一种花键轴套类磨削夹具制造技术

本实用新型专利技术属于轴套加工设备技术领域，特指一种花键轴套类磨削夹具，包括有夹具体，夹具体上设有齿牙，夹具体的一端上设有限位凸起一，夹具体的另一端上套设有薄壁套，薄壁套与轴套工件之间插设有定位套，定位套上设有限位凸起二，夹具体的一端面沿其轴线开设有柱塞孔、柱塞活塞，柱塞孔的端口处螺接有紧固螺钉，柱塞活塞与柱塞孔的孔底之间形成液压腔，定位套与夹具体之间形成有驱动腔，夹具体上开设有驱动通道。本实用新型专利技术将定位套插入薄壁套与轴套工件之间，借助限位凸起一以及定位套上的限位凸起二对轴套工件进行轴向定位，并通过液压驱动薄壁套向外胀紧固定定位套的轴向位置，使得轴套工件轴向受压较小、不会造成其发生变形。形。形。

【技术实现步骤摘要】
一种花键轴套类磨削夹具

：
[0001]本技术属于轴套加工设备
，特指一种花键轴套类磨削夹具。

技术介绍
：
[0002]轴套作为一种重要的机械零件，被广泛用于齿轮轴或者轴承上、以固定轴的中心定位或者是轴承不让其因为运转时震动而发生移位，而轴套的内孔大多会加工有内花键、以用于周向传动配合。现有在对这类花键轴套进行磨削加工时会借助夹具将轴套的两端面进行夹紧定位，使得轴套在轴向上承载一定的压力，但由于轴套的内孔两端口呈锥孔结构，在受热以及轴向受压后容易发生椭圆形变、且接触不均的原因，会最终造成其外圆圆度较差。

技术实现思路
：
[0003]本技术的目的是提供一种花键轴套类磨削夹具，其借助限位凸起一以及定位套上的限位凸起二实现对轴套工件的轴向定位，并通过液压驱动薄壁套向外胀紧固定定位套的轴向位置，使得轴套工件轴向受压较小、不会造成其发生变形。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种花键轴套类磨削夹具，包括有贯穿设置在轴套工件内孔上的夹具体，所述夹具体上设有能与轴套工件的内花键相啮合的齿牙，夹具体的一端上设有与轴套工件对应端面相抵靠的限位凸起一，夹具体的另一端上套设有能径向形变的薄壁套，薄壁套与轴套工件之间插设有定位套，且定位套上设有与轴套工件对应端面相抵靠的限位凸起二，夹具体的一端面沿其轴线开设有柱塞孔、以及柱塞连接在柱塞孔内的柱塞活塞，柱塞孔的端口处螺接有与柱塞活塞相抵靠的紧固螺钉，柱塞活塞与柱塞孔的孔底之间形成填充有油液的液压腔，定位套与夹具体之间形成有驱动腔，夹具体上开设有连通液压腔与驱动腔的驱动通道。
[0006]在上述的一种花键轴套类磨削夹具中，所述夹具体的另一端面沿其轴线开设有溢流孔、以及柱塞连接在溢流孔内的调节活塞，溢流孔的端口处螺接有调节螺钉，调节螺钉与调节活塞之间设有复位弹性件，调节活塞与溢流孔的孔底之间形成溢流腔，且夹具体上开设有连通溢流腔与驱动腔的溢流通道。
[0007]在上述的一种花键轴套类磨削夹具中，所述调节螺钉的内端面开设有定位孔，所述调节活塞的外端面上设有能插入定位孔的导向柱，所述复位弹性件为套装在导向柱上的蝶形弹簧。
[0008]在上述的一种花键轴套类磨削夹具中，所述薄壁套的内壁面上开设有环形凹槽，环形凹槽与夹具体的外壁面之间形成所述驱动腔。
[0009]在上述的一种花键轴套类磨削夹具中，所述驱动通道以及溢流通道均为沿夹具体的径向开设的通孔。
[0010]在上述的一种花键轴套类磨削夹具中，所述轴套工件的内孔两端端口均为向外扩
口的内锥面，所述限位凸起一以及限位凸起二上均设有能与对应内锥面相抵靠的外锥面。
[0011]在上述的一种花键轴套类磨削夹具中，所述夹具体的外壁面沿其轴向包括有大环部与小环部，大环部与小环部之间形成定位台阶面，所述限位凸起一设置在大环部上，所述薄壁套套装在小环部上、且薄壁套的内端面抵靠在定位台阶面上。
[0012]本技术相比现有技术突出的优点是：
[0013]本技术结构简单、设计合理且夹持稳定可靠，将定位套插入薄壁套与轴套工件之间，借助限位凸起一以及定位套上的限位凸起二对轴套工件进行轴向定位，并通过液压驱动薄壁套向外胀紧固定定位套的轴向位置，使得轴套工件轴向受压较小、不会造成其发生变形。
附图说明：
[0014]图1是本技术的整体剖视图。
[0015]图中：1、轴套工件；2、夹具体；3、齿牙；4、限位凸起一；5、薄壁套；6、定位套；7、限位凸起二；8、柱塞孔；9、柱塞活塞；10、紧固螺钉；11、液压腔；12、驱动腔；13、驱动通道；14、溢流孔；15、调节活塞；16、调节螺钉；17、溢流腔；18、溢流通道；19、导向柱；20、蝶形弹簧。
具体实施方式：
[0016]下面以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1：
[0017]一种花键轴套类磨削夹具，包括有贯穿设置在轴套工件1内孔上的夹具体2，所述夹具体2上设有能与轴套工件1的内花键相啮合的齿牙3，夹具体2的一端上设有与轴套工件1对应端面相抵靠的限位凸起一4，夹具体2的另一端上套设有能径向形变的薄壁套 5，薄壁套5与轴套工件1之间插设有定位套 6，且定位套6上设有与轴套工件1对应端面相抵靠的限位凸起二7，夹具体2的一端面沿其轴线开设有柱塞孔8、以及柱塞连接在柱塞孔8内的柱塞活塞9，柱塞孔8的端口处螺接有与柱塞活塞9相抵靠的紧固螺钉10，柱塞活塞9与柱塞孔8的孔底之间形成填充有油液的液压腔11，定位套6与夹具体2之间形成有驱动腔12，夹具体2上开设有连通液压腔11与驱动腔12的驱动通道13。
[0018]其本技术的工作原理为：将夹具体2贯穿轴套工件1内，使得限位凸起一4抵靠在轴套工件1的对应端面上，而再将定位套6插入薄壁套5与轴套工件1之间，使得限位凸起二7抵靠在轴套工件1的另一端面上，以实现对轴套工件1的轴向定位，然后再向内拧进紧固螺钉10、以使得紧固螺钉10能够推动柱塞活塞9向内移动，进而驱动腔12以及液压腔11内的液压变大，薄壁套5在液压作用下向外胀紧定位套6，使得定位套6被轴向固定，故轴套工件1既能够受到较小的轴向压力、又能够通过内花键与齿牙3配合而与夹具体2同步周向转动。
[0019]本技术结构简单、设计合理且夹持稳定可靠，将定位套6插入薄壁套5与轴套工件1之间，借助限位凸起一4以及定位套6上的限位凸起二7对轴套工件1进行轴向定位，并通过液压驱动薄壁套5向外胀紧固定定位套6的轴向位置，使得轴套工件1轴向受压较小、不会造成其发生变形。
[0020]更进一步，为了避免紧固螺钉10过渡拧进而造成油液泄漏，所述夹具体2的另一端面沿其轴线开设有溢流孔14、以及柱塞连接在溢流孔14内的调节活塞15，溢流孔14的端口处螺接有调节螺钉16，调节螺钉16与调节活塞15之间设有复位弹性件，调节活塞15与溢流
孔14的孔底之间形成溢流腔17，且夹具体2上开设有连通溢流腔17与驱动腔12的溢流通道18。并且，在本实施例中，为了便于驱动通道13以及溢流通道18的加工，所述驱动通道13以及溢流通道18均为沿夹具体2的径向开设的通孔。
[0021]同时，为了使得调节螺钉16能够与调节活塞15稳定配合、以限制调节活塞15的轴向位移，所述调节螺钉16的内端面开设有定位孔，所述调节活塞15的外端面上设有能插入定位孔的导向柱19，所述复位弹性件为套装在导向柱19上的蝶形弹簧20。
[0022]更进一步，为了促使薄壁套5能够有效发生径向形变，所述薄壁套5的内壁面上开设有环形凹槽，环形凹槽与夹具体2的外壁面之间形成所述驱动腔12。
[0023]此外，在本实施例中，为了便于后续对轴套工件1的外圆进行加工，同时，确保限位凸起一4以及限位凸起二7能够对轴套工件1进行轴向定位，所述轴套工件1的内孔两端端口均为向外扩口的内锥面，所述限位凸起一4以及限位凸起二7上均设有能与对应内锥面相抵靠的外锥面。
[0024]更进一步，为了使得薄壁套5能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花键轴套类磨削夹具，其特征在于：包括有贯穿设置在轴套工件(1)内孔上的夹具体(2)，所述夹具体(2)上设有能与轴套工件(1)的内花键相啮合的齿牙(3)，夹具体(2)的一端上设有与轴套工件(1)对应端面相抵靠的限位凸起一(4)，夹具体(2)的另一端上套设有能径向形变的薄壁套(5)，薄壁套(5)与轴套工件(1)之间插设有定位套(6)，且定位套(6)上设有与轴套工件(1)对应端面相抵靠的限位凸起二(7)，夹具体(2)的一端面沿其轴线开设有柱塞孔(8)、以及柱塞连接在柱塞孔(8)内的柱塞活塞(9)，柱塞孔(8)的端口处螺接有与柱塞活塞(9)相抵靠的紧固螺钉(10)，柱塞活塞(9)与柱塞孔(8)的孔底之间形成填充有油液的液压腔(11)，定位套(6)与夹具体(2)之间形成有驱动腔(12)，夹具体(2)上开设有连通液压腔(11)与驱动腔(12)的驱动通道(13)。2.根据权利要求1所述的一种花键轴套类磨削夹具，其特征在于：所述夹具体(2)的另一端面沿其轴线开设有溢流孔(14)、以及柱塞连接在溢流孔(14)内的调节活塞(15)，溢流孔(14)的端口处螺接有调节螺钉(16)，调节螺钉(16)与调节活塞(15)之间设有复位弹性件，调节活塞(15)与溢流孔(14)的孔底之间形成溢...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁建峰，颜德忠，颜凯，罗斌宵，
申请(专利权)人：温岭市明华齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：