一种激光焊接设备的工位快速切换工装制造技术

本实用新型专利技术涉及激光焊接技术领域，提出了一种激光焊接设备的工位快速切换工装，包括工作台和焊接工装焊接工装包括移动组件及与移动组件连接的焊接台，所述焊接台上设有夹紧治具，焊接台两侧固定安装有用于控制夹紧治具移动的夹紧组件，所述夹紧治具转动连接于夹紧组件上；本实用新型专利技术通过设置移动组件，使固定在焊接台上的工件可在移动组件的作用下移动切换焊接位置，可提高焊接效率，并且通过在焊接台上设置夹紧组件，将固定工件的焊接治具转动安装在夹紧组件上，使工件的一面焊接完成后，焊接治具可转动切换未焊接的面对准焊接头，无需拆卸工件重新反装，实现了快速切换焊接面的功能，具有更高的焊接效率，同时也提高了工件的焊接精度。的焊接精度。的焊接精度。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接设备的工位快速切换工装


[0001]本技术涉及激光焊接
，涉及一种激光焊接设备的工位快速切换工装。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池的一种新型的焊接方式，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，定位精度高，易实现自动化；激光焊接设备在使用时，需要配合焊接工装使用，通过焊接工装对需要焊接的工件进行固定，从而达到精准焊接的效果。
[0003]然而，目前现有技术中的焊接工装通常是由两个夹板将工件固定在工作台面上的，焊接头从工件的上方移动实现焊接操作，但是这种焊接工装通常是通过螺丝固定在工作台上的，焊接时只能通过焊接头的移动对工件的不同位置进行焊接，当对其他结构的工件进行焊接时，智能拆卸螺丝对焊接工装进行更换，更换过程及其繁琐;并且,通过这种焊接工装进行固定后,当焊接装置对工件的一面完成焊接后,需要对另一面进行焊接时,只能手动将工件拆卸下来,并更换成合适的夹具后,再重新装回焊接设备上,更换方式及其繁琐,严重影响加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种激光焊接设备的工位快速切换工装，可快速切换焊接面与更换工件、治具，可提高焊接精度与效率。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的方案是：一种激光焊接设备的工位快速切换工装，包括工作台和安装于工作台上的焊接工装，所述焊接工装包括固定安装于工作台上的移动组件及与移动组件连接的焊接台，所述焊接台上设有用于固定工件的夹紧治具，焊接台两侧固定安装有用于控制夹紧治具移动的夹紧组件，所述夹紧治具转动连接于夹紧组件上。
[0006]进一步的，所述夹紧组件包括固定安装于焊接台上的升降气缸、固定安装于升降气缸活塞杆上的安装架及固定安装于安装架上的夹紧气缸，两个所述夹紧气缸相对设置，所述夹紧气缸输出轴上固定安装有连接块，所述夹紧治具与连接块转动连接。
[0007]进一步的，所述夹紧治具包括夹紧板与设于夹紧板端面上的连接柱，所述连接块上设有连接孔，所述连接柱可拆卸式插接于连接孔内。
[0008]进一步的，所述连接柱上设有连接槽，所述连接槽内安装有用于提高连接强度的固定胶圈。
[0009]进一步的，所述焊接台端面上设有内凹的拼接槽，所述拼接槽内可拆卸式安装有拼接板。
[0010]进一步的，所述拼接槽与拼接板上均设有用于相互拼接的拼接孔，所述拼接板底
部设有拼接柱，所述拼接柱插接于所述拼接孔内。
[0011]进一步的，所述移动组件包括固定安装于工作台上的移动轨道与移动气缸，所述焊接台底部固定安装有移动滑块，所述移动滑块活动安装于移动轨道上，所述移动气缸输出端与焊接台固定连接。
[0012]进一步的，所述移动轨道末端设有用于检测焊接台移动距离的距离检测器
[0013]综上所述，本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术通过在工作台上设置移动组件，并使焊接台与移动组件连接，使固定在焊接台上的工件可在移动组件的作用下移动切换焊接位置，与现有技术仅由焊接头移动切换焊接位置的方式相比，可实现快速切换的效果，从而提高焊接效率。
[0015]2、本技术通过在焊接台上设置夹紧组件，并将固定工件的焊接治具转动安装在夹紧组件上，使工件的一面焊接完成后，焊接治具可在夹紧组件的作用下升高，并转动切换未焊接的面对准焊接头，与现有技术相比，无需拆卸工件重新反装，且无需更换夹紧治具，实现了快速切换焊接面的功能，具有更高的焊接效率，同时也提高了工件的焊接精度。
[0016]上述说明仅是本技术的技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的结构示意图；
[0018]图2为本实施例焊接工装的结构示意图；
[0019]图3为本实施例夹紧组件与焊接治具的分解图；
[0020]图4为本实施例拼接槽与拼接板的连接结构示意图；
[0021]图5为本实施例焊接工装底部的结构示意图；
[0022]图6为图3中A处的放大图。
[0023]图中：1、工作台；2、焊接工装；21、移动组件；211、移动轨道；212、移动气缸；22、焊接台；221、拼接槽；222、拼接孔；223、移动滑块；23、夹紧治具；231、夹紧板；232、连接柱；233、固定胶圈；24、夹紧组件；241、升降气缸；242、安装架；243、夹紧气缸；244、连接块；245、连接孔；3、拼接板；31、拼接柱；4、距离检测。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的内容能更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步说明。
[0025]需要说明的是，本文所使用的术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可
以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]如图1至图2所示，一种激光焊接设备的工位快速切换工装，可快速更换工件的焊接位置，并可快速切换固定工件的治具，提高焊接效率与精度，包括工作台1和安装于工作台1上的焊接工装2，其中，本实施例的焊接工装2包括固定安装于工作台1上的移动组件21及与移动组件21连接的焊接台22，工件焊接时，固定在焊接台22上，由焊接台22上方的焊接头进行焊接，本实施例通过设置移动组件21与焊接台22连接，使焊接装置焊接过程中，移动组件21可带动焊接台22移动，减少了只由焊接头移动时产生的等待时间，从而提高了焊接效率。
[0028]本实施例的焊接台22上设有用于固定工件的夹紧治具23，使两个单独的工件焊接时可以通过夹紧治具23进行固定，避免在焊接过程中工件移动影响焊接精度；同时，本实施例的焊接台22两侧固定安装有用于控制夹紧治具23移动的夹紧组件24，且两组夹紧组件24对称设置、并均朝向焊接台22的中心位置上，本实施例的夹紧治具23分别安装在两组夹紧组件24上，使工件被夹紧治具23夹紧后可位于焊接头的下方，从而便于焊接头的焊接，并且两组夹紧组件24可使两个夹紧治具23相向移动，从而将分别安装在两个夹紧治具2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接设备的工位快速切换工装，包括工作台（1）和安装于工作台（1）上的焊接工装（2），其特征在于：所述焊接工装（2）包括固定安装于工作台（1）上的移动组件（21）及与移动组件（21）连接的焊接台（22），所述焊接台（22）上设有用于固定工件的夹紧治具（23），焊接台（22）两侧固定安装有用于控制夹紧治具（23）移动的夹紧组件（24），所述夹紧治具（23）转动连接于夹紧组件（24）上；所述夹紧组件（24）包括固定安装于焊接台（22）上的升降气缸（241）、固定安装于升降气缸（241）活塞杆上的安装架（242）及固定安装于安装架（242）上的夹紧气缸（243），两个所述夹紧气缸（243）相对设置，所述夹紧气缸（243）输出轴上固定安装有连接块（244），所述夹紧治具（23）与连接块（244）转动连接。2.根据权利要求1所述的一种激光焊接设备的工位快速切换工装，其特征在于：所述夹紧治具（23）包括夹紧板（231）与设于夹紧板（231）端面上的连接柱（232），所述连接块（244）上设有连接孔（245），所述连接柱（232）可拆卸式插接于连接孔（245）内。3.根据权利要求2所述的一种激光焊接设备的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵荣锋，龚海彪，
申请(专利权)人：唐山市德恒机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：