生产加工用石墨乳自动配比装置制造方法及图纸

技术编号:37734748 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-02 09:29
本申请公开了一种生产加工用石墨乳自动配比装置,涉及石墨乳配比技术领域,其包括原料罐和储水罐,所述原料罐与所述储水罐连通设置,所述原料罐中转动设置有搅拌杆,所述原料罐上盖设有密封盖,所述密封盖上开设有注水孔,所述注水孔内滑移设置有滑块,所述储水罐安装在所述滑块上,所述储水罐的出水端穿设所述滑块并与所述原料罐连通,所述原料罐上设置有用于驱使所述滑块滑移的驱动组件。本申请具有提高石墨乳的配比稀释效率的效果。有提高石墨乳的配比稀释效率的效果。有提高石墨乳的配比稀释效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
生产加工用石墨乳自动配比装置


[0001]本申请涉及石墨乳配比
,尤其是涉及一种生产加工用石墨乳自动配比装置。

技术介绍

[0002]石墨乳的主要成分是石墨粉,因其呈乳状状态,所以常被称作石墨乳。石墨乳的种类和用途很多,根据石墨粉的导电、润滑、防腐、耐高温等特点生产的系列石墨乳可广泛用于导电、电磁屏蔽、抗静电、锻造、润滑、防腐、密封、丝网印刷线路、彩色显示器件制造等领域,起到导电、抗静电、防腐、润滑、密封、屏蔽等作用。
[0003]在锻造技术中,由于锻件形状复杂、脱模困难,故在锻造前需要向石墨乳中加入水进行稀释,然后使用喷枪将稀释后的石墨乳喷涂至模具中,使得石墨乳起到润滑作用,有助于锻件锻造后的脱模处理。在向石墨乳中注水稀释时,往往会先将一定量的石墨乳原料和水按照比例准备好,然后将水全部倒入到石墨乳原料中,最后使用搅拌杆将水和石墨乳原料充分搅拌,使得水分散到石墨乳原料中,达到稀释石墨乳的目的。
[0004]针对上述中的相关技术,当注入的水集中囤积在石墨乳的原料中时,需要长时间搅拌,才能使得石墨乳中水分较为均匀的分散,从而导致石墨乳的配比稀释效率低。

技术实现思路

[0005]为了改善石墨乳的配比稀释效率低的问题,本申请提供一种生产加工用石墨乳自动配比装置。
[0006]本申请提供的一种生产加工用石墨乳自动配比装置采用如下的技术方案:
[0007]一种生产加工用石墨乳自动配比装置,包括原料罐和储水罐,所述原料罐与所述储水罐连通设置,所述原料罐中转动设置有搅拌杆,所述原料罐上盖设有密封盖,所述密封盖上开设有注水孔,所述注水孔内滑移设置有滑块,所述储水罐安装在所述滑块上,所述储水罐的出水端穿设所述滑块并与所述原料罐连通,所述原料罐上设置有用于驱使所述滑块滑移的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案,将石墨乳定量投入到原料罐中,然后向储水罐中注入定量的水,驱动组件驱使储水罐带动滑块在密封盖上的注水孔中滑移,改变储水罐向原料罐中注水的位置,尽可能避免水集中囤积在原料罐中,有助于搅拌棒快速地将石墨乳与水混合均匀,提高石墨乳的配比稀释效率。
[0009]可选的,所述注水孔延伸呈圆环形,位于所述注水孔内侧的所述密封盖部分与位于所述注水孔外侧的所述密封盖部分共轴线设置,位于所述注水孔内侧的所述密封盖部分与位于所述注水孔外侧的所述密封盖部分之间设置有连接件,所述连接件位于所述滑块靠近所述原料罐内的一侧。
[0010]通过采用上述技术方案,连接件将注水孔内侧的密封盖部分与注水孔外侧的密封盖部分稳定连接,使得滑块可在圆环形的注水孔中稳定滑移;同时注水孔内侧的密封盖部
分与注水孔外侧的密封盖部分共轴线设置,使得储水罐中的水可较为均匀地注入到原料罐中,有助于搅拌棒快速地将石墨乳与水混合均匀,提高石墨乳的配比稀释效率。
[0011]可选的,所述搅拌杆的中轴线与所述密封盖的中轴线共线设置,所述搅拌杆的一端位于所述原料罐外,所述驱动组件包括同轴固接在所述搅拌杆上的齿轮、同轴套接在所述储水罐上的齿环和用于驱使所述搅拌杆转动的动力件,所述齿轮与所述齿环啮合设置,所述密封盖上设置有用于限制所述储水罐在所述密封盖上自转的限位件。
[0012]通过采用上述技术方案,动力件驱使搅拌杆转动,搅拌杆带动齿轮转动,由于齿环与齿轮啮合,且限位件通过储水罐限制了齿环的自转,使得齿环带动储水罐绕搅拌杆公转,从而改变储水罐的注水位置,不仅有助于提高石墨乳的配比稀释效率,还具有节约能源的效果。
[0013]可选的,所述滑块上设置有用于对所述储水罐的安装进行加固的加固件。
[0014]通过采用上述技术方案,加固件可增强储水罐在滑块上安装的稳定性,使得滑块可带动储水罐稳定滑移。
[0015]可选的,所述注水孔内滑移设置有弧形板,所述弧形板的两端分别与所述滑块的两端连接。
[0016]通过采用上述技术方案,弧形板可对滑块两侧的注水孔部分进行遮挡,减少原料罐中水分的流失,也可阻挡灰尘通过注水孔进入到原料罐中。
[0017]可选的,所述储水罐的出水端处设置有流量阀。
[0018]通过采用上述技术方案,流量阀可控制储水罐中水的滴灌速度,尽可能使得储水罐中定量的水较为均匀地滴灌至原料罐中。
[0019]可选的,所述储水罐上设置有可视窗。
[0020]通过采用上述技术方案,可视窗可观测储水罐中是否还存留有水,当储水罐中没有水后,可停止驱使储水罐在密封盖上滑移,具有节能的效果。
[0021]可选的,所述储水罐上于所述可视窗处设置有刻度线。
[0022]通过采用上述技术方案,刻度线的设置有助于向储水罐中加入不同量的水,使得原料罐中的石墨乳可匹配不同量的水进行稀释。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1. 驱动组件驱使储水罐带动滑块在密封盖上的注水孔中滑移,改变储水罐向原料罐中注水的位置,尽可能避免水集中囤积在原料罐中,有助于搅拌棒快速地将石墨乳与水混合均匀,提高石墨乳的配比稀释效率;
[0025]2. 动力件驱使搅拌杆转动,搅拌杆带动齿轮转动,由于齿环与齿轮啮合,且限位件通过储水罐限制了齿环的自转,使得齿环带动储水罐绕搅拌杆公转,从而改变储水罐的注水位置,不仅有助于提高石墨乳的配比稀释效率,还具有节约能源的效果;
[0026]3. 弧形板可对滑块两侧的注水孔部分进行遮挡,减少原料罐中水分的流失,也可阻挡灰尘通过注水孔进入到原料罐中。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中密封盖、弧形板和储水罐的爆炸结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例中储水罐、滑块、限位件和流量阀的结构示意图。
[0030]附图标记:1、原料罐;2、储水罐;3、搅拌杆;4、密封盖;5、注水孔;6、滑块;7、驱动组件;71、齿轮;72、齿环;73、动力件;8、连接件;9、限位件;10、加固件;11、弧形板;12、流量阀;13、可视窗;14、刻度线。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种生产加工用石墨乳自动配比装置。参照图1和图2,生产加工用石墨乳自动配比装置包括原料罐1和储水罐2,原料罐1用于盛装石墨乳,储水罐2用于盛装稀释石墨乳的水,原料罐1放置在地上,储水罐2位于原料罐1上方,原料罐1与储水罐2连通设置。原料罐1上端盖设有密封盖4,密封盖4呈圆形,密封盖4的中轴线与原料罐1的中轴线共线设置。密封盖4上转动穿设有搅拌杆3,搅拌杆3的中轴线与密封盖4的中轴线共线设置,搅拌杆3的一端位于原料罐1中、另一端位于原料罐1外。
[0033]参照图1和图2,密封盖4上开设有注水孔5,注水孔5延伸呈圆环形,且位于注水孔5内侧的密封盖4部分与位于注水孔5外侧的密封盖4部分共轴线设置。为避免位于注水孔5内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产加工用石墨乳自动配比装置,包括原料罐(1)和储水罐(2),所述原料罐(1)与所述储水罐(2)连通设置,所述原料罐(1)中转动设置有搅拌杆(3),其特征在于:所述原料罐(1)上盖设有密封盖(4),所述密封盖(4)上开设有注水孔(5),所述注水孔(5)内滑移设置有滑块(6),所述储水罐(2)安装在所述滑块(6)上,所述储水罐(2)的出水端穿设所述滑块(6)并与所述原料罐(1)连通,所述原料罐(1)上设置有用于驱使所述滑块(6)滑移的驱动组件(7)。2.根据权利要求1所述的生产加工用石墨乳自动配比装置,其特征在于:所述注水孔(5)延伸呈圆环形,位于所述注水孔(5)内侧的所述密封盖(4)部分与位于所述注水孔(5)外侧的所述密封盖(4)部分共轴线设置,位于所述注水孔(5)内侧的所述密封盖(4)部分与位于所述注水孔(5)外侧的所述密封盖(4)部分之间设置有连接件(8),所述连接件(8)位于所述滑块(6)靠近所述原料罐(1)内的一侧。3.根据权利要求2所述的生产加工用石墨乳自动配比装置,其特征在于:所述搅拌杆(3)的中轴线与所述密封盖(4)的中轴线共线设置,所述搅拌杆(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘必超余宗珅吴敏
申请(专利权)人:武汉焕龙建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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