭性检测工装，其特征在于：所述固定销（2）的横截面为矩形。4.根据权利要求1所述的一种安全阀密闭性检测工装，其特征在于：任意一所述第二安装孔（12）内设置有内螺纹（3）结构，所述内螺纹（3）与螺纹安全阀相配合。5.根据权利要求2所述的一种安全阀密闭性检测工装，其特征在于：所述固定销（2）为一体成型结构，所述固定销（2）包括水平段（22）以及两个竖直段（...

【专利技术属性】
技术研发人员：高意航，陈郎，李学洲，
申请(专利权)人：陕西东风煤矿设备有限公司，
类型：新型
国别省市：