一种用于灌装半加塞的加塞装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于灌装半加塞的加塞装置，涉及到灌装加塞装置技术领域，包括槽底板，所述槽底板的内壁设置有传输带，所述槽底板的前后两侧表面共同设置有压塞装置，所述槽底板上表面前后两方的左右两侧均固定连接有立柱，多个所述立柱柱壁的一侧开设有电机槽，多个所述电机槽的内壁均设置有输出装置。本实用新型专利技术改变传统的固定式结构，能对不同大小的容易进行输送，避免传统设备无法对不同大小的容器进行加工，无法保证容器的加塞效果问题，保证容器加塞质量，避免容器加塞后密封效果低下，影响容器内产品的使用效果的问题，避免造成产品的浪费。免造成产品的浪费。免造成产品的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于灌装半加塞的加塞装置


[0001]本技术涉及灌装加塞装置
，特别涉及一种用于灌装半加塞的加塞装置。

技术介绍

[0002]灌装加塞装置就是产品先进行灌装后，再将灌装后在瓶口进行压塞的装置被称加塞装置，加塞装置适应西林瓶或者红酒瓶的加工，为常见的产业包装使用的装置之一。
[0003]传统的灌装加塞装置在进行容器的加塞时，会通过传输装置将容器传输到压塞设备下，通过压塞设备将容器盖体压到容器的上，但是传统的灌装加塞装置在使用输送容器时只能对一种大小的容器进行输送，这样在遇到不同大小的容器需要加工时，传统的设备就无法保证容器的加塞的效果，会影响容器加塞质量，导致容器加塞后密封效果低下，影响容器内产品的使用效果，造成产品的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于灌装半加塞的加塞装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的灌装加塞装置在进行容器的加塞时，会通过传输装置将容器传输到压塞设备下，通过压塞设备将容器盖体压到容器的上，但是传统的灌装加塞装置在使用输送容器时只能对一种大小的容器进行输送，这样在遇到不同大小的容器需要加工时，传统的设备就无法保证容器的加塞的效果，会影响容器加塞质量，导致容器加塞后密封效果低下，影响容器内产品的使用效果，造成产品的浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于灌装半加塞的加塞装置，包括槽底板，所述槽底板的内壁设置有传输带，所述槽底板的前后两侧表面共同设置有压塞装置，所述槽底板上表面前后两方的左右两侧均固定连接有立柱，多个所述立柱柱壁的一侧开设有电机槽，多个所述电机槽的内壁均设置有输出装置。
[0006]优选的，所述输出装置包括固定在电机槽内壁一侧的输出电机，所述输出电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述立柱柱壁的一侧位于电机槽的四周固定连接有方形筒，所述方形筒内壁的相反一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均通过滑块的一侧表面共同滑动连接有顶槽体，两个相应的所述顶槽体的一侧表面共同固定连接有挡杆，其中一个所述挡杆杆壁的上侧设置有限位装置。
[0007]优选的，所述限位装置包括固定在挡杆杆壁上侧的电动滑轨，所述电动滑轨的上表面固定连接有抱闸电机，所述抱闸电机的输出端固定连接有限位杆，改变传统的固定式结构，能对不同大小的容易进行输送，避免传统设备无法对不同大小的容器进行加工，无法保证容器的加塞效果问题，保证容器加塞质量，避免容器加塞后密封效果低下，影响容器内产品的使用效果的问题，避免造成产品的浪费。
[0008]优选的，多个所述顶槽体的内壁分别与相应的螺纹杆的杆壁螺纹连接。
[0009]优选的，其中一个所述挡杆杆壁的上侧固定连接有L形挡块。
[0010]优选的，所述槽底板下表面的四角处均固定连接有支撑腿。
[0011]优选的，多个所述支撑腿的材质均为有橡胶材质。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置槽底板、传输带、压塞装置、立柱、电机槽、输出电机、螺纹杆、方形筒、滑槽、顶槽体、挡杆、电动滑轨、抱闸电机、限位杆，本设备改变传统的固定式结构，能对不同大小的容易进行输送，避免传统设备无法对不同大小的容器进行加工，无法保证容器的加塞效果问题，保证容器加塞质量，避免容器加塞后密封效果低下，影响容器内产品的使用效果的问题，避免造成产品的浪费。
[0014]2、通过设置顶槽体、螺纹杆、挡杆、L形挡块，保证设备内装置能发挥更好的使用效果，保证设备内装置与装置之间的连接稳定性和安全性，保证设备的正常使用功能，保证设备在工作过程中能对容易更好的限位固定。
[0015]3、通过设置槽底板、支撑腿，提高设备的高度，避免设备与地面的污水相接触，增大设备的表面的耐腐蚀性，提高设备的使用年限，降低设备使用过程中的噪音产生。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体正面剖面结构示意图。
[0017]图2为本技术的立柱侧面剖面结构示意图。
[0018]图3为本技术的图2中A部放大结构示意图。
[0019]图4为本技术的槽底板立体结构示意图。
[0020]图中：1、槽底板；2、传输带；3、压塞装置；4、立柱；5、电机槽；6、输出电机；7、螺纹杆；8、方形筒；9、滑槽；10、顶槽体；11、挡杆；12、电动滑轨；13、抱闸电机；14、限位杆；15、L形挡块；16、支撑腿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种用于灌装半加塞的加塞装置，包括槽底板1，槽底板1的内壁设置有传输带2，槽底板1的前后两侧表面共同设置有压塞装置3，槽底板1上表面前后两方的左右两侧均固定连接有立柱4，立柱4为镍基合金材质柱体，多个立柱4柱壁的一侧开设有电机槽5，多个电机槽5的内壁均设置有输出装置，输出装置包括固定在电机槽5内壁一侧的输出电机6，输出电机6的输出端固定连接有螺纹杆7，立柱4柱壁的一侧位于电机槽5的四周固定连接有方形筒8，方形筒8内壁的相反一侧均开设有滑槽9，两个滑槽9的内壁均通过滑块的一侧表面共同滑动连接有顶槽体10，两个相应的顶槽体10的一侧表面共同固定连接有挡杆11，其中一个挡杆11杆壁的上侧设置有限位装置，限位装置包括固定在挡杆11杆壁上侧的电动滑轨12，电动滑轨12的上表面固定连接有抱闸电机13，抱闸电机13的输出端固定连接有限位杆14，改变传统的固定式结构，能对不同大小的容易进行输送，避免传统设备无法对不同大小的容器进行加工，无法保证容器的加塞效果问题，保证容器
加塞质量，避免容器加塞后密封效果低下，影响容器内产品的使用效果的问题，避免造成产品的浪费。
[0023]如图1和图2所示，多个顶槽体10的内壁分别与相应的螺纹杆7的杆壁螺纹连接，其中一个挡杆11杆壁的上侧固定连接有L形挡块15，保证设备内装置能发挥更好的使用效果，保证设备内装置与装置之间的连接稳定性和安全性，保证设备的正常使用功能，保证设备在工作过程中能对容易更好的限位固定。
[0024]如图2、图3、图4所示，槽底板1下表面的四角处均固定连接有支撑腿16，多个支撑腿16的材质均为有橡胶材质，提高设备的高度，避免设备与地面的污水相接触，增大设备的表面的耐腐蚀性，提高设备的使用年限，降低设备使用过程中的噪音产生。
[0025]本技术工作原理：设备在使用过程中通过压塞装置3对容器进行加工，本文中的压塞装置3为现有技术，本文不做过多的赘述，将灌装后的容器放置到传输带2上，通过传输带2带动容器移动到压塞装置3的下侧，抱闸电机13带动限位杆14移动到L形挡块15内，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于灌装半加塞的加塞装置，包括槽底板（1），其特征在于：所述槽底板（1）的内壁设置有传输带（2），所述槽底板（1）的前后两侧表面共同设置有压塞装置（3），所述槽底板（1）上表面前后两方的左右两侧均固定连接有立柱（4），多个所述立柱（4）柱壁的一侧开设有电机槽（5），多个所述电机槽（5）的内壁均设置有输出装置。2.根据权利要求1所述的一种用于灌装半加塞的加塞装置，其特征在于：所述输出装置包括固定在电机槽（5）内壁一侧的输出电机（6），所述输出电机（6）的输出端固定连接有螺纹杆（7），所述立柱（4）柱壁的一侧位于电机槽（5）的四周固定连接有方形筒（8），所述方形筒（8）内壁的相反一侧均开设有滑槽（9），两个所述滑槽（9）的内壁均通过滑块的一侧表面共同滑动连接有顶槽体（10），两个相应的所述顶槽体（10）的一侧表面共同固定连接有挡杆（11），其中一个所述挡杆（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵爱军，郜金财，王建庚，孙同仁，樊立玉，
申请(专利权)人：河南天致药业有限公司，
类型：新型
国别省市：