一种包装瓶的UV固化机制造技术

本实用新型专利技术涉及UV固化机技术领域，尤其是一种包装瓶的UV固化机，包括机架及位于机架上的输送单元及箱盖，所述箱盖的内侧设置有UV灯，所述输送单元包括通过电机及辊轴驱动的输送带，位于该输送带的外周面上至少设置有一组旋转工装，所述旋转工装上的至少部分设置为锥台结构；本实用新型专利技术中通过设置的在旋转工装上的锥台结构，用于在化妆品包装瓶在移动时，通过调速机构对其进行调速转动，从而保证在对不同直径的包装瓶进行转动烘干时，使其保持一预值的线速度转动，相对于现有技术中的固定角速度的转动方案，本实用新型专利技术能够实现更优的烘干效果，保证了不同直径包装瓶的烘干均一性。保证了不同直径包装瓶的烘干均一性。保证了不同直径包装瓶的烘干均一性。

【技术实现步骤摘要】
一种包装瓶的UV固化机


[0001]本技术涉及UV固化机
，尤其涉及一种包装瓶的UV固化机。

技术介绍

[0002]化妆品的包装瓶在生产时，在喷漆完成后通常需要经由固化机进行烘干，与传统的漆类不同，UV漆待固化面是通过紫外光照射，使漆内的UV敏感物质固化，同时实现干燥的过程。
[0003]如中国专利公开号“CN207546941U”公开了一种化妆瓶专用UV固化机，包括机架、输送装置和固化装置，输送装置安装于机架上，固化装置安装于输送装置上，输送装置包括传送网带、传动辊轮、驱动电机、齿条和旋转工装组件，传动辊轮通过轴承安装于机架。
[0004]在该技术方案中通过采用一旋转座配合机台上的齿条，在包装瓶运输过程中使其进行轴向转动，但是申请人发生，由于齿轮与齿条啮合传动的速比单一性，其旋转角速度是统一的，但是在对于不同直径的包装瓶进行旋转时，各包装瓶的由于外径不同，则导致线速度不同，因此其烘干效果各有不一。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种包装瓶的UV固化机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]设计一种包装瓶的UV固化机，包括机架及位于机架上的输送单元及箱盖，所述箱盖的内侧设置有UV灯，所述输送单元包括通过电机及辊轴驱动的输送带，位于该输送带的外周面上至少设置有一组旋转工装，所述旋转工装上的至少部分设置为锥台结构；
[0008]所述机架的顶部还设置有调速机构，该所述调速机构用于与所述锥台结构相接触，以实现对所述旋转工装的旋转速度进行调节。
[0009]进一步的，所述旋转工装包括固定安装于所述输送带上的固定片，所述固定片的顶部设置有一锥台管，所述锥台结构由该锥台管构成，所述锥台管的顶部设置有一载瓶件。
[0010]进一步的，所述载瓶件包括一底板，所述底板固定安装于所述锥台管的顶部，且该底板上设置有一锥型管件。
[0011]进一步的，所述调速机构包括安装于所述机架顶部的两组安装座，该安装座上具有一斜面，所述斜面上转动连接有螺杆，其中，所述螺杆与所述锥台管的外周面相平行，所述螺杆的外侧还螺纹连接有一套管，两组所述套管之间设置有抵触架，该所述抵触架能够与所述锥台管的外侧面相抵触。
[0012]进一步的，所述抵触架包括两组套框，两组所述套框分别与两组所述套管相固定，其中，两组所述套框之间通过弹簧活动插接有U型杆。
[0013]进一步的，所述螺杆的底端固定安装有锥齿轮一，所述机架的顶部通过支座转动连接有转轴，该转轴的两端均固定安装有锥齿轮二，两组所述锥齿轮二分别与两组所述锥
齿轮一啮合传动。
[0014]进一步的，所述锥台管的外周面及所述抵触架的外侧面上均设置有防滑凸起颗粒。
[0015]本技术提出的一种包装瓶的UV固化机，有益效果在于：本技术中通过设置的在旋转工装上的锥台结构，用于在化妆品包装瓶在移动时，通过调速机构对其进行调速转动，从而保证在对不同直径的包装瓶进行转动烘干时，使其保持一预值的线速度转动，相对于现有技术中的固定角速度的转动方案，本技术能够实现更优的烘干效果，保证了不同直径包装瓶的烘干均一性。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的旋转工装结构示意图；
[0018]图3为本技术的右视图；
[0019]图4为本技术的调速机构结构示意图。
[0020]图中：1、机架；2、输送单元；21、输送带；3、箱盖；31、UV灯；4、旋转工装；41、固定片；42、锥台管；43、载瓶件；5、调速机构；51、安装座；52、螺杆；53、套管；54、抵触架；541、套框；542、U型杆；55、锥齿轮一；56、转轴；57、锥齿轮二。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
4，一种包装瓶的UV固化机，包括机架1及位于机架1上的输送单元2及箱盖3，箱盖3的内侧设置有UV灯31，其次，在箱盖3的顶部还可设置一风机用于散热，该手段为现有技术，在此不再赘述；
[0023]输送单元2包括通过电机及辊轴驱动的输送带21，位于该输送带21的外周面上至少设置有一组旋转工装4，当然，在本实施例中旋转工装4可设置为多组，需要说明的是，当设置为多组时，多组旋转工装4应按直线排列，以保证各旋转工装4均能够与所述调速机构相接触，旋转工装4上的至少部分设置为锥台结构；
[0024]机架1的顶部还设置有调速机构5，该调速机构5用于与锥台结构相接触，以实现对旋转工装4的旋转速度进行调节。
[0025]本技术中通过设置的在旋转工装4上的锥台结构，用于在化妆品包装瓶在移动时，通过调速机构5对其进行调速转动，从而保证在对不同直径的包装瓶进行转动烘干时，使其保持一预值的线速度转动，相对于现有技术中的固定角速度的转动方案，本技术能够实现更优的烘干效果，保证了不同直径包装瓶的烘干均一性。
[0026]进一步来说，在本技术中旋转工装4包括固定安装于输送带21上的固定片41，固定片41的顶部设置有一锥台管42，锥台结构由该锥台管42构成，锥台管42的顶部设置有一载瓶件43。
[0027]具体的，通过将化妆品包装瓶倒扣在该载瓶件43上，以实现对各包装瓶进行固定
及运输，操作方式简单，极大提升对包装瓶的摆放及取拿效率。
[0028]再进一步来说，上述的载瓶件43包括一底板，底板固定安装于锥台管42的顶部，且该底板上设置有一锥型管件，锥型管件的设计用于适配不同开口直径的包装瓶，以实现大范围的适用能力。
[0029]还有就是说，在本技术中调速机构5包括安装于机架1顶部的两组安装座51，该安装座51上具有一斜面，斜面上转动连接有螺杆52，其中，螺杆52与锥台管42的外周面相平行，本领域技术人员知晓，通过采用该平行方案的设计，以保证抵触架54始终能够与锥台管42相接触；
[0030]螺杆52的外侧还螺纹连接有一套管53，两组套管53之间设置有抵触架54，该抵触架54能够与锥台管42的外侧面相抵触，其中，为了进一步增大锥台管42与抵触架54之间的接触摩擦力，在本技术中锥台管42的外周面及抵触架54的外侧面上均设置有防滑凸起颗粒。
[0031]更详细的是，考虑到抵触架54与锥台管42的接触面可能出现磨损，因此为了解决该问题，在上述的抵触架54包括两组套框541，两组套框541分别与两组套管53相固定，其中，两组套框541之间通过弹簧活动插接有U型杆542，通过弹簧赋予的弹性能力，能够保证U型杆542始终向外抵触，从而保证了U型杆542与锥台管42之间的紧密贴合，以避免出现打滑的情况。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装瓶的UV固化机，包括机架(1)及位于机架(1)上的输送单元(2)及箱盖(3)，所述箱盖(3)的内侧设置有UV灯(31)，其特征在于：所述输送单元(2)包括通过电机及辊轴驱动的输送带(21)，位于该输送带(21)的外周面上至少设置有一组旋转工装(4)，所述旋转工装(4)上的至少部分设置为锥台结构；所述机架(1)的顶部还设置有调速机构(5)，该所述调速机构(5)用于与所述锥台结构相接触，以实现对所述旋转工装(4)的旋转速度进行调节。2.根据权利要求1所述的一种包装瓶的UV固化机，其特征在于：所述旋转工装(4)包括固定安装于所述输送带(21)上的固定片(41)，所述固定片(41)的顶部设置有一锥台管(42)，所述锥台结构由该锥台管(42)构成，所述锥台管(42)的顶部设置有一载瓶件(43)。3.根据权利要求2所述的一种包装瓶的UV固化机，其特征在于：所述载瓶件(43)包括一底板，所述底板固定安装于所述锥台管(42)的顶部，且该底板上设置有一锥型管件。4.根据权利要求2所述的一种包装瓶的UV固化机，其特征在于：所述调速机构(5)包括安装于所述机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭玉，
申请(专利权)人：广州市浩兴包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：