眼镜镜片用固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了眼镜镜片用固化装置，包括支撑底盒、固化箱、触控操作屏和上下料板，支撑底盒的顶端与固化箱固定连接，固化箱的顶端转动安装有面板外框，支撑底盒顶端的两侧均固定安装有滑动安装轨道，滑动安装轨道的内部滑动安装有导轨，两个导轨分别设置在上下料板底端的两侧，上下料板的顶端固定安装有三个密封基座，两个密封基座的内部均转动安装有镜片支撑座，上下料板的内部安装有往复机构，本实用新型专利技术能够有效的防止热量的翻倍增加，且设置导热封口罩和散热翅带，导热封口罩的长度等于固化箱长度的四分之一，大大增加散热面积，充分保证散热效果，防止镜片涂层发黄和开裂，充分降低热量对镜片质量的影响。降低热量对镜片质量的影响。降低热量对镜片质量的影响。

【技术实现步骤摘要】
眼镜镜片用固化装置


[0001]本技术属于电极结
，涉及眼镜镜片用固化装置。

技术介绍

[0002]光致变色涂层眼镜片的涂层一般设置为两层，底层为变色树脂层，其中保护层通常使用光固化树脂例如丙烯酸酯树脂配制而成的涂液，涂于变色树脂层之上，通过光固化机的紫外线灯照射，光固化树脂固化形成保护层。市场上的光固化机，能照射到镜片的上表面，将镜片上表面的树脂固化。
[0003]专利号为CN202021769246.2涉及一种光致变色涂层眼镜片专用的光固化机，其包含固化灯箱，固化灯箱内设置五支紫外线灯，分别是固化灯箱内部的顶灯、进口灯、出口灯、左侧灯，右侧灯，每个灯管都使用高压汞灯，上方都设置反射罩；固化灯箱进口和出口外侧分别设置有挡光板；进口灯、出口灯和左右两侧紫外线灯斜向下照射，照射方向与石英玻璃板夹角为30
±5°
；当涂层变色眼镜片通过光固化机的时候，进出口和左右两侧的紫外线灯能够照射到镜片的侧边，顶灯照射镜片上表面，使镜片侧边和上表面的涂液固化。
[0004]上述公开的光固化机缺点在于，传动带进行眼镜镜片的上下料，也就是说眼镜镜片在固化灯箱内部的时间是有限的，且眼镜镜片在内部无法调节转动，进而设置多个角度的紫外线灯，这样不仅仅增大的电能效果，同时也使得热量翻倍，而散热风扇难以短时间将翻倍增加的热量散出，对眼镜镜片涂层存在着影响，为此，我们提供眼镜镜片用固化装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供眼镜镜片用固化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。/>[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：眼镜镜片用固化装置，包括支撑底盒、固化箱、触控操作屏和上下料板，所述支撑底盒的顶端与固化箱固定连接，所述固化箱的顶端转动安装有面板外框，所述触控操作屏设置在面板外框的中部，所述支撑底盒顶端的两侧均固定安装有滑动安装轨道，所述滑动安装轨道的内部滑动安装有导轨，两个所述导轨分别设置在上下料板底端的两侧，所述上下料板的顶端固定安装有三个密封基座，两个所述密封基座的内部均转动安装有镜片支撑座，所述上下料板的内部安装有往复机构，所述固化箱内腔的两侧均固定安装有紫外线灯。
[0007]在上述的眼镜镜片用固化装置中，所述往复机构包括设置在上下料板内部的三个传动齿轮、传动齿条和驱动气缸，三个所述传动齿轮的一端与镜片支撑座的一端连接，三个所述传动齿轮均与传动齿条啮合连接，所述传动齿条的一侧与驱动气缸的输出端安装连接。这样设置的目的是能够使得三个镜片支撑座一同转动，能够实现多个方向角度的加工，保证镜片的固化质量和固化效果。
[0008]在上述的眼镜镜片用固化装置中，所述驱动气缸的伸缩长度与传动齿轮的分度圆的周长相等。这样设置的目的是当驱动气缸实现一个周期的伸缩运动后，传动齿轮能够转
动一圈，使得镜片也同样的转动一圈，保证镜片全部收到光照固化效果。
[0009]在上述的眼镜镜片用固化装置中，所述固化箱两侧的两个散热孔处均安装有导热封口罩，四个所述导热封口罩的表面均安装有散热翅带。这样设置的目的是具有良好的导热效果，紫外线灯产生的热量能够快速的被导热封口罩吸收，进而传递到外界处。
[0010]在上述的眼镜镜片用固化装置中，所述导热封口罩的长度等于固化箱长度的四分之一。这样设置的目的是大大增加散热面积，充分保证散热效果。
[0011]在上述的眼镜镜片用固化装置中，所述上下料板的正面固定安装有封板，所述封板正面的两侧均安装有操作握把，所述封板与固化箱的正面嵌设安装。这样设置的目的是方便快速的通过封板取下上下料板，方便上下料操作。
[0012]在上述的眼镜镜片用固化装置中，所述支撑底盒的正面活动安装有收纳抽屉，所述收纳抽屉的表面安装有拉把手。这样设置的目的是增加储物功能，能够收纳物品以及镜片加工产生的次品。
[0013]与现有技术相比，本技术眼镜镜片用固化装置的优点为：通过设有的上下料板、密封基座、镜片支撑座、传动齿轮、传动齿条和驱动气缸，能够使得三个镜片支撑座一同转动，能够实现多个方向角度的加工，保证镜片的固化质量和固化效果，不需要设置五个方向的紫外灯，能够有效的防止热量的翻倍增加，且设置导热封口罩和散热翅带，导热封口罩的长度等于固化箱长度的四分之一，大大增加散热面积，充分保证散热效果，防止镜片涂层发黄和开裂，充分降低热量对镜片质量的影响。
附图说明
[0014]图1是本技术眼镜镜片用固化装置的立体结构示意图。
[0015]图2是本技术眼镜镜片用固化装置上下料板的立体结构示意图。
[0016]图3是本技术眼镜镜片用固化装置上下料板的剖视结构示意图。
[0017]图4是本技术眼镜镜片用固化装置固化箱的内部结构示意图。
[0018]图5是本技术眼镜镜片用固化装置导热封口罩的立体结构示意图。
[0019]图中，1、支撑底盒；2、固化箱；3、面板外框；4、触控操作屏；5、导热封口罩；6、散热翅带；7、封板；8、收纳抽屉；9、紫外线灯；10、滑动安装轨道；11、上下料板；12、密封基座；13、镜片支撑座；14、操作握把；15、导轨；16、传动齿轮；17、传动齿条；18、驱动气缸。
具体实施方式
[0020]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0021]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术眼镜镜片用固化装置，包括支撑底盒1、固化箱2、触控操作屏4和上下料板11，支撑底盒1的顶端与固化箱2固定连接，固化箱2的顶端转动安装有面板外框3，触控操作屏4设置在面板外框3的中部，支撑底盒1顶端的两侧均固定安装有滑动安装轨道10，滑动安装轨道10的内部滑动安装有导轨15，两个导轨15分别设置在上下料板11底端的两侧，上下料板11的顶端固定安装有三个密封基座12，两个密封基座12的内部均转动安装有镜片支撑座13，上下料板11的内部安装有往复机构，固化箱2内腔的两侧均固定安装有紫外线灯9。
[0022]在本实施例中，为保证多个方向角度加工镜片，往复机构包括设置在上下料板11内部的三个传动齿轮16、传动齿条17和驱动气缸18，三个传动齿轮16的一端与镜片支撑座13的一端连接，三个传动齿轮16均与传动齿条17啮合连接，传动齿条17的一侧与驱动气缸18的输出端安装连接。
[0023]在本实施例中，为保证驱动气缸18实现一个周期的伸缩运动后，传动齿轮16能够转动一圈，驱动气缸18的伸缩长度与传动齿轮16的分度圆的周长相等。
[0024]在本实施例中，为保证良好的散热效果，固化箱2两侧的两个散热孔处均安装有导热封口罩5，四个导热封口罩5的表面均安装有散热翅带6；导热封口罩5的长度等于固化箱2长度的四分之一。
[0025]在本实施例中，为方便上下料板11进行上下料的操作，上下料板11的正面固定安装有封板7，封板7正面的两侧均安装有操作握把14，封板7与固化箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.眼镜镜片用固化装置，包括支撑底盒(1)、固化箱(2)、触控操作屏(4)和上下料板(11)，其特征在于，所述支撑底盒(1)的顶端与固化箱(2)固定连接，所述固化箱(2)的顶端转动安装有面板外框(3)，所述触控操作屏(4)设置在面板外框(3)的中部，所述支撑底盒(1)顶端的两侧均固定安装有滑动安装轨道(10)，所述滑动安装轨道(10)的内部滑动安装有导轨(15)，两个所述导轨(15)分别设置在上下料板(11)底端的两侧，所述上下料板(11)的顶端固定安装有三个密封基座(12)，两个所述密封基座(12)的内部均转动安装有镜片支撑座(13)，所述上下料板(11)的内部安装有往复机构，所述固化箱(2)内腔的两侧均固定安装有紫外线灯(9)。2.根据权利要求1所述的眼镜镜片用固化装置，其特征在于，所述往复机构包括设置在上下料板(11)内部的三个传动齿轮(16)、传动齿条(17)和驱动气缸(18)，三个所述传动齿轮(16)的一端与镜片支撑座(13)的一端连接，三个所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昌足，
申请(专利权)人：台州市力盛眼镜有限公司，
类型：新型
国别省市：