本实用新型专利技术实施例公开一种加塞加盖装置，包括花键轴、下塞轨道、下盖轨道、摆臂、真空吸塞嘴和真空吸盖嘴，下塞轨道和下盖轨道设置在花键轴的两端，摆臂水平安装在花键轴的上端，摆臂的一侧安装2个真空吸塞嘴，摆臂的另一侧安装2个真空吸盖嘴，花键轴的底部安装有推力球轴承，推力球轴承安装在推力轴承座内，推力轴承座安装在丝杠螺母上，丝杠螺母的另一侧安装在丝杠上，丝杠的底部与升降电机连接，花键轴的下端安装有同步带轮一，旋转电机的输出端安装有同步带轮二，旋转电机安装在旋转电机安装板的下端，旋转电机安装板的上端安装在固定柱上，同步带轮一和同步带轮二通过同步带连接，本实用新型专利技术在一个工位完成加塞加盖工作，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
加塞加盖装置
[0001]本技术涉及上盖领域，特别涉及一种加塞加盖装置。
技术介绍
[0002]目前传统的灌装系统是将待灌装的瓶放置在转盘上，然后在转盘上方对瓶子进行灌装，为了快速灌装，一般采用可旋转的转盘来放置待灌装的瓶体，然后在灌装的转盘外端设计一个旋盖的装置，将灌装后的瓶体密封。而有些瓶体还需要加装内塞，目前的方式是灌装结束后，先进行加装内塞，然后进入下一个流水线，进行加盖。这样加塞加盖的整个时间拉长，同时在后段加盖时，若瓶体在加塞过程未加上，则需要在加盖之前再补充加塞，生产效率低下。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术实施例提供了一种加塞加盖装置，在一个工位完成加塞加盖工作，提高生产效率。
[0004]本技术实施例公开一种加塞加盖装置，包括花键轴、下塞轨道、下盖轨道、摆臂、真空吸塞嘴和真空吸盖嘴，下塞轨道和下盖轨道设置在花键轴的两端，摆臂水平安装在花键轴的上端，摆臂的一侧安装2个真空吸塞嘴，摆臂的另一侧安装2个真空吸盖嘴，花键轴的底部安装有推力球轴承，推力球轴承安装在推力轴承座内，推力轴承座安装在丝杠螺母上，丝杠螺母的另一侧安装在丝杠上，丝杠的底部与升降电机连接，花键轴的下端安装有同步带轮一，旋转电机的输出端安装有同步带轮二，旋转电机安装在旋转电机安装板的下端，旋转电机安装板的上端安装在固定柱上，同步带轮一和同步带轮二通过同步带连接。
[0005]进一步的，丝杠的底部和顶部分别通过轴承座安装在丝杠安装板上，2个丝杠安装板的两侧通过2个平行的连接板连接，顶部的丝杠安装板安装在固定柱上，连接板设有竖直的导向槽，丝杠螺母的两侧安装有轴承，轴承位于导向槽内。
[0006]进一步的，丝杠的底部安装有同步带轮，升降电机的输出端安装有同步带轮，2个同步带轮通过同步带连接，2个同步带轮位于底部的丝杠安装板下方。
[0007]进一步的，同步带轮一上方设有限位杆，限位杆安装在限位套上，花键轴穿过限位套，同步带轮一的上端面设有限位块，限位块上设有弧形限位槽，限位杆的下端位于弧形限位槽内。
[0008]进一步的，下塞轨道和下盖轨道的底部均安装在水平振荡器上，水平振荡器安装在震荡调节座上。
[0009]进一步的，下塞轨道和下盖轨道的末端均设有移动块，下盖轨道的移动块上设有放置槽，移动块的一端与驱动电机连接，驱动电机安装在驱动电机安装板上，移动块与驱动电机安装板滑动连接。
[0010]进一步的，摆臂为折弯板，摆臂与花键轴的连接处为摆臂的折弯处。
[0011]进一步的，下塞轨道的高度大于下盖轨道的高度。
[0012]本技术实施例利用摆臂来安装真空吸塞嘴和真空吸盖嘴，通过转动摆臂来带动内塞或瓶盖放置在瓶体上，先安装内塞，然后转动摆臂，安装瓶盖，如果瓶体上没有内塞，则继续旋转摆臂进行安装，省去了一部分流水线，通过摆动来切换加塞或加盖，大大提高了在瓶上加塞和加盖的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术一实施例示意图。
[0014]图2为本技术一实施例主视图。
[0015]图3为本技术一实施例俯视图。
[0016]图4为本技术一实施例右视图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图所示，本技术实施例公开一种加塞加盖装置，包括花键轴1、下塞轨道2、下盖轨道3、摆臂4、真空吸塞嘴5和真空吸盖嘴6，下塞轨道2和下盖轨道3设置在花键轴1的两端，摆臂4水平安装在花键轴1的上端，摆臂4的一侧安装2个真空吸塞嘴5，摆臂4的另一侧安装2个真空吸盖嘴6，花键轴1的底部安装有推力球轴承7，推力球轴承7安装在推力轴承座8内，推力轴承座8安装在丝杠螺母9上，丝杠螺母9的另一侧安装在丝杠10上，丝杠10的底部与升降电机11连接，花键轴1的下端安装有同步带轮一12，旋转电机13的输出端安装有同步带轮二14，旋转电机13安装在旋转电机安装板15的下端，旋转电机安装板15的上端安装在固定柱16上，同步带轮一12和同步带轮二14通过同步带17连接。
[0019]旋转电机13通过同步带带动同步带轮一12转动，同步带轮一12带动花键轴1转动，花键轴1带动下塞轨道2和下盖轨道3同步转动。
[0020]当内塞从下塞轨道2输送过来时，升降电机11工作，带动丝杠10转动，丝杠10带动丝杠螺母9向下移动，进而带动花键轴1向下移动，花键轴1带动真空吸塞嘴5、真空吸盖嘴6、摆臂4向下移动，真空吸塞嘴5吸取内塞，然后升降电机11反转，真空吸塞嘴5上升，然后旋转电机13带动摆臂转动，将内塞转动至灌装后的瓶口上端。瓶体位于转盘A的边沿。然后升降电机11带动花键轴1下降，安装内塞。然后整个装置复位，进行后续加盖的操作，加盖的操作和加内塞的操作相同。
[0021]在本技术一实施例中，丝杠10的底部和顶部分别通过轴承座安装在丝杠安装板18上，2个丝杠安装板18的两侧通过2个平行的连接板19连接，顶部的丝杠安装板18安装在固定柱16上，连接板19设有竖直的导向槽191，丝杠螺母9的两侧安装有轴承20，轴承20位于导向槽191内。导向槽191起到上下限位的作用。
[0022]在本技术一实施例中，丝杠10的底部安装有同步带轮，升降电机的输出端安装有同步带轮，2个同步带轮通过同步带21连接，2个同步带轮位于底部的丝杠安装板下方。图中同步带轮被同步带21挡住，不详细标注。
[0023]在本技术一实施例中，同步带轮一12上方设有限位杆22，限位杆22安装在限位套23上，花键轴1穿过限位套23，同步带轮一12的上端面设有限位块24，限位块24上设有弧形限位槽，限位杆22的下端位于弧形限位槽内。限位杆22起到限制转动角度的作用。
[0024]在本技术一实施例中，下塞轨道2和下盖轨道3的底部均安装在水平振荡器25上，水平振荡器25安装在震荡调节座26上。水平振荡器25用于振荡上内塞或振荡上瓶。
[0025]在本技术一实施例中，下塞轨道2和下盖轨道3的末端均设有移动块27，下盖轨道3的移动块27上设有放置槽271，移动块27的一端与驱动电机28连接，驱动电机28安装在驱动电机安装板29上，移动块27与驱动电机安装板29滑动连接。移动块27用于暂时放置内塞或瓶盖。由于瓶盖较矮，放置瓶盖的移动块27设置放置槽，瓶盖处于放置槽271处，方便吸取内塞或瓶盖。
[0026]在本技术一实施例中，摆臂4为折弯板，摆臂4与花键轴1的连接处为摆臂的折弯处。折弯结构缩短转动的行程，提高效率。
[0027]在本技术一实施例中，下塞轨道2的高度大于下盖轨道3的高度。
[0028]以上所述仅为本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.加塞加盖装置，其特征在于，包括花键轴、下塞轨道、下盖轨道、摆臂、真空吸塞嘴和真空吸盖嘴，下塞轨道和下盖轨道设置在花键轴的两端，摆臂水平安装在花键轴的上端，摆臂的一侧安装2个真空吸塞嘴，摆臂的另一侧安装2个真空吸盖嘴，花键轴的底部安装有推力球轴承，推力球轴承安装在推力轴承座内，推力轴承座安装在丝杠螺母上，丝杠螺母的另一侧安装在丝杠上，丝杠的底部与升降电机连接，花键轴的下端安装有同步带轮一，旋转电机的输出端安装有同步带轮二，旋转电机安装在旋转电机安装板的下端，旋转电机安装板的上端安装在固定柱上，同步带轮一和同步带轮二通过同步带连接。2.如权利要求1所述的加塞加盖装置，其特征在于，丝杠的底部和顶部分别通过轴承座安装在丝杠安装板上，2个丝杠安装板的两侧通过2个平行的连接板连接，顶部的丝杠安装板安装在固定柱上，连接板设有竖直的导向槽，丝杠螺母的两侧安装有轴承，轴承位于导向槽内。3.如权利要求2所述的加塞加盖装置，其特征在于，丝杠的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：姬广彬，姬古鼎，
申请(专利权)人：圣鼎制药机械嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：
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