本实用新型专利技术公开了粉末冶金装置技术领域的一种冶金工程用粉末冶金干燥装置，包括支撑架，支撑架底部固定连接有支撑板，支撑架顶部设置有搅拌筒，搅拌筒顶部开设有进料口，搅拌筒远离支撑架的一端设置有搅拌电机，搅拌电机靠近搅拌筒的一端固定连接有搅拌轴，搅拌筒的底部设置有加热箱，通过搅拌叶片对粉末进行搅拌，解决粉末受热不均匀干燥不彻底的问题，达到粉末均匀受热干燥的效果，通过热风机进行传热，解决了粉末内部水分蒸发的问题，达到对粉末进行加热烘干的效果，通过搅拌筒开设的进料口和出料口，解决了粉末进料和出料的问题，达到粉末进入搅拌筒内部进行干燥，干燥后的粉末通过出料口进行出料。通过出料口进行出料。通过出料口进行出料。
【技术实现步骤摘要】
一种冶金工程用粉末冶金干燥装置
[0001]本技术涉及粉末冶金装置
，具体是一种冶金工程用粉末冶金干燥装置。
技术介绍
[0002]粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，粉末冶金包括制粉和制品，其中制粉主要是冶金过程，而粉末冶金制品则常远远超出材料和冶金的范畴，但是现有的粉末冶金干燥装置存在着干燥效果较差的缺点，无法对粉末冶金进行均匀的烘干，导致粉末冶金干燥的不全面，影响了粉末冶金加工的质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种冶金工程用粉末冶金干燥装置，以解决上述提出的粉末受热不均匀干燥不彻底的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括支撑架，所述支撑架底部固定连接有支撑板，所述支撑架顶部设置有搅拌筒，所述搅拌筒顶部开设有进料口，所述搅拌筒远离支撑架的一端设置有搅拌电机，所述搅拌电机靠近搅拌筒的一端固定连接有搅拌轴，所述搅拌筒的底部设置有加热箱，所述加热箱底部中心开始有进热孔，所述加热箱的底部设置有热风机，所述热风机顶部固定连接有进风管。
[0005]作为本技术进一步的方案：所述支撑架靠近搅拌电机一侧设置有电机支架，所述电机支架顶部固定连接有多个电机底座，通过电机底座对搅拌电机的固定，解决了搅拌电机位置稳定的问题，达到搅拌电机稳定运行的效果。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌筒的底部与加热箱固定连接，所述搅拌筒远离搅拌电机的一端开设有出料口，通过搅拌筒开设的进料口和出料口，解决了粉末进料和出料的问题，达到粉末进入搅拌筒内部进行干燥，干燥后的粉末通过出料口进行出料。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌电机的外壁均与电机底座固定连接，所述搅拌轴贯穿搅拌筒固定连接有搅拌叶片，所述搅拌轴远离搅拌电机的一端与搅拌筒的内壁转动连接，通过搅拌叶片对粉末进行搅拌，解决粉末受热不均匀干燥不彻底的问题，达到粉末均匀受热干燥的效果。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述加热箱底部与支撑架顶部固定连接,所述加热箱远离搅拌电机的一端顶部固定连接有多个排压管，通过排压管对加热箱内部进行排压，解决了热压过多引发意外的问题，达到保障加热干燥过程中热压稳定的效果。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述热风机底部与支撑板固定连接，所述进风管与进热孔的位置相匹配，所述热风机远离进风管的一端固定连接有传热管，通过热风机
进行传热，解决了粉末内部水分蒸发的问题，达到对粉末进行加热烘干的效果。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过搅拌叶片对粉末进行搅拌，解决粉末受热不均匀干燥不彻底的问题，达到粉末均匀受热干燥的效果。
[0012]2、本技术中，通过热风机进行传热，解决了粉末内部水分蒸发的问题，达到对粉末进行加热烘干的效果。
[0013]3、本技术中，通过搅拌筒开设的进料口和出料口，解决了粉末进料和出料的问题，达到粉末进入搅拌筒内部进行干燥，干燥后的粉末通过出料口进行出料。
附图说明
[0014]图1为本技术中主视结构示意图；
[0015]图2为本技术中侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术中搅拌筒的剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术中搅拌叶片的局部结构示意图。
[0018]图中：1、支撑架；110、支撑板；111、电机支架；112、电机底座；
[0019]2、搅拌筒；210、进料口；211、出料口；3、搅拌电机；310、搅拌轴；
[0020]311、搅拌叶片；4、加热箱；410、进热孔；411、排压管；5、热风机；
[0021]510、进风管；511、传热管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种冶金工程用粉末冶金干燥装置，包括支撑架1，支撑架1底部固定连接有支撑板110，支撑架1顶部设置有搅拌筒2，搅拌筒2顶部开设有进料口210，搅拌筒2远离支撑架1的一端设置有搅拌电机3，搅拌电机3靠近搅拌筒2的一端固定连接有搅拌轴310，搅拌筒2的底部设置有加热箱4，加热箱4底部中心开始有进热孔410，加热箱4的底部设置有热风机5，热风机5顶部固定连接有进风管510。
[0024]其中，支撑架1靠近搅拌电机3一侧设置有电机支架111，电机支架111顶部固定连接有多个电机底座112，通过电机底座112对搅拌电机3的固定，解决了搅拌电机3位置稳定的问题，达到搅拌电机3稳定运行的效果。
[0025]搅拌筒2的底部与加热箱4固定连接，搅拌筒2远离搅拌电机3的一端开设有出料口211，粉末通过进料口210进入搅拌筒2内部进行干燥，通过出料口211进行出料，解决了粉末进料和出料的问题，达到粉末进入搅拌筒2内部进行干燥，干燥后的粉末通过出料口211进行出料。
[0026]搅拌电机3的外壁均与电机底座112固定连接，搅拌轴310贯穿搅拌筒2固定连接有搅拌叶片311，搅拌轴310远离搅拌电机3的一端与搅拌筒2的内壁转动连接，通过搅拌电机3带动搅拌轴310转动，使搅拌轴310带动搅拌叶片311对粉末进行搅拌，解决粉末受热不均匀
干燥不彻底的问题，达到粉末均匀受热干燥的效果。
[0027]加热箱4底部与支撑架1顶部固定连接,加热箱4远离搅拌电机3的一端顶部固定连接有多个排压管411，热气通过加热箱4对搅拌筒2进行热传导，进热孔410使热气顺利进入加热箱4内部，排压管411对加热箱4内部进行排压，解决了热压过多引发意外的问题，达到保障加热干燥过程中热压稳定的效果。
[0028]热风机5底部与支撑板110固定连接，进风管510与进热孔410的位置相匹配，热风机5远离进风管510的一端固定连接有传热管511，通过热风机5对空进行加热，进风管510保障了热风机5的进气，通过传热管511对进行传热，解决了粉末内部水分蒸发的问题，达到对粉末进行加热烘干的效果。
[0029]本技术的工作原理是：粉末通过进料口210进入搅拌筒2内部进行干燥，通过出料口211进行出料，解决了粉末进料和出料的问题，达到粉末进入搅拌筒2内部进行干燥，干燥后的粉末通过出料口211进行出料，通过搅拌电机3带动搅拌轴310转动，使搅拌轴310带动搅拌叶片311对粉末进行搅拌，解决粉末受热不均匀干燥不彻底的问题，达到粉末均匀受热干燥的效果，通过热风机5对空进行加热，进风管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冶金工程用粉末冶金干燥装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)底部固定连接有支撑板(110)，所述支撑架(1)顶部设置有搅拌筒(2)，所述搅拌筒(2)顶部开设有进料口(210)，所述搅拌筒(2)远离支撑架(1)的一端设置有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)靠近搅拌筒(2)的一端固定连接有搅拌轴(310)，所述搅拌筒(2)的底部设置有加热箱(4)，所述加热箱(4)底部中心开始有进热孔(410)，所述加热箱(4)的底部设置有热风机(5)，所述热风机(5)顶部固定连接有进风管(510)。2.根据权利要求1所述的一种冶金工程用粉末冶金干燥装置，其特征在于：所述支撑架(1)靠近搅拌电机(3)一侧设置有电机支架(111)，所述电机支架(111)顶部固定连接有多个电机底座(112)。3.根据权利要求1所述的一种冶金工程用粉末冶金干燥装置，其特征在于：所述搅拌筒(2)的底部与加...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘士瑞，
申请(专利权)人：辽宁科技大学，
类型：新型
国别省市：
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