一种运用循环热风机的石膏生产用气流干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种运用循环热风机的石膏生产用气流干燥机，属于气流干燥机技术领域，其包括底板，所述底板的上表面与底箱的下表面固定连接，所述底箱的上表面与网筒的下表面固定连接，所述网筒的左侧面固定连接有驱动装置，所述驱动装置与空心轴的一端固定连接。该运用循环热风机的石膏生产用气流干燥机，通过设置电机、空心轴、空心叶和热风机，在热风机通过连接头进行热风排出后，则热空气通过空心轴分散进入空心叶，并通过多个网板进行分散排出，进而使得热空气多方位分散排出可以保证石膏均匀受热，同时电机通过空心轴控制空心叶旋转，进而可以扰动石膏活动，进而便于石膏的多面干燥，提高石膏的干燥效率。提高石膏的干燥效率。提高石膏的干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种运用循环热风机的石膏生产用气流干燥机


[0001]本技术属于气流干燥机
，具体为一种运用循环热风机的石膏生产用气流干燥机。

技术介绍

[0002]在石膏生产的过程中，经常需要使用到气流干燥机对石膏进行干燥处理，但是目前现有技术中气流干燥机一般不具备热空气循环使用的优点，使得热空气直接排出造成浪费，而且需要一直对新的空气进行加热处理，使得使用功耗较大，而且难以对石膏粉进行均匀的干燥处理，使得干燥效率较低，而且一些已经被干燥的石膏粉难以及时的排出，使得使用效果较差，因此，研究一种新的运用循环热风机的石膏生产用气流干燥机来解决上述问题具有重要意义。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种运用循环热风机的石膏生产用气流干燥机，解决了现有技术中气流干燥机一般不具备热空气循环使用的优点，使得热空气直接排出造成浪费，而且需要一直对新的空气进行加热处理，使得使用功耗较大，而且难以对石膏粉进行均匀的干燥处理，使得干燥效率较低，而且一些已经被干燥的石膏粉难以及时的排出，使得使用效果较差的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种运用循环热风机的石膏生产用气流干燥机，包括底板，所述底板的上表面与底箱的下表面固定连接，所述底箱的上表面与网筒的下表面固定连接，所述网筒的左侧面固定连接有驱动装置，所述驱动装置与空心轴的一端固定连接，所述空心轴的外表面与若干个空心叶相连通，所述空心叶的两侧均设置有网板，所述空心轴的两端均套接有轴承，其中一个所述轴承的外表面固定连接有连接头，所述连接头与热风机的出风口相连通，所述热风机的进风口与回流管相连通，所述回流管与网筒的顶部相连通。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述回流管的正面设置有密封门，所述密封门的正面固定连接有两个把手。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述驱动装置包括电机，所述电机的输出轴与空心轴的一端固定连接，所述电机的上下两表面均固定连接有固定杆，两个所述固定杆固定连接在网筒的左侧面。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述网筒的内部设置有刮板，所述刮板与其中一个空心叶固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述回流管的内部设置有若干个吸潮层，若干个所述吸潮层交错设置。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述热风机的左侧面与网筒的右侧面固定连接，两个所述轴承分别卡接在网筒的左右两侧面。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、该运用循环热风机的石膏生产用气流干燥机，通过设置电机、空心轴、空心叶和热风机，在热风机通过连接头进行热风排出后，则热空气通过空心轴分散进入空心叶，并通过多个网板进行分散排出，进而使得热空气多方位分散排出可以保证石膏均匀受热，同时电机通过空心轴控制空心叶旋转，进而可以扰动石膏活动，进而便于石膏的多面干燥，提高石膏的干燥效率。
[0015]2、该运用循环热风机的石膏生产用气流干燥机，通过设置回流管和吸潮层，则热风机可以通过回流管进行进气作业，则位于网筒上部的热风经过吸潮层时可以进行除潮处理，同时热风可以回流至热风机传导出，进而便于热风的循环利用，降低热风机的加热温度，从而可以降低热风机的功耗，达到节能的目的。
[0016]3、该运用循环热风机的石膏生产用气流干燥机，通过设置网筒，在搅拌叶搅动石膏运动的过程中，使得干燥后的石膏通过网筒底部的网孔排出，进而避免干燥后的石膏与需干燥的石膏混合影响干燥效率。
附图说明
[0017]图1为本技术立体的结构示意图；
[0018]图2为本技术立体的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术网筒立体的剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术空心轴立体的结构示意图；
[0021]图中：1底板、2底箱、3网筒、4热风机、5驱动装置、51电机、52固定杆、6连接头、7回流管、8密封门、9空心轴、10空心叶、11刮板、12吸潮层、13网板、14轴承。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种运用循环热风机的石膏生产用气流干燥机，包括底板1，通过设置底板1，使得底板1可以增大与地面的接触面积，从而可以保证底箱2的稳定放置，底板1的上表面与底箱2的下表面固定连接，通过设置底箱2，且底箱2的底部设置为斜面，进而便于干燥后的石膏顺利排出，底箱2的上表面与网筒3的下表面固定连接，通过设置网筒3，在搅拌叶搅动石膏运动的过程中，使得干燥后的石膏通过网筒3底部的网孔排出，进而避免干燥后的石膏与需干燥的石膏混合影响干燥效率，且网筒3的顶部设置有进料口，从而便于进料，网筒3的左侧面固定连接有驱动装置5，驱动装置5与空心轴9的一端固定连接，空心轴9的外表面与若干个空心叶10相连通，通过设置空心轴9和空心叶10，使得空心轴9和空心叶10不仅可以对石膏进行搅动，保证石膏均匀受热，提高石膏干燥效率，且空心轴9和空心叶10的空心设计，便于进行热气的传导，空心叶10的两侧均设置有网板13，通过设置网板13，且通过网板13的网孔便于热气的排出，空心轴9的两端均套接有轴承14，其中一个轴承14的外表面固定连接有连接头6，通过设置连接头6，进而可以起到与
轴承14的外侧连接，确保热气顺利通过轴承14内部进入空心轴9，连接头6与热风机4的出风口相连通，热风机4的进风口与回流管7相连通，通过设置回流管7，则通过回流管7从而便于热气的回流，确保热其的循环流动，回流管7与网筒3的顶部相连通。
[0024]具体的，如图1和图2所示，回流管7的正面设置有密封门8，密封门8的正面固定连接有两个把手，通过设置密封门8和把手，且通过把手便于将密封门8打开，从而便于对吸潮层12的维护处理，驱动装置5包括电机51，电机51的输出轴与空心轴9的一端固定连接，通过设置电机51，则通过电机51可以驱动空心轴9旋转运动，电机51的上下两表面均固定连接有固定杆52，通过设置固定杆52，使得固定杆52可以对电机51固定，从而可以保证电机51的稳定性，两个固定杆52固定连接在网筒3的左侧面，回流管7的内部设置有若干个吸潮层12，通过设置吸潮层12，且多个吸潮层12交错设置，进而使得热气可以经过吸潮层12进行绕流，使得吸潮层12可以对热气更好的除潮，若干个吸潮层12交错设置。
[0025]具体的，如图2和图4所示，网筒3的内部设置有刮板11，通过设置刮板11，且刮板11跟随空心叶10旋转，使得刮板11可以将网筒3内壁残留的石膏刮除，进而避免石膏残留，刮板11与其中一个空心叶10固定连接，热风机4的左侧面与网筒3的右侧面固定连接，两个轴承14分别卡接在网筒3的左右两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种运用循环热风机的石膏生产用气流干燥机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面与底箱(2)的下表面固定连接，所述底箱(2)的上表面与网筒(3)的下表面固定连接，所述网筒(3)的左侧面固定连接有驱动装置(5)，所述驱动装置(5)与空心轴(9)的一端固定连接，所述空心轴(9)的外表面与若干个空心叶(10)相连通，所述空心叶(10)的两侧均设置有网板(13)，所述空心轴(9)的两端均套接有轴承(14)，其中一个所述轴承(14)的外表面固定连接有连接头(6)，所述连接头(6)与热风机(4)的出风口相连通，所述热风机(4)的进风口与回流管(7)相连通，所述回流管(7)与网筒(3)的顶部相连通。2.根据权利要求1所述的一种运用循环热风机的石膏生产用气流干燥机，其特征在于：所述回流管(7)的正面设置有密封门(8)，所述密封门(8)的正面固定连接有两个把手。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖润生，陈长新，
申请(专利权)人：湖北汉江新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：