一种超声波发生器安装结构制造技术

本实用新型专利技术属于超声波焊接技术领域，具体涉及一种超声波发生器安装结构，包括机箱主体、罩壳、前面板以及后面板，所述前面板与所述后面板分别连接于所述机箱主体，并通过所述罩壳扣接于所述机箱主体，以形成腔体结构；所述机箱主体内安装隔板，所述隔板具有数个安装部，每一所述安装部分别用于放置超声波发生器；本实用新型专利技术能够实现安装多套超声波发生器，并通过一套系统控制多套发生波发生器工作，在有限空间内实现更多功能，操作更加便捷。操作更加便捷。操作更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波发生器安装结构


[0001]本技术属于超声波焊接
，具体涉及一种超声波发生器安装结构。

技术介绍

[0002]超声波发生器，又称超声波驱动电源、电子箱、超声波控制器，是大功率超声系统的重要组成部分。超声波发生器作用是把市电转换成与超声波换能器相匹配的高频交流电信号，驱动超声波换能器工作。大功率超声波电源从转换效率方面考虑一般采用开关电源的电路形式。超声波电源分为自激式和它激式电源，自激式电源称为超声波模拟电源，它激式电源称为超声波发生器。
[0003]在现有技术中，超声波发生器安装结构采用常规的安装方式配置一台超声波发生器，并且只能控制一套超声系统，在安装结构有限的空间内无法实现更多的功能，当超声波发生器发生故障时，安装结构不便于拆卸维修，影响工作效率。为此，有必要对此进行改进，以克服在实际应用中的不足。

技术实现思路

[0004]基于现有技术中存在的上述缺点和不足，本技术的目的之一是至少解决现有技术中存在的上述问题之一或多个，换言之，本技术的目的之一是提供满足前述需求之一或多个的一种超声波发生器安装结构。
[0005]为了达到上述技术目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种超声波发生器安装结构，包括机箱主体、罩壳、前面板以及后面板，所述前面板与所述后面板分别连接于所述机箱主体，并通过所述罩壳扣接于所述机箱主体，以形成腔体结构；所述机箱主体内安装隔板，所述隔板具有数个安装部，每一所述安装部分别用于放置超声波发生器。
[0007]作为优选方案，所述安装部设有散热槽，所述散热槽的朝向沿竖直方向布设。
[0008]作为优选方案，所述隔板上固定连接导风板，所述导风板抵靠于所述后面板布设。
[0009]作为优选方案，所述导风板具有导风槽，导风槽对应超声波发生器布设。
[0010]作为优选方案，所述后面板安装风扇，所述风扇用于对所述机箱主体进行抽风。
[0011]作为优选方案，所述前面板设有散热孔和显示屏，所述显示屏与所述超声波发生器电性连接，所述散热孔与所述机箱主体连通。
[0012]作为优选方案，所述机箱主体的四个角落分别设有第一立柱，第一立柱之间安装第一横梁，所述罩壳扣接于第一横梁，并与第一立柱固定连接。
[0013]作为优选方案，所述机箱主体设有第二立柱，所述第一横梁之间安装第二横梁，所述第二横梁与所述第二立柱垂直布设。
[0014]作为优选方案，所述机箱主体的四个角落的底端分别转动连接有脚轮。
[0015]作为优选方案，所述隔板的两侧分别设有把手。
[0016]本技术与现有技术相比，有益效果是：
[0017]本技术提供一种超声波发生器安装结构，能够实现安装多套超声波发生器，并通过一套系统控制多套发生波发生器工作，在有限空间内实现更多功能，操作更加便捷。
[0018]本技术提供一种超声波发生器安装结构，当超声波发生器发生故障时，便于拆卸维修，提高了工作效率。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例一的超声波发生器安装结构整体示意图；
[0020]图2是本技术实施例一的机箱主体结构示意图；
[0021]图3是本技术实施例一的导向板的结构示意图；
[0022]图4是本技术实施例一的后面板结构示意图；
[0023]图5是本技术实施例一的前面板结构示意图；
[0024]图中：1机箱主体、11第一立柱、12第一横梁、13第二立柱、14第二横梁、15脚轮、2罩壳、3前面板、31显示屏、32散热孔、4后面板、41风扇、5隔板、51安装部、52把手、6导风板、61导风槽。
具体实施方式
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
[0026]在本技术实施例的描述中，技术术语“第一”、“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]如图1至图5所示，本实施例提供一种超声波发生器安装结构，包括机箱主体1、罩壳2、前面板3以及后面板4，前面板3与后面板4分别连接于机箱主体1，并通过罩壳2扣接于机箱主体1，以形成腔体结构；机箱主体1内安装隔板5，隔板5具有数个安装部51，每一安装部51分别用于放置超声波发生器。
[0028]具体地，机箱主体1呈方体结构，机箱主体1沿四个角落分别设置有第一立柱11，位于机箱主体11前侧的两个第一立柱11之间以及位于后侧的两个第一立柱11之间分别安装第一横梁12，通过机箱主体1前侧的第一立柱11与第一横梁12安装前面板3，以及通过机箱主体1后侧的第一立柱11与第一横梁12安装后面板4，通过罩壳3扣接于第一横梁12，并与第一立柱11固定连接，以形成腔体结构。
[0029]进一步地，罩壳2扣接于机箱主体1，具体地，罩壳2的左右两侧分别固定于第一立柱11之间，罩壳2的上端扣接于第一横梁12，罩壳侧壁的底端与机箱主体固定连接。
[0030]进一步地，机箱主体1内在水平方向设有隔板5，隔板5上的安装部51沿竖直方向设有散热槽，散热槽的上端与超声波发生器连接，散热槽的下端与机箱主体1外部连通，用于
对机箱主体1内进行散热。本实施例中的隔板5具有两个安装部51，分别用于放置两个超声波发生器。需要说明的是，隔板5上还可以设置三个、四个甚至更多个安装部，具体设置安装部的数量不限于本实施例的数量，在使用过程中可以根据实际需要进行设置，多个安装部分别用于放置多个超声波发生器，以提高超声波发生器的利用率以及工作效率。
[0031]进一步地，隔板5上靠近后面板4的一侧固定连接导风板6，导风板6的底端两侧分别沿竖直方向安装螺钉或螺栓，以使导风板6连接于隔板5，导风板6的顶端两侧分别沿水平方向安装螺钉或螺栓，以使导风板6连接于后面板4。
[0032]本实施例中的导风板6具有两个导风槽61，每一导风槽61分别朝向两个超声波发生器布设。第一导风槽与第二导风槽的朝向不同且宽度也不相同，其目的是在导风过程中，通过第一导风槽与第二导风槽能够覆盖整个机箱主体1，能够更充分地对机箱主体1内实现抽风。
[0033]进一步地，后面板4安装风扇41，风扇41与导风槽61连通，通过风扇41用于对机箱主体1内超声波发生器散发的热量进行抽风，降低超声波发生器的热量，以保证超声波发生器的正常运作。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波发生器安装结构，其特征在于，包括机箱主体、罩壳、前面板以及后面板，所述前面板与所述后面板分别连接于所述机箱主体，并通过所述罩壳扣接于所述机箱主体，以形成腔体结构；所述机箱主体内安装隔板，所述隔板具有数个安装部，每一所述安装部分别用于放置超声波发生器。2.根据权利要求1所述的一种超声波发生器安装结构，其特征在于，所述安装部设有散热槽，所述散热槽的朝向沿竖直方向布设。3.根据权利要求1所述的一种超声波发生器安装结构，其特征在于，所述隔板上固定连接导风板，所述导风板抵靠于所述后面板布设。4.根据权利要求3所述的一种超声波发生器安装结构，其特征在于，所述导风板具有导风槽，导风槽对应超声波发生器布设。5.根据权利要求1所述的一种超声波发生器安装结构，其特征在于，所述后面板安装风扇，所述风扇用于对所述机箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宏建，王秀兰，
申请(专利权)人：无锡骄成智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：