一种无线可编程编码器制造技术

本实用新型专利技术提供一种无线可编程编码器，包括下焊接盘，所述下焊接盘的中间位置设置有下螺纹柱，所述下螺纹柱与分布在上限位盘下侧的上旋合螺筒相旋合，所述上限位盘与下焊接盘之间的位置夹持有编码器主体，且所述限位结构的下端面与编码器主体的上端面相贴合，位于上限位盘上的调节转盘通过旋动带动调节螺杆伸入到固定筒的内部，通过调节螺杆的旋动带动上滑动块向下侧移动，进而上滑动块带动限位弹簧压缩变形，而与限位弹簧相固定的下滑动块也随之向上侧移动，而与下滑动块相固定的支撑杆伸出作用于编码器主体的上侧位置，通过挤压可以使得编码器更好的与印制电路板贴合在一起。得编码器更好的与印制电路板贴合在一起。得编码器更好的与印制电路板贴合在一起。

【技术实现步骤摘要】
一种无线可编程编码器


[0001]本技术是一种无线可编程编码器，涉及电子设备领域。

技术介绍

[0002]编码器是用于控制控制数码、通信设备的转换信号、调节音量、切换菜单等作用的关键零部件，但是传统的编码器一般直接焊接在印制电路板上，随着技术的迭代无法进行更换，所以需要设计一种新的结构来解决该问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种无线可编程编码器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种无线可编程编码器，包括下焊接盘，所述下焊接盘的中间位置设置有下螺纹柱，所述下螺纹柱与分布在上限位盘下侧的上旋合螺筒相旋合，所述上限位盘与下焊接盘之间的位置夹持有编码器主体，所述上限位盘上呈环形开设有多个螺孔且螺孔的内部旋合有限位结构，且所述限位结构的下端面与编码器主体的上端面相贴合。
[0005]进一步地，所述下焊接盘焊接在印制电路板上，且所述下焊接盘与印制电路板的表面相贴合。
[0006]进一步地，所述下焊接板的边缘位置开设有定位孔，所述定位孔之间呈180
°
夹角进行排列，所述定位孔经由螺栓穿过煜煌印制电路板相固定。
[0007]进一步地，所述限位结构包括固定筒，所述固定筒为圆筒形结构，所述固定筒的外侧分布有外螺纹，分布在固定筒外侧的外螺纹与设置在上限位盘上的螺孔相旋合，所述固定筒的内部滑动连接有上滑动块，所述上滑动块的上侧与限位弹簧的上端相贴合，所述限位弹簧的下端与下滑动块的表面相贴合，所述下滑动块的下侧与支撑杆相固定，所述支撑杆与编码器主体的上端面相贴合，所述上滑动块的上侧端面与调节螺杆相转动连接，所述调节螺杆的上端穿过设置在固定筒上的螺孔进行设置。
[0008]进一步地，所述调节螺杆伸出固定筒的一端与调节转盘相固定，所述调节转盘的表面分布有防滑纹。
[0009]进一步地，所述支撑杆的下端与柔性凸球相固定，所述柔性凸球的上侧设置有卡接柱，分布在柔性凸球上的卡接柱与设置在支撑杆下侧的凹孔相卡接。
[0010]本技术的有益效果：通过在编码器主体的下侧设置有下焊接板，通过下焊接板与印制电路板焊接在一起，通过该设计达到固定编码器主体位置的目的，而上限位盘通过其下侧的上旋合螺筒与下焊接盘上的下螺纹柱相互旋合在一起，进而达到限制编码器主体位置的目的；
[0011]而位于上限位盘上的调节转盘通过旋动带动调节螺杆伸入到固定筒的内部，通过调节螺杆的旋动带动上滑动块向下侧移动，进而上滑动块带动限位弹簧压缩变形，而与限
位弹簧相固定的下滑动块也随之向上侧移动，与下滑动块相固定的支撑杆伸出作用于编码器主体的上侧位置，通过挤压可以使得编码器更好的与印制电路板贴合在一起，通过该设计可以防止由于上限位盘与下焊接盘之间的间隙过大造成编码器主体与印制电路板之间分离的情况发生，采用该方式可以方便对编码器主体进行更换，方便根据技术的迭代进行硬件的更新。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种无线可编程编码器的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种无线可编程编码器中上旋合螺筒的安装示意图；
[0015]图3为本技术一种无线可编程编码器中限位结构的分布示意图；
[0016]图4为本技术一种无线可编程编码器中限位结构的剖面图；
[0017]图中：1
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上限位盘、2
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编码器主体、3
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下焊接盘、4
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定位孔、5
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上旋合螺筒、6
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下螺纹柱、7
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限位结构、71
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调节转盘、72
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固定筒、73
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上滑动块、74
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限位弹簧、75
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下滑动块、76
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支撑杆、77
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调节螺杆。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种无线可编程编码器，包括下焊接盘3，下焊接盘3的中间位置设置有下螺纹柱6，下螺纹柱6与分布在上限位盘1下侧的上旋合螺筒5相旋合，上限位盘1与下焊接盘3之间的位置夹持有编码器主体2，上限位盘1上呈环形开设有多个螺孔且螺孔的内部旋合有限位结构7，且限位结构7的下端面与编码器主体2的上端面相贴合，通过下焊接板与印制电路板焊接在一起，通过该设计达到固定编码器主体2位置的目的，而上限位盘1通过其下侧的上旋合螺筒5与下焊接盘3上的下螺纹柱6相互旋合在一起，进而达到限制编码器主体2位置的目的，下焊接盘3焊接在印制电路板上，且下焊接盘3与印制电路板的表面相贴合，下焊接板的边缘位置开设有定位孔4，定位孔4之间呈180
°
夹角进行排列，定位孔4经由螺栓穿过煜煌印制电路板相固定，进而达到固定下焊接盘3位置的目的。
[0020]限位结构7包括固定筒72，固定筒72为圆筒形结构，固定筒72的外侧分布有外螺纹，分布在固定筒72外侧的外螺纹与设置在上限位盘1上的螺孔相旋合，固定筒72的内部滑动连接有上滑动块73，上滑动块73的上侧与限位弹簧74的上端相贴合，限位弹簧74的下端与下滑动块75的表面相贴合，下滑动块75的下侧与支撑杆76相固定，支撑杆76与编码器主体2的上端面相贴合，上滑动块73的上侧端面与调节螺杆77相转动连接，调节螺杆77的上端穿过设置在固定筒72上的螺孔进行设置，调节螺杆77伸出固定筒72的一端与调节转盘71相固定，调节转盘71的表面分布有防滑纹，位于上限位盘1上的调节转盘71通过旋动带动调节螺杆77伸入到固定筒72的内部，通过调节螺杆77的旋动带动上滑动块73向下侧移动，进而上滑动块73带动限位弹簧74压缩变形，而与限位弹簧74相固定的下滑动块75也随之向上侧
移动，而与下滑动块75相固定的支撑杆76伸出作用于编码器主体2的上侧位置，通过挤压可以使得编码器更好的与印制电路板贴合在一起，通过该设计可以防止由于上限位盘1与下焊接盘3之间的间隙过大造成编码器主体2与印制电路板之间分离的情况发生。
[0021]支撑杆76的下端与柔性凸球相固定，柔性凸球的上侧设置有卡接柱，分布在柔性凸球上的卡接柱与设置在支撑杆76下侧的凹孔相卡接，通过柔性凸球可以对编码器主体2的上侧进行保护，防止支撑杆76将编码器主体2压坏的情况出现。
[0022]具体实施方式：通过将下焊接盘3焊接到印制电路板上，然后将编码器主体2卡接到下螺纹柱6的上侧位置，将上限位盘1卡接到下螺纹柱6的上侧位置，使得上限位盘1下侧的上旋合螺筒5与下螺纹柱6相互旋合，达到固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无线可编程编码器，包括下焊接盘(3)，其特征在于：所述下焊接盘(3)的中间位置设置有下螺纹柱(6)，所述下螺纹柱(6)与分布在上限位盘(1)下侧的上旋合螺筒(5)相旋合，所述上限位盘(1)与下焊接盘(3)之间的位置夹持有编码器主体(2)，所述上限位盘(1)上呈环形开设有多个螺孔且螺孔的内部旋合有限位结构(7)，且所述限位结构(7)的下端面与编码器主体(2)的上端面相贴合。2.根据权利要求1所述的无线可编程编码器，其特征在于：所述下焊接盘(3)焊接在印制电路板上，且所述下焊接盘(3)与印制电路板的表面相贴合。3.根据权利要求2所述的无线可编程编码器，其特征在于：所述下焊接盘的边缘位置开设有定位孔(4)，所述定位孔(4)之间呈180
°
夹角进行排列，所述定位孔(4)由螺栓穿过印制电路板固定。4.根据权利要求3所述的无线可编程编码器，其特征在于：所述限位结构(7)包括固定筒(72)，所述固定筒(72)为圆筒形结构，所述固定筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：李重材，陈鹏，
申请(专利权)人：济南轲盛自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：