本实用新型专利技术涉及焊接装置技术领域，提出了一种焊接装置内置快速散热结构，包括：箱体；设置在箱体顶部的排风装置；设置在箱体的两侧的侧进风窗；设置在箱体内的驱动装置；设置在驱动装置上的偏心轴，驱动装置用于驱动偏心轴转动；连杆，连杆上具有腰孔，偏心轴另一端滑动设置在腰孔内；导风板具有若干个，均转动设置在箱体内，导风板的转动轴线与箱体底面垂直，导风板铰接设置在连杆上，连杆用于带动导风板绕其转动轴转动。通过上述技术方案，解决了现有技术中的焊接装置机箱内空气流通不集中不均匀散热效果差问题。匀散热效果差问题。匀散热效果差问题。
【技术实现步骤摘要】
一种焊接装置内置快速散热结构
[0001]本技术涉及焊接装置
，具体的，涉及一种焊接装置内置快速散热结构。
技术介绍
[0002]电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。电焊机使用电能源，将电能瞬间转换为热能，电很普遍，电焊机适合在干燥的环境下工作，不需要太多要求，因体积小巧，操作简单，使用方便，速度较快，焊接后焊缝结实等优点广泛用于各个领域，特别对要求强度很高的制件特实用，可以瞬间将同种金属材料（也可将异种金属连接，只是焊接方法不同）永久性的连接，焊缝经热处理后，与母材同等强度，密封很好，这给储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度的问题。
[0003]但同时电焊机在工作时也会产生大量的热量，随着机箱内热量的增加，会影响电焊机的使用甚至烧坏电焊机，目前常用的电焊机往往多采用风冷的方式进行散热，室内空气进入机箱并从排风口排出带走机箱内的热量，但是因为空气在机箱内的流动是没有规律和不可控的，所以散热效果不均匀，风的流动也不集中，导致散热效果不好。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种焊接装置内置快速散热结构，解决了相关技术中的焊接装置机箱内空气流通不集中不均匀散热效果差的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种焊接装置内置快速散热结构，包括：
[0007]箱体；
[0008]排风装置，设置在所述箱体顶部；
[0009]侧进风窗，设置在所述箱体的两侧；
[0010]驱动装置，设置在所述箱体内；
[0011]偏心轴，设置在所述驱动装置上，所述驱动装置用于驱动所述偏心轴转动；
[0012]连杆，所述连杆上具有腰孔，所述偏心轴另一端滑动设置在所述腰孔内；
[0013]导风板，具有若干个，均转动设置在所述箱体内，所述导风板的转动轴线与所述箱体底面垂直，所述导风板铰接设置在所述连杆上，所述连杆用于带动所述导风板绕其转动轴转动。
[0014]作为进一步的技术方案，所述排风装置包括：
[0015]抽气风扇，设置在所述箱体顶部；
[0016]盖板，设置在所述抽气风扇上方，所述盖板一侧铰接设置在所述箱体上。
[0017]作为进一步的技术方案，所述排风装置还包括：
[0018]转轴，设置在所述箱体上方，所述盖板一侧铰接设置在所述转轴上；
[0019]弹性件，一端设置在所述箱体上方，位于所述盖板另一侧；
[0020]圆柱头，设置在所述弹性件另一端，所述圆柱头抵接所述盖板，所述盖板对应所述圆柱头的地方具有圆坑。
[0021]作为进一步的技术方案，所述侧进风窗包括：
[0022]透风板，一侧铰接设置在所述箱体侧面，所述透风板上具有若干孔洞；
[0023]锁式手柄，设置在所述透风板另一侧，所述锁式手柄用于固定所述透风板与所述箱体。
[0024]作为进一步的技术方案，还包括：
[0025]过滤装置，设置在所述透风板位于所述箱体内部的一面，所述过滤装置用于过滤空气中的灰尘。
[0026]作为进一步的技术方案，所述箱体内部的一面还具有滑轨；所述过滤装置包括：
[0027]挡板，设置在所述透风板远离所述锁式手柄的一侧；
[0028]过滤网板，滑动设置在所述滑轨上，所述过滤网板一侧抵接所述挡板。
[0029]作为进一步的技术方案，所述过滤网板远离所述挡板一侧具有拉手。
[0030]本技术的工作原理及有益效果为：
[0031]本技术中，当焊接装置开始工作时，外部冷空气通过侧进风窗进入箱体，吸收箱体内的热量后通过箱体顶部的排风装置排出带走热量，热空气上升冷空气下降将热量带走，这过程中，驱动装置驱动偏心轴转动，偏心轴转动带动连杆做曲线运动，连杆拨动导风板，使得导风板左右往复摆动，在导流板引导下冷空气在进入到箱体内时风的流动更集中于一个方向，且导流板的摆动使得冷风可以吹向箱体内的所有角落，决了相关技术中的焊接装置机箱内空气流通不集中不均匀散热效果差的问题，而且偏心轴和驱动装置设置在箱体底部，连杆往复运动动作小，占用空间少，不影响内部电器元件布局。
附图说明
[0032]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0033]图1为本技术结构示意图；
[0034]图2为本技术剖视图；
[0035]图3为本技术图2局部A放大图；
[0036]图4为本技术图2局部B放大图；
[0037]图5为本技术盖板示意图；
[0038]图6为本技术侧进风窗与过滤装置示意图；
[0039]图中：1、箱体，2、排风装置，3、侧进风窗，4、驱动装置，5、偏心轴，6、连杆，7、腰孔，8、导风板，9、抽气风扇，10、盖板，11、转轴，12、弹性件，13、圆柱头，14、圆坑，15、透风板，16、孔洞，17、锁式手柄，18、过滤装置，19、滑轨，20、挡板，21、过滤网板，22、拉手。
具体实施方式
[0040]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的
所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0041]如图1~图6所示， 一种焊接装置内置快速散热结构，包括：
[0042]箱体1；
[0043]排风装置2，设置在所述箱体1顶部；
[0044]侧进风窗3，设置在所述箱体1的两侧；
[0045]驱动装置4，设置在所述箱体1内；
[0046]偏心轴5，设置在所述驱动装置4上，所述驱动装置4用于驱动所述偏心轴5转动；
[0047]连杆6，所述连杆6上具有腰孔7，所述偏心轴5另一端滑动设置在所述腰孔7内；
[0048]导风板8，具有若干个，均转动设置在所述箱体1内，所述导风板8的转动轴线与所述箱体1底面垂直，所述导风板8铰接设置在所述连杆6上，所述连杆6用于带动所述导风板8绕其转动轴转动。
[0049]本实施例中，当焊接装置开始工作时，外部冷空气通过侧进风窗3进入箱体1，吸收箱体1内的热量后通过箱体1顶部的排风装置2排出带走热量，冷风从箱体1两侧的侧进风窗3进入再从箱体1顶部排风装置2排出，通过空气循环过程来实现箱体1内发热电器元件的冷却，冷风的这一循环过程中，驱动装置4驱动偏心轴5转动，偏心轴5转动带动连杆6做曲线运动，拨动导风板8，使得导风板8左右往复摆动，在导风板8引导下冷空气在进入到箱体1内时风的流动更集中于一个方向，且导流板8的左右往复摆动使得冷风可以吹向箱体1内的所有角落，实现箱体1内所有发热电器元件的降温，解决了相关技术中的焊接装置机箱内空气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接装置内置快速散热结构，其特征在于，包括：箱体（1）；排风装置（2），设置在所述箱体（1）顶部；侧进风窗（3），设置在所述箱体（1）的两侧；驱动装置（4），设置在所述箱体（1）内；偏心轴（5），设置在所述驱动装置（4）上，所述驱动装置（4）用于驱动所述偏心轴（5）转动；连杆（6），所述连杆（6）上具有腰孔（7），所述偏心轴（5）另一端滑动设置在所述腰孔（7）内；导风板（8），具有若干个，均转动设置在所述箱体（1）内，所述导风板（8）的转动轴线与所述箱体（1）底面垂直，所述导风板（8）铰接设置在所述连杆（6）上，所述连杆（6）用于带动所述导风板（8）绕其转动轴转动。2.根据权利要求1所述的一种焊接装置内置快速散热结构，其特征在于，所述排风装置（2）包括：抽气风扇（9），设置在所述箱体（1）顶部；盖板（10），设置在所述抽气风扇（9）上方，所述盖板（10）一侧铰接设置在所述箱体（1）上。3.根据权利要求2所述的一种焊接装置内置快速散热结构，其特征在于，所述排风装置（2）还包括：转轴（11），设置在所述箱体（1）上方，所述盖板（10）一侧铰接设置在所述转轴（11）上；弹性件（12），一端设置在所述箱体（1）上方，位于所述盖板（10）另一侧；圆柱头（...
【专利技术属性】
技术研发人员：高春江，龚海彪，
申请(专利权)人：唐山市德恒机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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