一种奥氏体不锈钢焊接方法及焊接装配体技术

本申请公开了一种奥氏体不锈钢焊接方法及焊接装配体。本申请的焊接方法包括以下步骤：装配两个焊接单元：每个焊接单元具有I型坡口以及U型坡口；I型坡口通过激光深熔焊焊接；U型坡口采用激光填丝焊焊接。本申请通过激光深熔焊结合激光填丝焊，焊接奥氏体不锈钢的熔深达到50mm以上，相比大厚度奥氏体不锈钢的埋弧焊或气体保护焊方法。激光焊可大幅减小焊缝体积，同时激光焊热输入远小于埋弧焊或气体保护焊，可有效控制焊接变形，激光焊缝质量高，缺陷少。少。少。

【技术实现步骤摘要】
一种奥氏体不锈钢焊接方法及焊接装配体


[0001]本申请涉及钢铁焊接
，具体涉及一种奥氏体不锈钢焊接方法及焊接装配体。

技术介绍

[0002]对于厚度大于50mm的奥氏体不锈钢焊缝，现有技术一般采用埋弧焊或气体保护焊进行焊接。采用以上方法，焊接坡口角度一般大于30
°
，焊缝填充体积大，最终焊接应力及焊接变形大，难以保证焊接精度。同时埋弧焊或气体保护焊进行大填充量焊接时易产生气孔、未熔合、夹渣等缺陷。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种奥氏体不锈钢焊接方法及焊接装配体。本申请的焊接方法采用了激光焊的方式，解决了奥氏体不锈钢尤其是厚度大于50mm的奥氏体不锈钢焊接变形大、易出现未熔合以及气孔等问题。
[0004]本申请实施例提供一种奥氏体不锈钢焊接方法，包括以下步骤：
[0005]装配两个焊接单元：每个所述焊接单元具有I型坡口以及U型坡口；
[0006]所述I型坡口通过激光深熔焊焊接；
[0007]所述U型坡口采用激光填丝焊焊接。
[0008]在一些实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种奥氏体不锈钢焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：装配两个焊接单元(100)：每个所述焊接单元(100)具有I型坡口(101)以及U型坡口(102)；所述I型坡口(101)通过激光深熔焊焊接；所述U型坡口(102)采用激光填丝焊焊接。2.根据权利要求1所述的奥氏体不锈钢焊接方法，其特征在于，所述I型坡口(101)设置有台阶(103)，相邻所述焊接单元(100)的台阶(103)相互匹配。3.根据权利要求1或2所述的奥氏体不锈钢焊接方法，其特征在于，相邻所述I型坡口(101)之间具有焊接间隙(104)，所述焊接间隙(104)位于第一中心轴线(O1)一侧，且所述焊接间隙(104)沿着所述I型坡口(101)的焊接面方向延伸。4.根据权利要求3所述的奥氏体不锈钢焊接方法，其特征在于，所述焊接间隙(104)位于第二中心轴线(O2)的下方，和/或，所述焊接间隙(104)的宽度为0～0.5mm。5.根据权利要求1所述的奥氏体不锈钢焊接方法，其特征在于，所述U型坡口(102)的根部具有平段(105)和圆角(R1)，所述圆角(R1)的角度为85
°
～87
°
...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐学来，卜佳炜，郭宝超，宣扬，练长文，钱红辉，施誉，
申请(专利权)人：上海第一机床厂有限公司，
类型：发明
国别省市：