平板式光照机制造技术

技术编号:37701752 阅读:48 留言:0更新日期:2023-06-01 23:47
本发明专利技术公开了一种平板式光照机,具有一个机架,在机架上分别设置有料道调节装置、进料料道、取料架、平板料道、光源、接料盘,料道调节装置设置在机架的前部台面上,进料料道安装设置在料道调节装置上,在进料料道的长度方向垂直设置取料架,取料架位于进料料道的行程范围内且与进料料道相互配合实现工件的逐个取料;在进料料道的末端设置有平板料道,在平板料道的上方设有与平板料道配合的若干个推杆,推杆将达到平板料道的工件向前推移,最终从平板料道的另一端的接料盘送出。本发明专利技术通过新颖的机械结构实现皮辊自动有序的通过光照区域,简化了机械结构且实现更佳的光照效果,避免局部光照不均匀等问题,光照均匀性好。光照均匀性好。光照均匀性好。

【技术实现步骤摘要】
平板式光照机


[0001]本专利技术涉及纺织机械设备领域,尤其是一种平板式光照机。

技术介绍

[0002]紫外线光照机是将一定波长的紫外线照射到纺织皮辊表面,使皮辊吸收从而激发被照物体分子活跃度,使皮辊表面分子产生分解交联和聚合的过程。利用这一原理可以改变皮辊的橡胶分子结构,提高皮辊抗绕花和抗静电性能,减少皮辊锭差,可有效解决化学处理涂料时吸收不匀的问题,降低胶辊处理成本,是一种新型无毒环保的皮辊表面处理方法。皮辊是纺织机牵引装置的重要零部件之一,皮辊的特征是中间为两端带轴承的铁芯,两端轴承上分别装配有可旋转并且其外径大于铁芯外径的橡胶辊。
[0003]目前纺织行业使用的传统光照机结构比较陈旧,传动机构相对复杂,易造成机械故障;为了增加照射皮辊数量,采用堆叠式摆放皮辊,使得照射不均匀,尤其大轴径皮辊照射更不均匀,导致光照周期长,效率低。现有技术在节能效果以及温度控制和操作控制上都难以达到理想的效果。

技术实现思路

[0004]本申请人针对上述现有皮辊光照机存在的结构复杂、易造成机械故障、照射不均匀等缺点,提供了一种结构合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平板式光照机,其特征在于:具有一个机架(7),在机架(7)上分别设置有料道调节装置(1)、进料料道(2)、取料架(3)、平板料道(4)、光源(5)、接料盘(6),料道调节装置(1)设置在机架(7)的前部台面上,进料料道(2)安装设置在料道调节装置(1)上,在进料料道(2)的长度方向垂直设置取料架(3),取料架(3)位于进料料道(2)的行程范围内且与进料料道(2)相互配合实现工件(8)的逐个取料;在进料料道(2)的末端设置有平板料道(4),在平板料道(4)的上方设有与平板料道(4)配合的若干个推杆(15),推杆(15)将达到平板料道(4)的工件(8)向前推移,最终从平板料道(4)的另一端的接料盘(6)送出。2.根据权利要求1所述的平板式光照机,其特征在于:料道调节装置(1)包括导轨和安装在导轨上的滑座,进料料道(2)设置在滑座上并通过紧固件锁定。3.根据权利要求1所述的平板式光照机,其特征在于:进料料道(2)由两块平行相对设置的单板组成,进料料道(2)的单板固定在料道调节装置(1)上形成倾斜向下的滚道。4.根据权利要求3所述的平板式光照机,其特征在于:取料架(3)具有一个取料轴(16),取料轴(16)位于进料料道(2)的下方或者位于进料料道(2)向下开口的凹口中,取料轴(16)上设有与进料料道(2)配合的取料组件,取料组件将工件(8)逐个提升挪移,取料轴(16)通过轴承架设在机架(7)的台面内。5.根据权利要求4所述的平板式光照机,其特征在于:取料组件由两个平行相对设置的圆板组成,圆板上开设有呈阵列分布的圆型凹槽,工件(8)的铁芯卡入圆型凹槽内,随圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋柯屠晓峰林栋
申请(专利权)人:无锡钛达智能设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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