本实用新型专利技术公开了一种适用于聚丙烯酰胺类团粒剂的配料搅拌装置，属于搅拌装置技术领域，其技术方案要点是，包括搅拌系统，搅拌系统包括搅拌罐、从外部连通至搅拌罐内部的进水管以及用于搅拌搅拌罐内物料的电动搅拌设备；下料系统，下料系统可拆卸放置于搅拌罐上，下料系统的下方为进水管位于搅拌罐内的出水端，下料系统包括布料器和水膜喷头。该种适用于聚丙烯酰胺类团粒剂的配料搅拌装置能够将聚丙烯酰胺类团粒剂进行自动分散下料。酰胺类团粒剂进行自动分散下料。酰胺类团粒剂进行自动分散下料。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于聚丙烯酰胺类团粒剂的配料搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置
，具体为一种适用于聚丙烯酰胺类团粒剂的配料搅拌装置。
技术介绍
[0002]团粒喷播是国内广泛应用的边坡绿化技术，0.1～0.3％配置浓度的团粒剂溶液是团粒喷播的核心材料，分子量大于1000万的阴离子聚丙烯酰胺，是团粒剂的常用组分。搅拌速度对聚丙烯酰胺的粘度会产生较大影响，市面上的团粒剂搅拌装置多采用匀速电机或柴油机驱动，无法根据聚丙烯酰胺的分子量和配置浓度调整搅拌速度。团粒剂下料基本采用手工下料方式，团粒剂直接进入搅拌罐液面，容易结团，形成“鱼眼”，影响使用效果。市面上的团粒剂搅拌罐基本上采用铁板和普通钢板涂漆制作，使用过程中，铁离子大量释入团粒剂溶液内部，导致聚丙烯酰胺的加速降解。聚丙烯酰胺溶解后形成的链状高分子结构，容易被搅拌叶片剪切破坏，导致团粒剂粘度的降低。
[0003]聚丙烯酰胺类团粒剂在溶解时，如果定点投入水中，容易在水中形成大块的絮状团，从而影响后续搅拌溶解的效果，因此，为了使聚丙烯酰胺类团粒剂分散溶解，从而避免其在水中二次成团，常需要将聚丙烯酰胺类团粒剂分散投入水中，传统的方式都是操作人员借助容器盛装大量的聚丙烯酰胺类团粒剂之后，再将手动将容器内的聚丙烯酰胺类团粒剂逐渐分散抖入水中，再进行搅拌溶解，如此来加速聚丙烯酰胺类团粒剂的充分溶解，但是传统方式需要人工持续施力，容易造成操作人员手部疲劳，因此，市面上需要一种能够将聚丙烯酰胺类团粒剂自动分散下料的搅拌装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种适用于聚丙烯酰胺类团粒剂的配料搅拌装置，该种适用于聚丙烯酰胺类团粒剂的配料搅拌装置能够将聚丙烯酰胺类团粒剂进行自动分散下料。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种适用于聚丙烯酰胺类团粒剂的配料搅拌装置，包括搅拌系统，所述搅拌系统包括搅拌罐、从外部连通至所述搅拌罐内部的进水管以及用于搅拌所述搅拌罐内物料的电动搅拌设备；下料系统，所述下料系统可拆卸放置于所述搅拌罐上，所述下料系统的下方为所述进水管位于所述搅拌罐内的出水端，所述下料系统包括布料器和水膜喷头，所述布料器包括直接放置在所述搅拌罐上的滑轨、通过支板支撑设置在所述滑轨上方的支架、固定设置在所述支架上的料斗、滑动设置在所述滑轨上的滑块、两端分别连接所述料斗和所述滑块的柔性可伸缩料管以及用于带动所述滑块沿所述滑轨往复滑动的电动伸缩机构，所述水膜喷头设在所述出水端上，从所述柔性可伸缩料管中输出的物料将全部落入所述搅拌罐内。
[0006]在一些实施例中，所述搅拌罐的顶部开口，其开口端配备有桶盖，所述桶盖包括固定桶盖和活动桶盖，所述电动搅拌设备安装于所述固定桶盖上。
[0007]在一些实施例中，所述搅拌罐和所述滑轨上分别设置有相互定位插接配合的定位销和定位孔。
[0008]在一些实施例中，所述水膜喷头的喷嘴为横向扁平喷嘴。
[0009]在一些实施例中，所述电动搅拌设备包括相互配合使用的电机、搅拌杆以及搅拌桨。
[0010]在一些实施例中，所述柔性可伸缩料管为波纹管。
[0011]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0012]该种适用于聚丙烯酰胺类团粒剂的配料搅拌装置，通过料斗和柔性可伸缩料管来进行下料，下料期间，通过电动伸缩机构来带动滑块沿着滑轨进行往复滑动，从而带动柔性可伸缩料管的出料端也进行往复活动，从而实现柔性可伸缩料管的分散式出料，进而实现将聚丙烯酰胺类团粒剂进行自动分散下料。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构图；
[0014]图2为本技术的搅拌系统的整体结构图；
[0015]图3为本技术的搅拌罐内壁进水处的结构示意图；
[0016]图4为本技术的下料系统的整体结构图。
[0017]图中：1、搅拌系统；101、搅拌罐；102、固定桶盖；103、活动桶盖；104、定位销；105、进水管；106、水膜喷头；107、横向扁平喷嘴；108、电机；109、搅拌杆；110、搅拌桨；2、下料系统；201、支架；202、滑轨；203、定位孔；204、支板；205、料斗；206、柔性可伸缩料管；207、滑块；208、电动伸缩机构。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情
况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0022]参见图1
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4，一种适用于聚丙烯酰胺类团粒剂的配料搅拌装置，包括搅拌系统1，用于将聚丙烯酰胺类团粒剂搅拌溶解，搅拌系统1包括搅拌罐101、从外部连通至搅拌罐101内部的进水管105以及用于搅拌搅拌罐101内物料的电动搅拌设备，由于铁离子能加快聚丙烯酰胺的降解，所以搅拌罐101最好采用无铁离子释放的材质来制作，例如：不锈钢、塑料、玻璃钢或表面涂树脂的碳钢等材质，搅拌罐101的顶部开口，其开口端可配备桶盖，桶盖可包括固定桶盖102和活动桶盖103，如图1和图2所示，活动桶盖103铰接在固定桶盖102上，活动桶盖103翻转至水平时，固定桶盖102和活动桶盖103将共同把搅拌罐101的顶部开口封闭，电动搅拌设备安装于固定桶盖102上，这样一来，电动搅拌设备就不会受活动桶盖103的活动影响，电动搅拌设备可包括相互配合使用的电机108、搅拌杆109以及搅拌桨110，搅拌桨110设有多片并固定在搅拌杆109上，搅拌杆109则连接在电机108的动力输出端上，电机108可采用可调速电机，在进行聚丙烯酰胺类团粒剂溶液配置时，可根据聚丙烯酰胺的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于聚丙烯酰胺类团粒剂的配料搅拌装置，其特征在于，包括：搅拌系统(1)，所述搅拌系统(1)包括搅拌罐(101)、从外部连通至所述搅拌罐(101)内部的进水管(105)以及用于搅拌所述搅拌罐(101)内物料的电动搅拌设备；下料系统(2)，所述下料系统(2)可拆卸放置于所述搅拌罐(101)上，所述下料系统(2)的下方为所述进水管(105)位于所述搅拌罐(101)内的出水端，所述下料系统(2)包括布料器和水膜喷头(106)，所述布料器包括直接放置在所述搅拌罐(101)上的滑轨(202)、通过支板(204)支撑设置在所述滑轨(202)上方的支架(201)、固定设置在所述支架(201)上的料斗(205)、滑动设置在所述滑轨(202)上的滑块(207)、两端分别连接所述料斗(205)和所述滑块(207)的柔性可伸缩料管(206)以及用于带动所述滑块(207)沿所述滑轨(202)往复滑动的电动伸缩机构(208)，所述水膜喷头(106)设在所述出水端上，从所述柔性可伸缩料管(206)中输...
【专利技术属性】
技术研发人员：万义鑫，王华，江发，喻威，曾明，
申请(专利权)人：江西亿安工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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