一种集尘式单台面激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集尘式单台面激光切割机，包括切割机主体、过滤模块、气体管道、挡板、限位杆、激光切割机构和控制箱，所述切割机主体上设置有输送端和输出端，且所述输送端和输出端内贯穿设置有长管件，所述长管件依次贯穿限位支架内，所述切割机主体上开设有集尘仓，所述切割机主体上安装有过滤模块，所述过滤模块上连接有控制箱，所述过滤模块上连接有气体管道，所述气体管道贯穿切割机主体与集尘仓联通，所述切割机主体上安装有挡板，所述挡板上设置有限位杆。本实用新型专利技术通过在切割机主体上开设集尘仓，以及将集尘仓与过滤模块联通，将收集的灰尘过滤，同时能将过滤网定时的拆卸清理，延长整个切割机的使用寿命。延长整个切割机的使用寿命。延长整个切割机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种集尘式单台面激光切割机


[0001]本技术涉及单台面激光切割机
，具体涉及一种集尘式单台面激光切割机。

技术介绍

[0002]单台面激光切割机就是在一个操作台面上完成输送、固定、和切割的一些列工艺，也别成为长台面激光切割机，在单台面激光切割机的使用过程中既要对管型材的固定限位，完成精准的切割，保证切割面的光滑，对切割机的要求较高，而最重要的就是切割之后的工件表面的灰尘无法被清理，影响工件被输送到下一步工序，导致灰尘太多影响输出。
[0003]现有的单台面激光切割机在使用中不能将即将要输出的工件表面的灰尘清理，例如申请号为202020832393.3公开的一种单台面激光切割机，在使用中不能将管件的表面灰尘清理，影响被切割之后的管件被输送到下一工序中导致堵塞和设备的损害。
[0004]因此，专利技术一种集尘式单台面激光切割机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种集尘式单台面激光切割机，以解决技术中单台面激光切割机不能将被切割之后的管状件的表面灰尘清理的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集尘式单台面激光切割机，包括切割机主体、过滤模块、气体管道、挡板、限位杆、激光切割机构和控制箱，所述切割机主体上设置有输送端和输出端，且所述输送端和输出端内贯穿设置有长管件，所述长管件依次贯穿限位支架内，所述切割机主体上开设有集尘仓，所述切割机主体上安装有过滤模块，所述过滤模块上连接有控制箱，所述过滤模块上连接有气体管道，所述气体管道贯穿切割机主体与集尘仓联通，所述切割机主体上安装有挡板，所述挡板上设置有限位杆，所述限位杆插入到激光切割机构内。
[0007]优选的，所述限位支架设置有多个，多个所述限位支架内均设置有环形件，且其环形件的内径与长管件直径相吻合，并且多个所述限位支架之间的距离都相同。
[0008]优选的，所述输出端和输送端内均设置有皮带轮，且所述输出端和输送端均可连接生产线。
[0009]优选的，所述集尘仓内侧面开设长条形孔，且所述集尘仓的深度与控制箱的安装高度齐平。
[0010]优选的，所述气体管道固定连接在过滤模块的一侧面，且所述过滤模块的剩余两面设置有过滤网，并且其过滤网通过抽拉的方式连接在过滤模块上。
[0011]优选的，所述挡板与切割机主体转动连接，所述挡板底部设置转轴，且其转轴插入到切割机主体内。
[0012]优选的，所述激光切割机构上开设有限位孔，且其限位孔直径与限位杆直径相吻合，并且所述限位杆贯穿挡板端部设置有圆球，所述激光切割机构上通过转轴连接有一次
性防尘袋。
[0013]优选的，所述控制箱内设置有逆向电机，所述逆向电机上连接有扇叶，所述控制箱与过滤模块固定连接，且其接触面开设有条形孔。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过在切割机主体上开设集尘仓，以及将集尘仓与过滤模块联通，将收集的灰尘过滤，同时能将过滤网定时的拆卸清理，延长整个切割机的使用寿命，提高切割机的实用性；
[0016]2、通过一次性防尘袋的使用能对激光切割机构的激光切割头不使用时进行防尘，同时通过控制箱与过滤器以及集尘仓的联通能将被切割之后的管型件在经过输出端之前能将表面灰尘清理，对管状件被输送到下一工艺没有影响。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术挡板的转动状态立体结构示意图；
[0019]图3为本技术过滤模块的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术控制箱的立体爆炸图；
[0021]图5为本技术控制箱的内部立体结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、切割机主体；101、输送端；102、长管件；103、限位支架；104、输出端；105、集尘仓；2、过滤模块；201、气体管道；3、挡板；4、限位杆；5、激光切割机构；501、一次性防尘袋；6、控制箱；601、逆向电机；602、扇叶。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种集尘式单台面激光切割机，包括切割机主体1、过滤模块2、气体管道201、挡板3、限位杆4、激光切割机构5和控制箱6，切割机主体1上设置有输送端101和输出端104，且输送端101和输出端104内贯穿设置有长管件102，长管件102依次贯穿限位支架103内，切割机主体1上开设有集尘仓105，切割机主体1上安装有过滤模块2，过滤模块2上连接有控制箱6，过滤模块2上连接有气体管道201，气体管道201贯穿切割机主体1与集尘仓105联通，切割机主体1上安装有挡板3，挡板3上设置有限位杆4，限位杆4插入到激光切割机构5内。
[0026]限位支架103设置有多个，多个限位支架103内均设置有环形件，且其环形件的内径与长管件102直径相吻合，并且多个限位支架103之间的距离都相同，输出端104和输送端101内均设置有皮带轮，且输出端104和输送端101均可连接生产线。
[0027]集尘仓105内侧面开设长条形孔，且集尘仓105的深度与控制箱6的安装高度齐平，气体管道201固定连接在过滤模块2的一侧面，且过滤模块2的剩余两面设置有过滤网，并且其过滤网通过抽拉的方式连接在过滤模块2上。
[0028]挡板3与切割机主体1转动连接，挡板3底部设置转轴，且其转轴插入到切割机主体
1内，激光切割机构5上开设有限位孔，且其限位孔直径与限位杆4直径相吻合，并且限位杆4贯穿挡板3端部设置有圆球，激光切割机构5上通过转轴连接有一次性防尘袋501，控制箱6内设置有逆向电机601，逆向电机601上连接有扇叶602，控制箱6与过滤模块2固定连接，且其接触面开设有条形孔。
[0029]本实用工作原理：
[0030]参照说明书附图1
‑
5，在使用本装置时，首先切割机主体1启动时，将长管件102从输送端101内放置进入，送长管件102向着输出端104方向输送，依次穿过限位支架103将长管件102位置固定，防止在激光切割机构5内切割时发生偏移；
[0031]参照说明书附图1
‑
5，在使用本装置时，通过激光切割机构5时被切割，被切割之后的工件依旧不断的向着输出端104的方向输送，在输出端104的附近开设的集尘仓105能将被切割好的工件表面的灰尘吸收，在工件快被输送到输出端104时，将灰尘处理，不会影响工件的下一步工艺和与下一生产线的衔接；
[0032]当被切割过后的工件经过集尘仓105时，控制箱6内的逆向电机601带动扇叶602的逆向转动，产生吸力，将灰尘吸收到过滤模块2内，在被过滤模块2内的两个过滤网吸收，过滤网能被定期的抽拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集尘式单台面激光切割机，包括切割机主体(1)、过滤模块(2)、气体管道(201)、挡板(3)、限位杆(4)、激光切割机构(5)和控制箱(6)，其特征在于：所述切割机主体(1)上设置有输送端(101)和输出端(104)，且所述输送端(101)和输出端(104)内贯穿设置有长管件(102)，所述长管件(102)依次贯穿限位支架(103)内，所述切割机主体(1)上开设有集尘仓(105)，所述切割机主体(1)上安装有过滤模块(2)，所述过滤模块(2)上连接有控制箱(6)，所述过滤模块(2)上连接有气体管道(201)，所述气体管道(201)贯穿切割机主体(1)与集尘仓(105)联通，所述切割机主体(1)上安装有挡板(3)，所述挡板(3)上设置有限位杆(4)，所述限位杆(4)插入到激光切割机构(5)内。2.根据权利要求1所述的一种集尘式单台面激光切割机，其特征在于：所述限位支架(103)设置有多个，多个所述限位支架(103)内均设置有环形件，且其环形件的内径与长管件(102)直径相吻合，并且多个所述限位支架(103)之间的距离都相同。3.根据权利要求1所述的一种集尘式单台面激光切割机，其特征在于：所述输出端(104)和输送端(101)内均设置有皮带轮，且所述输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑慧春，赵志清，赵宇，
申请(专利权)人：江苏桥联激光智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：