一种可伸缩支撑臂制造技术

本实用新型专利技术涉及支撑臂领域，公开了一种可伸缩支撑臂，包括水平伸缩臂外筒、水平伸缩臂内筒、两个钢丝滑轮组、两个内筒导向滑轮组、两个卷扬机钢丝调整轮和调节组件，所述水平伸缩臂内筒滑动安装在水平伸缩臂外筒内，两个所述钢丝滑轮组均固定安装在水平伸缩臂外筒的一端，两个所述钢丝滑轮组均与水平伸缩臂内筒相接触，所述水平伸缩臂外筒的两侧均转动安装有若干个钢丝张紧轮，所述水平伸缩臂外筒的一端固定安装有两个安装座，所述卷扬机钢丝调整轮转动安装在对应的安装座上。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本实用新型专利技术的支撑臂可以灵活伸缩调节，且在伸缩调节后能稳定支撑臂的位置，停止后不会产生晃动。停止后不会产生晃动。停止后不会产生晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种可伸缩支撑臂


[0001]本技术涉及支撑臂
，特别涉及一种可伸缩支撑臂。

技术介绍

[0002]在风力发电领域一般都会涉及到高空作业，在高空和地面之间输送人员、物资或是设备检修过程中，会采用一定的高空作业设备，高空作业设备中很多采用爬梯做为导向，且采用支撑臂作为支撑；
[0003]现有技术中，支撑臂导向装置，一般只有正向导轮，没有侧向导轮，高空作业设备在运行时还是有明显的晃动，针对上述问题申请号为201921961530.7公开了一种用于连接高空作业设备与导向爬梯的支撑臂导向装置。支撑臂导向装置包括支撑臂、正向导轮一、正向导轮二、固定拉板和侧向导轮；支撑臂固接于高空作业设备上；正向导轮一连接在支撑臂上；正向导轮二连接在支撑臂上；固定拉板位于支撑臂上，限定正向导轮一和正向导轮二；侧向导轮连接在支撑臂上；
[0004]然而现有的支撑臂难以灵活伸缩调节，且在伸缩调节后不便稳定支撑臂的位置，停止后容易产生晃动。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种可伸缩支撑臂，具有支撑臂可以灵活伸缩调节，且在伸缩调节后能稳定支撑臂的位置，停止后不会产生晃动的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可伸缩支撑臂，包括水平伸缩臂外筒、水平伸缩臂内筒、两个钢丝滑轮组、两个内筒导向滑轮组、两个卷扬机钢丝调整轮和调节组件，所述水平伸缩臂内筒滑动安装在水平伸缩臂外筒内，两个所述钢丝滑轮组均固定安装在水平伸缩臂外筒的一端，两个所述钢丝滑轮组均与水平伸缩臂内筒相接触，所述水平伸缩臂外筒的两侧均转动安装有若干个钢丝张紧轮，所述水平伸缩臂外筒的一端固定安装有两个安装座，所述卷扬机钢丝调整轮转动安装在对应的安装座上，所述调节组件设置在水平伸缩臂外筒上，所述调节组件与水平伸缩臂内筒相连接，所述水平伸缩臂内筒的一端安装有两个内筒导向滑轮组，两个内筒导向滑轮组均与水平伸缩臂外筒相接触。
[0007]本技术的进一步设置为：所述调节组件包括滑动座、防脱板、丝杆一和步进电机，所述水平伸缩臂外筒的底部内壁上开设有移动孔，所述水平伸缩臂内筒的底部固定安装有滑动座，所述滑动座滑动安装在移动孔内，所述滑动座的底部固定安装有防脱板。
[0008]本技术的进一步设置为：滑动座的一侧开设有螺纹孔，所述移动孔的一侧内壁上开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有丝杆一，所述丝杆一螺纹安装在螺纹孔内，所述丝杆一上固定安装有蜗轮，所述水平伸缩臂外筒的底部内壁上固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合。
[0009]本技术的进一步设置为：水平伸缩臂内筒的一侧固定安装有固定座，所述固
定座上转动安装有水平滑轮组，所述水平滑轮组与水平伸缩臂外筒相接触。
[0010]本技术的进一步设置为：水平伸缩臂内筒上开设有固定槽，所述固定槽内滑动安装有限位杆，所述水平伸缩臂外筒的内壁上开设有若干个限位槽，所述限位杆安装在对应的限位槽内。
[0011]本技术的进一步设置为：限位杆的底端开设有螺纹槽，所述固定槽的内壁上转动连接有丝杆二，所述丝杆二螺纹安装在螺纹槽内，所述丝杆二上固定套设有锥齿轮一，所述水平伸缩臂内筒的一端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合。
[0012]本技术的进一步设置为：固定座的一侧开设有转动槽，水平滑轮组的一侧固定安装有转动块，转动块转动连接在转动槽内。
[0013]本技术的有益效果是：伺服电机带动锥齿轮二转动，限位杆滑出限位槽后，可取消水平伸缩臂内筒的固定限制，步进电机带动蜗杆转动，蜗轮带动丝杆一转动，滑动座带动水平伸缩臂内筒在水平伸缩臂外筒内移动，两个钢丝滑轮组和两个卷扬机钢丝调整轮可以连接钢丝绳并可在水平伸缩臂外筒和水平伸缩臂内筒上稳定运动。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术提出的一种可伸缩支撑臂的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种可伸缩支撑臂的主视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种可伸缩支撑臂的俯视结构示意图；
[0018]图4为图2中A处的放大图；
[0019]图5为图2中B处的放大图。
[0020]图中，1、水平伸缩臂外筒；2、水平伸缩臂内筒；3、钢丝滑轮组；4、钢丝张紧轮；5、内筒导向滑轮组；6、卷扬机钢丝调整轮；7、滑动座；8、防脱板；9、丝杆一；10、蜗轮；11、步进电机；12、蜗杆；13、水平滑轮组；14、限位杆；15、丝杆二；16、锥齿轮一；17、锥齿轮二；18、伺服电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
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5，一种可伸缩支撑臂，包括水平伸缩臂外筒1、水平伸缩臂内筒2、两个钢丝滑轮组3、两个内筒导向滑轮组5和两个卷扬机钢丝调整轮6，所述水平伸缩臂内筒2滑动安装在水平伸缩臂外筒1内，两个所述钢丝滑轮组3均固定安装在水平伸缩臂外筒1的一端，两个所述钢丝滑轮组3均与水平伸缩臂内筒2相接触，所述水平伸缩臂外筒1的两侧均转动
安装有若干个钢丝张紧轮4，所述水平伸缩臂外筒1的一端固定安装有两个安装座，所述卷扬机钢丝调整轮6转动安装在对应的安装座上，所述水平伸缩臂外筒1的底部内壁上开设有移动孔，所述水平伸缩臂内筒2的底部固定安装有滑动座7，所述滑动座7滑动安装在移动孔内，所述滑动座7的底部固定安装有防脱板8，所述滑动座7的一侧开设有螺纹孔，所述移动孔的一侧内壁上开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有丝杆一9，所述丝杆一9螺纹安装在螺纹孔内，所述丝杆一9上固定安装有蜗轮10，所述水平伸缩臂外筒1的底部内壁上固定安装有步进电机11，所述步进电机11的输出轴上固定连接有蜗杆12，所述蜗杆12与蜗轮10啮合，所述水平伸缩臂内筒2的一端安装有两个内筒导向滑轮组5，两个内筒导向滑轮组5均与水平伸缩臂外筒1相接触。
[0023]本实施例中，水平伸缩臂内筒2的一侧固定安装有固定座，所述固定座上转动安装有水平滑轮组13，所述水平滑轮组13与水平伸缩臂外筒1相接触。
[0024]本实施例中，水平伸缩臂内筒2上开设有固定槽，所述固定槽内滑动安装有限位杆14，所述水平伸缩臂外筒1的内壁上开设有若干个限位槽，所述限位杆14安装在对应的限位槽内，限位杆14的底端开设有螺纹槽，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可伸缩支撑臂，其特征在于，包括水平伸缩臂外筒(1)、水平伸缩臂内筒(2)、两个钢丝滑轮组(3)、两个内筒导向滑轮组(5)、两个卷扬机钢丝调整轮(6)和调节组件，所述水平伸缩臂内筒(2)滑动安装在水平伸缩臂外筒(1)内，两个所述钢丝滑轮组(3)均固定安装在水平伸缩臂外筒(1)的一端，两个所述钢丝滑轮组(3)均与水平伸缩臂内筒(2)相接触，所述水平伸缩臂外筒(1)的两侧均转动安装有若干个钢丝张紧轮(4)，所述水平伸缩臂外筒(1)的一端固定安装有两个安装座，所述卷扬机钢丝调整轮(6)转动安装在对应的安装座上，所述调节组件设置在水平伸缩臂外筒(1)上，所述调节组件与水平伸缩臂内筒(2)相连接，所述水平伸缩臂内筒(2)的一端安装有两个内筒导向滑轮组(5)，两个内筒导向滑轮组(5)均与水平伸缩臂外筒(1)相接触。2.根据权利要求1所述的一种可伸缩支撑臂，其特征在于：所述调节组件包括滑动座(7)、防脱板(8)、丝杆一(9)和步进电机(11)，所述水平伸缩臂外筒(1)的底部内壁上开设有移动孔，所述水平伸缩臂内筒(2)的底部固定安装有滑动座(7)，所述滑动座(7)滑动安装在移动孔内，所述滑动座(7)的底部固定安装有防脱板(8)。3.根据权利要求2所述的一种可伸缩支撑臂，其特征在于：所述滑动座(7)的一侧开设有螺纹孔，所述移动孔的一侧内壁上开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有丝杆一(9)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘运涛，赵士保，
申请(专利权)人：襄阳埃米特机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：