本实用新型专利技术公开了双工位旋转式激光切割装置，包括激光切割装置主体、输送机构、工位、防尘板、插销、激光切割机构、激光喷嘴、固定座和挡板，所述激光切割装置主体上设置有输送机构，所述激光切割装置主体上安装有工位，所述激光切割装置主体上设置设置有定位器和限位件，所述激光切割装置主体上固定连接有防尘板，所述防尘板上设置有插销，所述插销端部伸入到激光切割机构内，所述激光切割机构上安装立柱，所述立柱上安装有阻力柱，所述阻力柱上连接有激光喷嘴。本实用新型专利技术通过设置两套输送机构和双工位，来增大对长管件的切割作业范围，有效解决切割效率低以及在切割的过程中易发生偏移的切割失误。发生偏移的切割失误。发生偏移的切割失误。
【技术实现步骤摘要】
双工位旋转式激光切割装置
[0001]本技术涉及激光切割装置
，具体涉及双工位旋转式激光切割装置。
技术介绍
[0002]传统的激光切割装置在针对较长的管型材的切割工艺上不能将其横截面完整的切割，或者横截面的切割不能保证表面光滑，以及在对管型材的限位固定的处理上的不能避免失误，次品率高。
[0003]现有的激光切割装置不能同时满足双工位，以及满足旋转式的切割方式来将长管件的横截面完美切割，例如申请号为202123232396.7公开的激光切割装置不能满足双工位的同时，也不能解决对长管件的切割的横切面能完整光滑。
[0004]因此，专利技术双工位旋转式激光切割装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供双工位旋转式激光切割装置，以解决技术中激光切割装置对长管件的切割效率不高，易出现偏移，以及不能满足双工位作业的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：双工位旋转式激光切割装置，包括激光切割装置主体、输送机构、工位、防尘板、插销、激光切割机构、激光喷嘴、固定座和挡板，所述激光切割装置主体上设置有输送机构，所述激光切割装置主体上安装有工位，所述激光切割装置主体上设置设置有定位器和限位件，所述激光切割装置主体上固定连接有防尘板，所述防尘板上设置有插销，所述插销端部伸入到激光切割机构内，所述激光切割机构上安装立柱，所述立柱上安装有阻力柱，所述阻力柱上连接有激光喷嘴，所述激光切割机构上设置有固定座，所述固定座上连接有套筒，所述套筒内设置有转动杆，所述转动杆上连接有磁吸附件，所述磁吸附件上设置有凸块，所述激光切割装置主体上安装有挡板。
[0007]优选的，所述工位设置有两个，两个所述工位分别设置在激光切割装置主体的对立的两侧面上，所述激光切割装置主体设置有两套输送机构。
[0008]优选的，所述定位器设置有多个，多个所述定位器之间的距离都相同，所述限位件设置有多个，且多个所述定位器之间的距离与多个所述限位件之间的距离相同。
[0009]优选的，所述立柱固定连接在激光切割机构上，所述立柱设置有两个，两个所述立柱之间轴连接有阻力柱，且所述阻力柱与激光喷嘴连接处安装有半齿齿轮。
[0010]优选的，所述激光喷嘴分为激光部和注氧部两部分组成，且其激光部和注氧部的运行同步，所述激光喷嘴端部为圆锥形。
[0011]优选的，所述套筒内设置有环形槽，且其环形槽的直径与转动杆的直径相吻合。
[0012]优选的，所述转动杆上固定连接有两个凸起，且其两个凸起的厚度与套筒的环形槽的厚度相适应，并且其两个凸起分别设置在转动杆的对立的两个象限点上。
[0013]优选的，所述挡板的高度与形状都与防尘板相同，且其上均设置有插销，并且其插销均贯穿防尘板和挡板。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过设置两套输送机构和双工位，来增大对长管件的切割作业范围，有效解决切割效率低以及在切割的过程中易发生偏移的切割失误，以及在管状件的切割表面出现切割不顺利的现象；
[0016]2、通过喷气转动式的激光喷嘴来对管件的表面完全切割，以及整个激光切割机构的底座能被拔高转动，满足另一条切割通道，来满足不同的生产线的对不同直径或者型号的管件的切割，满足双工位的需求。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术激光切割机构的立体爆炸图；
[0019]图3为本技术激光切割机构的转动立体结构示意图；
[0020]图4为本技术立柱的立体结构示意图；
[0021]图5为本技术激光喷嘴的立体爆炸图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、激光切割装置主体；2、输送机构；3、工位；4、定位器；5、限位件；6、防尘板；7、插销；8、激光切割机构；9、立柱；10、阻力柱；11、激光喷嘴；12、固定座；13、套筒；14、转动杆；15、磁吸附件；16、凸块；17、挡板。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
5所示的双工位旋转式激光切割装置，包括激光切割装置主体1、输送机构2、工位3、防尘板6、插销7、激光切割机构8、激光喷嘴11、固定座12和挡板17，激光切割装置主体1上设置有输送机构2，激光切割装置主体1上安装有工位3，激光切割装置主体1上设置设置有定位器4和限位件5，激光切割装置主体1上固定连接有防尘板6，防尘板6上设置有插销7，插销7端部伸入到激光切割机构8内，激光切割机构8上安装立柱9，立柱9上安装有阻力柱10，阻力柱10上连接有激光喷嘴11，激光切割机构8上设置有固定座12，固定座12上连接有套筒13，套筒13内设置有转动杆14，转动杆14上连接有磁吸附件15，磁吸附件15上设置有凸块16，激光切割装置主体1上安装有挡板17。
[0026]工位3设置有两个，两个工位3分别设置在激光切割装置主体1的对立的两侧面上，激光切割装置主体1设置有两套输送机构2，定位器4设置有多个，多个定位器4之间的距离都相同，限位件5设置有多个，且多个定位器4之间的距离与多个限位件5之间的距离相同。
[0027]立柱9固定连接在激光切割机构8上，立柱9设置有两个，两个立柱9之间轴连接有阻力柱10，且阻力柱10与激光喷嘴11连接处安装有半齿齿轮，激光喷嘴11分为激光部和注氧部两部分组成，且其激光部和注氧部的运行同步，激光喷嘴11端部为圆锥形。
[0028]套筒13内设置有环形槽，且其环形槽的直径与转动杆14的直径相吻合，转动杆14上固定连接有两个凸起，且其两个凸起的厚度与套筒13的环形槽的厚度相适应，并且其两个凸起分别设置在转动杆14的对立的两个象限点上，挡板17的高度与形状都与防尘板6相
同，且其上均设置有插销7，并且其插销7均贯穿防尘板6和挡板17。
[0029]本实用工作原理：
[0030]参照说明书附图1
‑
5，在使用本装置时，首先激光切割装置主体1上的输送机构2开始输送管状工件，依次经过定位器4和限位件5被从另一端的输送机构2内穿出，在经过定位器4时，定位器4发出的红外信号感受到物体经过，来定位工件的直径，以及是否有偏移等现象；
[0031]参照说明书附图1
‑
5，在使用本装置时，被穿过的限位件5内的管状件被固定在限位件5内设置的圆环内，启动激光切割机构8之后能在激光喷嘴11的位置进行切割，整个激光切割装置主体1做到定点切割和对长管的切割；
[0032]在切割时，激光喷嘴11喷射激光的同时喷射氧气，在氧气的推动下，当氧气触碰到管件表面时，会使得激光喷嘴11产生推背力，同时在阻力柱10内的半齿轮带动激光喷嘴11的转动角度在0<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.双工位旋转式激光切割装置，包括激光切割装置主体(1)、输送机构(2)、工位(3)、防尘板(6)、插销(7)、激光切割机构(8)、激光喷嘴(11)、固定座(12)和挡板(17)，其特征在于：所述激光切割装置主体(1)上设置有输送机构(2)，所述激光切割装置主体(1)上安装有工位(3)，所述激光切割装置主体(1)上设置有定位器(4)和限位件(5)，所述激光切割装置主体(1)上固定连接有防尘板(6)，所述防尘板(6)上设置有插销(7)，所述插销(7)端部伸入到激光切割机构(8)内，所述激光切割机构(8)上安装立柱(9)，所述立柱(9)上安装有阻力柱(10)，所述阻力柱(10)上连接有激光喷嘴(11)，所述激光切割机构(8)上设置有固定座(12)，所述固定座(12)上连接有套筒(13)，所述套筒(13)内设置有转动杆(14)，所述转动杆(14)上连接有磁吸附件(15)，所述磁吸附件(15)上设置有凸块(16)，所述激光切割装置主体(1)上安装有挡板(17)。2.根据权利要求1所述的双工位旋转式激光切割装置，其特征在于：所述工位(3)设置有两个，两个所述工位(3)分别设置在激光切割装置主体(1)的对立的两侧面上，所述激光切割装置主体(1)设置有两套输送机构(2)。3.根据权利要求1所述的双工位旋转式激光切割装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵宇，赵志清，郑慧春，
申请(专利权)人：江苏桥联激光智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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